一种高浓度臭氧发生器的制作方法

本技术涉及臭氧发生器领域，更具体地说，涉及一种高浓度臭氧发生器。

背景技术：

1、随着科技发展的进步，国内的臭氧技术逐渐成熟，臭氧也慢慢被人们所熟知，由于它的消毒能力极强从而代替了常规消毒被应用到各个领域，除了用于消毒领域之外，臭氧还用于环境监测领域，用于大气中nox含量的监测；

2、其现有技术臭氧发生器中，如cn206126845u一种高浓度的臭氧发生装置，该臭氧包括过滤装置、干燥管、臭氧发生组件、过滤器、气泵及若干气管，所述过滤装置的出气口通过所述气管连接所述干燥管的进气口；

3、其上述专利中，采用干燥管对臭氧发生组件进行空气干燥，其单一干燥管对其干燥时，空气干燥性低，影响臭氧的发生浓度。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高浓度臭氧发生器，采用干燥仓内设置折角加热管，加热空气蒸发水分，通过干燥剂颗粒吸附，再通过分子筛筛分过滤空气，其提高空气干燥度，提高臭氧发生浓度。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种高浓度臭氧发生器，包括壳体，所述壳体内设置有直流升压装置和臭氧发生管，所述壳体下端设置干燥仓，所述干燥仓内侧固定隔板，所述干燥仓下侧固定折角加热管，所述折角加热管内设置有电加热丝，所述干燥仓上端设置有分子筛，采用干燥仓内设置折角加热管，加热空气蒸发水分，通过干燥剂颗粒吸附，再通过分子筛筛分过滤空气，其提高空气干燥度，提高臭氧发生浓度。

4、进一步的，所述分子筛均匀分布设置在干燥仓上端内侧表面。

5、进一步的，所述电加热丝内置缠绕在折角加热管中。

6、进一步的，所述折角加热管上端内侧表面固定网筒，网筒内装填头干燥剂颗粒。

7、进一步的，所述网筒为不锈钢丝网制成。

8、进一步的，所述壳体侧面固定进气嘴，进气嘴插入折角加热管内侧。

9、进一步的，所述直流升压装置底部设置导气管口，导气管口固定在干燥仓的内侧表面。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)采用干燥仓内设置折角加热管，加热空气蒸发水分，通过干燥剂颗粒吸附，再通过分子筛筛分过滤空气，其提高空气干燥度，提高臭氧发生浓度。

技术特征：

1.一种高浓度臭氧发生器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有直流升压装置(2)和臭氧发生管(3)，所述壳体(1)下端设置干燥仓(4)，所述干燥仓(4)内侧固定隔板(5)，所述干燥仓(4)下侧固定折角加热管(6)，所述折角加热管(6)内设置有电加热丝(7)，所述干燥仓(4)上端设置有分子筛(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧发生器，其特征在于：所述分子筛(8)均匀分布设置在干燥仓(4)上端内侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧发生器，其特征在于：所述电加热丝(7)内置缠绕在折角加热管(6)中。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧发生器，其特征在于：所述折角加热管(6)上端内侧表面固定网筒(60)，网筒(60)内装填干燥剂颗粒(61)。

5.根据权利要求4所述的一种高浓度臭氧发生器，其特征在于：所述网筒(60)为不锈钢丝网制成。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧发生器，其特征在于：所述壳体(1)侧面固定进气嘴(100)，进气嘴(100)插入折角加热管(6)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧发生器，其特征在于：所述直流升压装置(2)底部设置导气管口(20)，导气管口(20)固定在干燥仓(4)的内侧表面。

技术总结
本技术公开了一种高浓度臭氧发生器，包括壳体，所述壳体内设置有直流升压装置和臭氧发生管，所述壳体下端设置干燥仓，所述干燥仓内侧固定隔板，所述干燥仓下侧固定折角加热管，所述折角加热管内设置有电加热丝，所述干燥仓上端设置有分子筛，采用干燥仓内设置折角加热管，加热空气蒸发水分，通过干燥剂颗粒吸附，再通过分子筛筛分过滤空气，其提高空气干燥度，提高臭氧发生浓度。

技术研发人员：徐鹏
受保护的技术使用者：山东齐力云环保设备有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/5/16