一种光伏级硅生产用吹氧装置的制作方法

本技术涉及吹氧装置，尤其涉及一种光伏级硅生产用吹氧装置。

背景技术：

1、金属硅炉外精炼普遍的做法是“氧气加压缩空气底吹精炼法”，通过向金属硅液通入富氧气体，使杂质被氧化成渣来降低铝、钙、钛等杂质含量。传统的吹氧装置通气孔由铜管或石墨管制成，浇筑在耐火浇注料内，耐火材料浇筑在钢板做成的底座上，底座内有气体缓冲室，底座底部有一主通气管，用于连接至气源；

2、在申请号为202220414646.4的实用新型中公开了一种用于金属硅炉外精炼吹氧装置，通过设置耐火砖，耐火砖由耐火钢套进行包裹，并在耐火钢套的内部下端设置吹氧装置，通过吹氧装置相耐火砖吹氧，氧气经过耐火砖内的气孔，使得氧气能够通过狭缝式气孔与硅液充分接触，精炼效果好，解决了金属硅传统炉外精炼吹氧装置存在的不足，使炉外吹氧精炼过程更加安全、稳定、经济，且能使精炼过程不漏气、不渗漏硅液、无死角、无污染；

3、但上述一种用于金属硅炉外精炼吹氧装置进行吹氧时只从下方气孔中吹出与硅液进行接触氧化，上层硅液与富氧气体接触不够充分，容易影响氧化效率，且富氧气体从耐火砖吹出后还有硅包对气体进行阻隔，无法实现与硅液充分溶合，上述一种用于金属硅炉外精炼吹氧装置直接由连接管与外部气源连接，无法根据需要调节氧气与压缩空气的比例，因此，本实用新型提出一种光伏级硅生产用吹氧装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种光伏级硅生产用吹氧装置，该光伏级硅生产用吹氧装置通过电动伸缩杆伸缩带动环形导气管在底吹精炼炉内升降调节，实现硅液与富氧气体充分接触进行氧化反应，解决了有硅包阻隔使得硅液与富氧气体接触不充分的问题，通过氧气瓶和气泵与混合仓连通输气，使氧气与压缩空气实现根据需要按比例混合形成富氧气体。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种光伏级硅生产用吹氧装置，包括底吹精炼炉、环绕吹氧机构和气体混合机构，所述环绕吹氧机构包括支架、电动缸伸缩杆、环形导气管、出气口和软管，所述底吹精炼炉上方固定设有支架，所述支架上两侧对称固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端穿过底吹精炼炉固定设有环形导气管，所述环形导气管内侧开设有出气口，所述出气口环绕设有多组，所述环形导气管上连通设有软管，所述底吹精炼炉一侧设有气体混合机构，所述软管另一端与气体混合机构连接。

3、进一步改进在于：所述气体混合机构包括混合仓、氧气瓶、气泵、出气管和气量调节机构，所述底吹精炼炉一侧固定设有混合仓，所述混合仓一侧旁设有氧气瓶，所述混合仓上方一侧固定设有气泵，所述氧气瓶和气泵均与混合仓之间连通设有出气管，所述混合仓上方设有气量调节机构。

4、进一步改进在于：所述气量调节机构包括调节阀体、螺纹孔、阀杆、阀座和阀芯，所述混合仓上方安装设有调节阀体，所述调节阀体两端分别与混合仓和软管连接，所述调节阀体一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有阀杆，所述调节阀体内设有阀座，所述阀杆内侧固定设有阀芯。

5、进一步改进在于：所述阀杆与螺纹孔之间螺纹配合拧入，所述阀芯与阀座位置对应。

6、进一步改进在于：所述混合仓底部固定设有支撑板，所述支撑板下方与底吹精炼炉一侧之间倾斜固定设有加强杆。

7、进一步改进在于：所述底吹精炼炉另一侧下方连通设有排料管，所述排料管上安装设有电磁阀。

8、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过电动伸缩杆伸缩带动环形导气管在底吹精炼炉内升降调节，实现硅液与富氧气体充分接触进行氧化反应，解决了有硅包阻隔使得硅液与富氧气体接触不充分的问题，通过氧气瓶和气泵与混合仓连通输气，使氧气与压缩空气实现根据需要按比例混合形成富氧气体。

技术特征：

1.一种光伏级硅生产用吹氧装置，其特征在于：包括底吹精炼炉(1)、环绕吹氧机构和气体混合机构，所述环绕吹氧机构包括支架(2)、电动伸缩杆、环形导气管(4)、出气口(5)和软管(6)，所述底吹精炼炉(1)上方固定设有支架(2)，所述支架(2)上两侧对称固定设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)伸缩端穿过底吹精炼炉(1)固定设有环形导气管(4)，所述环形导气管(4)内侧开设有出气口(5)，所述出气口(5)环绕设有多组，所述环形导气管(4)上连通设有软管(6)，所述底吹精炼炉(1)一侧设有气体混合机构，所述软管(6)另一端与气体混合机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种光伏级硅生产用吹氧装置，其特征在于：所述气体混合机构包括混合仓(7)、氧气瓶(8)、气泵(9)、出气管(10)和气量调节机构，所述底吹精炼炉(1)一侧固定设有混合仓(7)，所述混合仓(7)一侧旁设有氧气瓶(8)，所述混合仓(7)上方一侧固定设有气泵(9)，所述氧气瓶(8)和气泵(9)均与混合仓(7)之间连通设有出气管(10)，所述混合仓(7)上方设有气量调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种光伏级硅生产用吹氧装置，其特征在于：所述气量调节机构包括调节阀(11)体、螺纹孔(12)、阀杆(13)、阀座(14)和阀芯(15)，所述混合仓(7)上方安装设有调节阀(11)体，所述调节阀(11)体两端分别与混合仓(7)和软管(6)连接，所述调节阀(11)体一侧开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)内设有阀杆(13)，所述调节阀(11)体内设有阀座(14)，所述阀杆(13)内侧固定设有阀芯(15)。

4.根据权利要求3所述的一种光伏级硅生产用吹氧装置，其特征在于：所述阀杆(13)与螺纹孔(12)之间螺纹配合拧入，所述阀芯(15)与阀座(14)位置对应。

5.根据权利要求2所述的一种光伏级硅生产用吹氧装置，其特征在于：所述混合仓(7)底部固定设有支撑板(16)，所述支撑板(16)下方与底吹精炼炉(1)一侧之间倾斜固定设有加强杆(17)。

6.根据权利要求1所述的一种光伏级硅生产用吹氧装置，其特征在于：所述底吹精炼炉(1)另一侧下方连通设有排料管(18)，所述排料管(18)上安装设有电磁阀(19)。

技术总结
本技术公开一种光伏级硅生产用吹氧装置，包括底吹精炼炉、环绕吹氧机构和气体混合机构，底吹精炼炉上方固定设有支架，支架上两侧对称固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端穿过底吹精炼炉固定设有环形导气管，环形导气管内侧开设有出气口，出气口环绕设有多组，环形导气管上连通设有软管，底吹精炼炉一侧设有气体混合机构，软管另一端与气体混合机构连接；本技术通过电动伸缩杆伸缩带动环形导气管在底吹精炼炉内升降调节，实现硅液与富氧气体充分接触进行氧化反应，解决了有硅包阻隔使得硅液与富氧气体接触不充分的问题，通过氧气瓶和气泵与混合仓连通输气，使氧气与压缩空气实现根据需要按比例混合形成富氧气体。

技术研发人员：王洪颖,李海龙,胡海福,马宁,贾鹏飞
受保护的技术使用者：宁夏海盛实业有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/5/19