一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置的制作方法

本技术涉及退火冷却装置领域，尤其涉及一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置。

背景技术：

1、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，玻璃瓶加工生产的过程中要退火，然而现有的退火工艺都是自然冷却进行退火冷却，其速度较慢，导致了影响玻璃瓶的生产效率，除玻璃纤维和薄壁小型空心制品外，几乎所有的玻璃制品都需要进行退火，玻璃瓶加工时的温度会急速提高，且没有及时将其冷却处理，不利于后续工序的加工，且现有些用于玻璃瓶生产加工的退火冷却装置由于玻璃瓶放置在放置板上端后，需要人员将放置板推入到退火冷却装置内部进行退火工作，使得增加了人员对玻璃瓶放置工作的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决玻璃瓶加工时的温度会急速提高，且没有及时将其冷却处理，不利于后续工序的加工，而提出的一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，包括箱体，所述箱体右侧上部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的两端外部固定连接有皮带轮，所述皮带轮固定连接在横杆的内侧外部，所述横杆的外侧外部固定连接有风扇，所述蜗杆的后侧外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接在立杆的外部，所述的立杆的下端固定连接有风扇，所述箱体的内部后侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推动板，所述推动板滑动连接在定位杆的外部，所述推动板的上部固定连接有移动板，所述移动板的两侧固定连接有第二滑块，所述移动板的上部转动连接有转轴，所述转轴的上部固定连接有转板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述转板的上部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部均固定连接有支撑锥。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述转板的上部均匀固定连接有活动板，所述活动板为弧形。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第二滑块的外部滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽在箱体的内部两侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述推动板的下端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一滑槽设在箱体的底部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述箱体的后侧开设有排气孔，所述定位杆固定连接在箱体的内部。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述箱体的前端外部两侧转动连接有活动门，所述活动门的外部固定连接有把手。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、本实用新型中，首先通过电机、蜗杆、蜗轮、皮带轮、立杆、风扇、横杆等之间的配合，便于同时驱动三组风扇进行风冷降温处理，进而使得该装置的冷却质量更好，从而有效的提高了该装置的实用性，实现对玻璃瓶的退火冷却。

17、本实用新型中，通过气缸、定位板、推动板、第一滑块、第一滑槽、移动板、第二滑块、第二滑槽、转板、支撑柱、支撑锥等之间的配合，避免导致支撑锥放置的玻璃瓶出现倾倒现象，将玻璃瓶放置在支撑锥上紧固后不需要人员手动将移动板推入到本装置内部进行退火工作，使得降低了工作人员对玻璃瓶放置工作的劳动强度。

技术特征：

1.一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧上部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有蜗杆（22），所述蜗杆（22）的两端外部固定连接有皮带轮（5），所述皮带轮（5）固定连接在横杆（6）的内侧外部，所述横杆（6）的外侧外部固定连接有风扇（8），所述蜗杆（22）的后侧外壁啮合连接有蜗轮（7），所述蜗轮（7）固定连接在立杆（9）的外部，所述立杆（9）的下端固定连接有风扇（8），所述箱体（1）的内部后侧固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的输出端固定连接有推动板（12），所述推动板（12）滑动连接在定位杆（11）的外部，所述推动板（12）的上部固定连接有移动板（14），所述移动板（14）的两侧固定连接有第二滑块（4），所述移动板（14）的上部转动连接有转轴（20），所述转轴（20）的上部固定连接有转板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，其特征在于：所述转板（15）的上部均固定连接有支撑柱（16），所述支撑柱（16）的顶部均固定连接有支撑锥（17）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，其特征在于：所述转板（15）的上部均固定连接有活动板（19），所述活动板（19）为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，其特征在于：所述第二滑块（4）的外部滑动连接有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）设在箱体（1）的内部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，其特征在于：所述推动板（12）的下端固定连接有第一滑块（24），所述第一滑块（24）滑动连接在第一滑槽（13）的内部，所述第一滑槽（13）设在箱体（1）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）的后侧开设有排气孔（23），所述定位杆（11）固定连接在箱体（1）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）的前端外部两侧转动连接有活动门（2），所述活动门（2）的外部固定连接有把手（21）。

技术总结
本技术涉及退火冷却装置领域，公开了一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，包括箱体，所述箱体右侧上部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的两端外部固定连接有皮带轮，所述蜗杆的后侧外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接在立杆的外部，所述的立杆的下端固定连接有风扇。本技术中，启动电机带动蜗杆的转动，然后蜗杆带动蜗轮转动立杆，同时蜗杆通过皮带轮带动两组横杆的转动，然后立杆和两组横杆分别带动三组风扇的转动，对其需要退火冷却的玻璃瓶进行冷却处理，启动气缸，推动着推动板进行移动，推动板带动着移动板向箱体外部移动，实现对移动板的推出和推入工作。

技术研发人员：范庆雷
受保护的技术使用者：泰安友力包装制品有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/22