一种玻璃淬火钢化处理装置的制作方法

本技术属于玻璃钢化，尤其涉及一种玻璃淬火钢化处理装置。

背景技术：

1、玻璃的淬火就是将玻璃制品加热到转变温度以上50～60℃，再骤冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压缩应力，玻璃内部形成拉伸应力，从而达到提高玻璃强度，现有的加热后的平板玻璃需要进行多重冷处理，确保平板玻璃快速骤冷。

2、现有的玻璃的淬火冷却方式多为利用常温空气对玻璃进行冷却，而在对玻璃的冷却过程中，加工环境的空气循环加温，温度较高的气体与高温玻璃温差变小，导致降温效果差，而利用常温水对气体降温水的温度也容易升高，难以达到较好的降温效果，如授权公告号为cn216472876u也存在这种问题。

3、因此，有必要提供一种新的玻璃淬火钢化处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决利用常温空气降温在空气循环难以保证空气与高温玻璃温差的技术问题，本实用新型提供一种玻璃淬火钢化处理装置。

2、本实用新型提供的玻璃淬火钢化处理装置包括：底座；多个传送轴，多个所述传送轴均转动安装在所述底座上；两个加热仓，两个所述加热仓分别固定安装在所述底座的顶部和底部；多个支撑架，多个所述支撑架分别固定安装在所述底座的顶部和底部；两个风机，两个所述风机分别固定安装在两个所述加热仓上；两个排风管，两个所述排风管分别固定安装在两个所述风机的排风端；多个风刀，多个所述风刀分别固定安装在多个所述支撑架上，多个所述风刀分别与两个所述排风管固定连接；两个冷却组件，两个所述冷却组件分别设置在两个所述加热仓上，所述冷却组件用于降低用于冷却玻璃板的空气温度。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述冷却组件包括冷却箱、金属盒和多个金属筒，所述冷却箱固定安装在所述风机的排风端并与所述排风管固定连接，所述金属盒固定安装在所述冷却箱内，多个所述金属筒均固定安装在所述金属盒内，所述金属盒和所述冷却箱之间设置有储液仓，所述储液仓和多个所述金属筒内均灌注有液氮。

4、作为本实用新型的进一步方案，两个所述风机的进风端均固定安装有限位箱，两个所述限位箱的一侧均通过螺栓可拆卸安装有固定板，两个所述固定板上均固定安装有滤盒，两个所述滤盒分别延伸至两个所述限位箱内，两个所述滤盒的两侧均设置有防尘网。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述底座上固定安装有两个电机，两个所述电机的输出轴与任意两个所述传送轴固定连接，多个所述传送轴上均固定安装有齿轮，多个所述齿轮外均固定套设有链条。

6、作为本实用新型的进一步方案，两个所述加热仓内均固定安装有隔离网，两个所述加热仓内均设置有多个加热管。

7、作为本实用新型的进一步方案，两个所述滤盒内均填充有滤材，两个所述滤盒内均设置有硅胶干燥剂。

8、作为本实用新型的进一步方案，多个所述传送轴上均固定套设有防滑套，两个所述冷却箱之间固定安装有连通管，任意一个所述冷却箱的顶部设置有补液管，所述补液管的顶部螺纹安装有螺纹盖。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃淬火钢化处理装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种玻璃淬火钢化处理装置：

11、通过多个传送轴同时转动可以将玻璃板传送至加热仓内进行加温，通过风机可以将新鲜空气排至排风管，空气通过风刀排出可以对高温玻璃板进行降温，通过储液仓和金属筒内的液氮可以对进入冷却箱内的空气进行降温，通过滤盒可以对进入风机的空气进行过滤，防止灰尘堆积在风机内导致风机损坏；

12、通过电机驱动传送轴转动，再通过链条与齿轮的配合，可以在较少的动力源下实现对玻璃板的传送，通过隔离网可以防止工作人员误触加热仓内的加热管而烫伤，通过硅胶干燥剂可以吸收空气中的湿气，防止水气遇冷凝结固化停留在冷却箱内影响空气流通，通过防滑套可以防止玻璃板打滑，通过补液管可以补充液氮，通过连通管可以单次添加液氮时同时向两个冷却箱补充液氮。

技术特征：

1.一种玻璃淬火钢化处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃淬火钢化处理装置，其特征在于，所述冷却组件包括冷却箱、金属盒和多个金属筒，所述冷却箱固定安装在所述风机的排风端并与所述排风管固定连接，所述金属盒固定安装在所述冷却箱内，多个所述金属筒均固定安装在所述金属盒内，所述金属盒和所述冷却箱之间设置有储液仓，所述储液仓和多个所述金属筒内均灌注有液氮。

3.根据权利要求1所述的玻璃淬火钢化处理装置，其特征在于，两个所述风机的进风端均固定安装有限位箱，两个所述限位箱的一侧均通过螺栓可拆卸安装有固定板，两个所述固定板上均固定安装有滤盒，两个所述滤盒分别延伸至两个所述限位箱内，两个所述滤盒的两侧均设置有防尘网。

4.根据权利要求1所述的玻璃淬火钢化处理装置，其特征在于，所述底座上固定安装有两个电机，两个所述电机的输出轴与任意两个所述传送轴固定连接，多个所述传送轴上均固定安装有齿轮，多个所述齿轮外均固定套设有链条。

5.根据权利要求1所述的玻璃淬火钢化处理装置，其特征在于，两个所述加热仓内均固定安装有隔离网，两个所述加热仓内均设置有多个加热管。

6.根据权利要求3所述的玻璃淬火钢化处理装置，其特征在于，两个所述滤盒内均填充有滤材，两个所述滤盒内均设置有硅胶干燥剂。

7.根据权利要求2所述的玻璃淬火钢化处理装置，其特征在于，多个所述传送轴上均固定套设有防滑套，两个所述冷却箱之间固定安装有连通管，任意一个所述冷却箱的顶部设置有补液管，所述补液管的顶部螺纹安装有螺纹盖。

技术总结
本技术提供一种玻璃淬火钢化处理装置。所述玻璃淬火钢化处理装置包括：底座；多个传送轴，多个所述传送轴均转动安装在所述底座上；两个加热仓，两个所述加热仓分别固定安装在所述底座的顶部和底部；多个支撑架，多个所述支撑架分别固定安装在所述底座的顶部和底部；两个风机，两个所述风机分别固定安装在两个所述加热仓上；两个排风管。本技术提供的玻璃淬火钢化处理装置具有可对降温用气体进行降温处理，以保证气体与温度较高的玻璃板与气体温差保持相对一致，防止由于温差不同原因导致冷却效果差的优点。

技术研发人员：蔡培鑫
受保护的技术使用者：中山市鸿苍电器有限公司
技术研发日：20231004
技术公布日：2024/6/18