基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置的制作方法

本技术属于农业废弃物处理领域，涉及一种植株废弃物发酵装置，尤其涉及一种基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置。

背景技术：

1、采用传统生物方法对有机废弃物进行无害化发酵腐熟处理的技术目前已经被广泛用于有机废弃物发酵、有机肥生产等有机固体废弃物处理领域。

2、利用生物发酵膜对有机废弃物发酵是近些年发展较快且较为成熟的技术。生物发酵膜是—种防水透气膜，主要由膨体聚四氟乙烯(eptfe)为主的材料构成。即eptfe复合织物，是eptfe薄膜与纱支密度小，耐磨抗晒抗撕裂强度高的织物通过层压工艺复合在一起的覆膜复合织物，保护核心薄膜的同时，对后期堆体有很好的保温和保护作用。例如授权公告号是cn 205165336u的实用新型专利，公开了一种利用生物膜的有机废弃物发酵设备，是一种发酵罐体与生物膜的结合，具有多组发酵、可移动发酵等优点，该专利对于大批量的有机废弃物的发酵而言，并不适用。再例如，江苏思威博生物科技有限公司研发的发酵方式，是将生物膜直接覆盖在待发酵基质上，可进行大面积或大量的发酵。虽然发酵效率进一步提高，但该方式或许还有以下需要改进：1)仅能适用于已经固化或空旷的场所，对于田间地头，尤其是空间受限的场所来说，适应性较差；2)生物膜的侧壁设置有沙袋，如采用授权公告号是205113895u的实用新型所公开的便携式生物膜密封沙袋设置在生物膜的侧壁，一方面生物膜与沙袋的连接不是非常的方便，另外一方面，在连接沙袋后的生物膜，在覆盖待发酵基质时，生物膜的重量大幅增加，增大了覆盖以及收回生物膜的操作难度，使用多有不便。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种不受空间限制以及使用方便的基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，其特征在于：所述基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置包括生物发酵膜、支撑座以及通气装置；所述生物发酵膜包括生物发酵膜侧壁以及与生物发酵膜侧壁相连的生物发酵膜端部；所述生物发酵膜整体呈半圆柱体；所述生物发酵膜侧壁的外边缘与支撑座扣合；所述生物发酵膜端部的外边缘与支撑座磁吸附；所述生物发酵膜与支撑座之间形成发酵空间；所述通气装置置于发酵空间中并向发酵空间中通气。

4、上述支撑座上设置有滑槽、侧部磁吸条以及端部磁吸条；所述滑槽的轴向与侧部磁吸条的轴向平行；所述侧部磁吸条的轴向与端部磁吸条的轴向垂直；所述生物发酵膜侧壁包括扣合边以及与扣合边相对的自由边；所述扣合边的外边缘沿生物发酵膜侧壁的轴向设置有滑块，所述滑块的结构与滑槽的结构相匹配；所述滑块嵌入滑槽中并在滑槽中自如滑动；所述自由边的外边缘设置有纵向磁吸片；所述生物发酵膜侧壁的自由边通过侧部磁吸条以及纵向磁吸片与支撑座相连；所述生物发酵膜端部的外边缘设置有横向磁吸片，所述生物发酵膜端部的外边缘通过端部磁吸条以及横向磁吸片与支撑座相连。

5、上述滑槽的截面呈燕尾型。

6、上述支撑座包括支撑单体，所述支撑单体是一个或多个，所述支撑单体是多个时，多个支撑单体沿支撑单体的宽度方向拼接。

7、上述支撑单体包括横向板、纵向板以及连接销；所述纵向板是多个，多个纵向板拼接；所述横向板包括前端横向板以及与前端横向板相对的后端横向板；所述前端横向板以及后端横向板分别设置在拼接后的纵向板的两端部；所述横向板上沿横向板的厚度方向开设有贯穿孔；所述贯穿孔的数量与纵向板的数量相同；所述纵向板的端部开设有与贯穿孔的位置相对应且与贯穿孔同轴的沉孔；所述连接销贯穿于贯穿孔后并伸入沉孔中；所述生物发酵膜侧壁的外边缘与最外侧的纵向板扣合；所述生物发酵膜端部的外边缘与横向板磁吸附。

8、上述通气装置包括通气管；所述通气管置于支撑单体上表面；所述通气管上设置有通气孔。

9、上述基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置还包括无纺布；所述无纺布覆盖在通气管的上表面并铺满在支撑单体上表面。

10、上述纵向板上设置凹槽，所述通气管设置在凹槽中。

11、上述支撑单体底部设置有叉车插孔。

12、上述基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置还包括设置在生物发酵膜上并通过卡扣与支撑座相连的束缚带，所述束缚带是橡胶带或弹力绳。

13、本实用新型的优点是：

14、本实用新型提供了一种基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，包括生物发酵膜、支撑座以及通气装置；生物发酵膜包括生物发酵膜侧壁以及与生物发酵膜侧壁相连的生物发酵膜端部；生物发酵膜整体呈半圆柱体；生物发酵膜侧壁的外边缘与支撑座扣合；生物发酵膜端部的外边缘与支撑座磁吸附；生物发酵膜与支撑座之间形成发酵空间；通气装置置于发酵空间中并向发酵空间中通气。本实用新型将传统的设置在生物发酵膜两侧的配重(例如沙袋)更换为更为轻便、固定更快、固定相对牢固的方式，即生物发酵膜侧壁的外边缘与支撑座扣合，生物发酵膜端部的外边缘与支撑座磁吸附，极大减轻了生物发酵膜的重量，降低了施工难度。同时，本实用新型所采用的支撑座便于拆卸及组装，可根据发酵基质的体积、发酵场所进行灵活的组装，不受空间限制，可形成适用性更高、使用更加便利的支撑座，便于发酵的顺利进行。

技术特征：

1.一种基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，其特征在于：所述基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置包括生物发酵膜(1)、支撑座(2)以及通气装置；所述生物发酵膜(1)包括生物发酵膜侧壁(11)以及与生物发酵膜侧壁(11)相连的生物发酵膜端部(12)；所述生物发酵膜(1)整体呈半圆柱体；所述生物发酵膜侧壁(11)的外边缘与支撑座(2)扣合；所述生物发酵膜端部(12)的外边缘与支撑座(2)磁吸附；所述生物发酵膜(1)与支撑座(2)之间形成发酵空间；所述通气装置置于发酵空间中并向发酵空间中通气。

2.根据权利要求1所述的基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，其特征在于：所述支撑座(2)上设置有滑槽(25)、侧部磁吸条(3)以及端部磁吸条(4)；所述滑槽(25)的轴向与侧部磁吸条(3)的轴向平行；所述侧部磁吸条(3)的轴向与端部磁吸条(4)的轴向垂直；所述生物发酵膜侧壁(11)包括扣合边以及与扣合边相对的自由边；所述扣合边的外边缘沿生物发酵膜侧壁(11)的轴向设置有滑块，所述滑块的结构与滑槽(25)的结构相匹配；所述滑块嵌入滑槽(25)中并在滑槽(25)中自如滑动；所述自由边的外边缘设置有纵向磁吸片；所述生物发酵膜侧壁(11)的自由边通过侧部磁吸条(3)以及纵向磁吸片与支撑座(2)相连；所述生物发酵膜端部(12)的外边缘设置有横向磁吸片，所述生物发酵膜端部(12)的外边缘通过端部磁吸条(4)以及横向磁吸片与支撑座(2)相连。

3.根据权利要求2所述的基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，其特征在于：所述滑槽(25)的截面呈燕尾型。

4.根据权利要求1或2或3所述的基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，其特征在于：所述支撑座(2)包括支撑单体，所述支撑单体是一个或多个，所述支撑单体是多个时，多个支撑单体沿支撑单体的宽度方向拼接。

5.根据权利要求4所述的基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，其特征在于：所述支撑单体包括横向板(21)、纵向板(26)以及连接销；所述纵向板(26)是多个，多个纵向板(26)拼接；所述横向板(21)包括前端横向板以及与前端横向板相对的后端横向板；所述前端横向板以及后端横向板分别设置在拼接后的纵向板(26)的两端部；所述横向板(21)上沿横向板(21)的厚度方向开设有贯穿孔(24)；所述贯穿孔(24)的数量与纵向板(26)的数量相同；所述纵向板(26)的端部开设有与贯穿孔(24)的位置相对应且与贯穿孔(24)同轴的沉孔；所述连接销贯穿于贯穿孔(24)后并伸入沉孔中；所述生物发酵膜侧壁(11)的外边缘与最外侧的纵向板(26)扣合；所述生物发酵膜端部(12)的外边缘与横向板(21)磁吸附。

6.根据权利要求5所述的基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，其特征在于：所述通气装置包括通气管(22)；所述通气管(22)置于支撑单体上表面；所述通气管(22)上设置有通气孔(221)。

7.根据权利要求6所述的基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，其特征在于：所述基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置还包括无纺布；所述无纺布覆盖在通气管(22)的上表面并铺满在支撑单体上表面。

8.根据权利要求7所述的基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，其特征在于：所述纵向板(26)上设置凹槽，所述通气管(22)设置在凹槽中。

9.根据权利要求8所述的基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，其特征在于：所述支撑单体底部设置有叉车插孔(23)。

10.根据权利要求9所述的基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，其特征在于：所述基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置还包括设置在生物发酵膜(1)上并通过卡扣与支撑座(2)相连的束缚带，所述束缚带是橡胶带或弹力绳。

技术总结
本技术属于农业废弃物处理领域，涉及一种基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置，包括生物发酵膜、支撑座以及通气装置；生物发酵膜包括生物发酵膜侧壁以及与生物发酵膜侧壁相连的生物发酵膜端部；生物发酵膜整体呈半圆柱体；生物发酵膜侧壁的外边缘与支撑座扣合；生物发酵膜端部的外边缘与支撑座磁吸附；生物发酵膜与支撑座之间形成发酵空间；通气装置置于发酵空间中并向发酵空间中通气。本技术提供了一种不受空间限制以及使用方便的基于生物发酵膜的植株废弃物发酵装置。

技术研发人员：李方向,常小箭,雷同,王小荣,王涛,冯渊博,何艳惠,缑巧红,侯婷婷,赵娟娟
受保护的技术使用者：西安市农业技术推广中心
技术研发日：20231114
技术公布日：2024/6/26