:本技术涉及氢氧化钾生产领域,具体涉及一种稀硫酸浓缩系统。
背景技术
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背景技术:
1、氢氧化钾生产过程中氯气干燥需要使用98%浓硫酸进行干燥,高浓度的浓硫酸吸水后变成75%的稀硫酸。
2、稀硫酸产生后,由于厂区内缺乏设备对其进行处理,需要付费运输至其他厂区进行浓缩处理,然后再进行回购,稀硫酸虽然浓度降低了,但仍有很强的腐蚀性,处理起来十分不便,容易出现安全事故。
3、同时在生产过程中,为保障氯气干燥合格,不可避免的需要大量采购浓硫酸,这样进一步的增加了经济成本。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型的目的在于提供一种稀硫酸浓缩系统。
2、本实用新型由如下技术方案实施:
3、一种稀硫酸浓缩系统,包括干燥罐、初步加热罐、二次加热罐、蒸馏罐和冷凝水罐,干燥罐的稀硫酸输出端通过管路与初步加热罐输入端固定连接并相通,初步加热罐的输出端通过管路与二次加热罐输入端固定连接并相通,二次加热罐的输出端通过管路与蒸馏罐固定连接并相通,初步加热罐、二次加热罐和蒸馏罐的蒸汽输出端均通过蒸汽输送管与冷凝水罐输入端连接并相通,二次加热罐上固定安装有罐盖,罐盖的一侧与蒸汽输送管一端固定连接并相通,罐盖顶部设置有反吹风管,反吹风管的一端与罐盖顶部固定连接并相通。
4、优选的,罐盖的顶端固定连接有取样管,取样管上固定安装有阀门,取样管的顶端固定安装有检测箱,检测箱为密封箱体。
5、优选的,检测箱上安装有密封箱门,且检测箱的侧壁处设置有排气管,反吹风管为多通管,反吹风管的一端与检测箱侧壁固定连接并相通。
6、本实用新型的优点:将干燥后的稀硫酸通入初步加热罐中,初步加热罐为敞口式加热,加热至一百五十度后维持此温度,此温度区间水分蒸发,而硫酸则保持原样,但伴随有微量的酸气,将此处的蒸汽通过管路导入冷凝水罐中,然后将初步加热后的稀硫酸通入二次加热罐中,此处设置有罐盖,此处温度持续升高,并且伴随有较多的酸气产生后,通入蒸馏罐内,进行最终的提纯浓缩,从而完成浓缩工作,使得硫酸的浓度提高,能够反复进行使用,降低生产成本,并且降低了稀硫酸的处理时安全事故的发生。
1.一种稀硫酸浓缩系统,其特征在于:包括干燥罐、初步加热罐、二次加热罐、蒸馏罐和冷凝水罐,所述干燥罐的稀硫酸输出端通过管路与初步加热罐输入端固定连接并相通,所述初步加热罐的输出端通过管路与二次加热罐输入端固定连接并相通,所述二次加热罐的输出端通过管路与蒸馏罐固定连接并相通,所述初步加热罐、二次加热罐和蒸馏罐的蒸汽输出端均通过蒸汽输送管与冷凝水罐输入端连接并相通,所述二次加热罐上固定安装有罐盖,所述罐盖的一侧与蒸汽输送管一端固定连接并相通,所述罐盖顶部设置有反吹风管,所述反吹风管的一端与罐盖顶部固定连接并相通。
2.根据权利要求1所述的一种稀硫酸浓缩系统,其特征在于:所述罐盖的顶端固定连接有取样管,取样管上固定安装有阀门,取样管的顶端固定安装有检测箱,检测箱为密封箱体。
3.根据权利要求2所述的一种稀硫酸浓缩系统,其特征在于:所述检测箱上安装有密封箱门,且检测箱的侧壁处设置有排气管,反吹风管为多通管,反吹风管的一端与检测箱侧壁固定连接并相通。