一种视窗玻璃均化装置的制作方法

本技术属于玻璃制造相关，特别是涉及一种视窗玻璃均化装置。

背景技术：

1、由于玻璃就有较好的透明度而被用于各种观察窗口，这些窗口上的安装的玻璃我们称之为视窗玻璃，视窗玻璃的类别比较多，按其使用工况可以分为，耐高温视窗玻璃、耐高压视窗玻璃、普通窗口玻璃等，在工作的过程中，为了保证观察效果，同时，有的视窗玻璃需要兼具一定的光学作用，需要保证均匀纯净，不能有内部纹理，因此在原料加工成为液态玻璃时，需要采用搅拌均化作用，使得最后的成品较为均匀，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、视窗玻璃均化过程中，会产生一定的气体，这些气体在遇到稍低的温度时，会发生凝结，凝结到一定程度后，会落回液态玻璃中，造成在使用时液态玻璃中产生不易消除的纹路，容易造成玻璃产生缺陷；

3、2、视窗玻璃均化过程中，其中产生的气体需要导出到相应的处理设备中，处理设备需要兼具处理气体冷凝产生的固体，并处理剩余的其他气体，其中气体冷凝产生的固体在工作时，导出不够方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种视窗玻璃均化装置，通过设置容纳筒、顶盖、驱动电机、输气管和输送筒，解决了视窗玻璃均化过程中产生的气体在冷凝落下时会影响正在均化的玻璃液体，且气体冷凝产生的固体处理时导出不便的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种视窗玻璃均化装置，包括容纳筒、顶盖、驱动电机、输气管和输送筒，所述容纳筒的顶端固定有顶盖，所述容纳筒的内上部固定有上加热器，所述上加热器内部中央和顶盖的顶端贯通开设有转孔，所述顶盖的上方设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有耐热转轴，所述耐热转轴贯通活动连接在上加热器和顶盖上的转孔内，所述驱动电机一侧的顶盖顶部一侧固定连通有输气管，所述输气管远离顶盖的一端固定连通有螺纹盖，所述螺纹盖内螺纹连接有输送筒，工作时，通过容纳筒将上加热器和下加热器固定在其中，并使得在工作时，通过下加热器为容纳筒内底部的液态金属锡加热，使得金属锡维持液态，使得上加热器和下加热器之间的液态玻璃维持液态和温度，并通过上加热器将玻璃均化过程产生的气体加热，使得气体不会在其中发生冷凝，通过驱动电机驱动耐热转轴，使得容纳筒中的液态玻璃被搅拌均化，通过输气管将容纳筒中的液态玻璃导到输送筒中，在输送筒中冷凝。

4、进一步地，所述转孔一侧的上加热器内贯通开设有连通孔，所述容纳筒的内底部固定有底加热器，上加热器通过连通孔将液态玻璃均化过程中产生的气体导到容纳筒内上部。

5、进一步地，所述上加热器下方的容纳筒周侧上部固定连通有输入管，所述容纳筒周侧与输入管位置对应的下部固定连通有输出管，上加热器在工作时，通过输入管将液态玻璃导容纳筒内，通过输出管将均化后的液态玻璃导出。

6、进一步地，所述底加热器和顶加热器之间的耐热转轴周侧均匀固定有搅拌片，所述耐热转轴外侧的驱动电机底部呈环形阵列固定有支撑杆，所述支撑杆的底端固定在顶盖顶部，耐热转轴在工作时，通过带动搅拌片转动，带动容纳筒中的液态玻璃被均化。

7、进一步地，所述输气管周侧的下部固定有加热套，所述加热套的底端固定在顶盖的顶部，输气管在工作时，通过加热套将经过其中的气体加热，防止气体在其中凝结。

8、进一步地，所述输送筒周侧靠近输气管的一端部开设有外螺纹，所述输送筒周侧远离输气管的一端上部固定连通有出气管，输送筒内冷凝后的气体通过出气管导出到废气处理设备中。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置容纳筒、顶盖和驱动电机，解决了视窗玻璃均化过程中产生的气体在冷凝落下时会影响正在均化的玻璃液体的问题，工作时，液态玻璃通过容纳筒进行承接，通过驱动电机驱动的搅拌片旋转时，使得液态玻璃被均化，上加热器在工作时，通过连通孔使得上加热器下方的液态玻璃在被搅拌时产生的气体导到容纳筒内上部，防止凝结落到正在均化的玻璃中，影响均化。

11、2、本实用新型通过设置容纳筒、顶盖、输气管和输送筒，解决了视窗玻璃均化过程中产生的气体冷凝产生的固体处理时导出不便的问题，气体在顶盖下方导到输气管中时，通过加热套防止气体在输气管中凝结，在气体导到输送筒中后冷却凝结在其中，在工作一定时间后，通过将输送筒从螺纹盖中旋下，随后在取下输送筒后，敲动输送筒周侧，使得冷凝后的固体被敲碎，随后即可倒出输送筒，使得在工作时，视窗玻璃均化过程中产生的气体冷凝产生的固体处理时导出更加方便。

技术特征：

1.一种视窗玻璃均化装置，包括容纳筒（1）、顶盖（2）、驱动电机（3）、输气管（4）和输送筒（5），其特征在于：所述容纳筒（1）的顶端固定有顶盖（2），所述容纳筒（1）的内上部固定有上加热器（102），所述上加热器（102）内部中央和顶盖（2）的顶端贯通开设有转孔（103），所述顶盖（2）的上方设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端固定有耐热转轴（302），所述耐热转轴（302）贯通活动连接在上加热器（102）和顶盖（2）上的转孔（103）内，所述驱动电机（3）一侧的顶盖（2）顶部一侧固定连通有输气管（4），所述输气管（4）远离顶盖（2）的一端固定连通有螺纹盖（402），所述螺纹盖（402）内螺纹连接有输送筒（5）。

2.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃均化装置，其特征在于：所述转孔（103）一侧的上加热器（102）内贯通开设有连通孔（104），所述容纳筒（1）的内底部固定有底加热器（101）。

3.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃均化装置，其特征在于：所述上加热器（102）下方的容纳筒（1）周侧上部固定连通有输入管（105），所述容纳筒（1）周侧与输入管（105）位置对应的下部固定连通有输出管（106）。

4.根据权利要求2所述的一种视窗玻璃均化装置，其特征在于：所述底加热器（101）和顶加热器之间的耐热转轴（302）周侧均匀固定有搅拌片（303），所述耐热转轴（302）外侧的驱动电机（3）底部呈环形阵列固定有支撑杆（301），所述支撑杆（301）的底端固定在顶盖（2）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃均化装置，其特征在于：所述输气管（4）周侧的下部固定有加热套（401），所述加热套（401）的底端固定在顶盖（2）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃均化装置，其特征在于：所述输送筒（5）周侧靠近输气管（4）的一端部开设有外螺纹（501），所述输送筒（5）周侧远离输气管（4）的一端上部固定连通有出气管（502）。

技术总结
本技术公开了一种视窗玻璃均化装置，涉及玻璃制造相关技术领域。本技术包括容纳筒、顶盖、驱动电机、输气管和输送筒，容纳筒的内上部固定有上加热器，上加热器内部中央和顶盖的顶端贯通开设有转孔，顶盖的上方设置有驱动电机，驱动电机输出端固定有耐热转轴，耐热转轴贯通活动连接在上加热器和顶盖上的转孔内，驱动电机一侧的顶盖顶部一侧固定连通有输气管，输气管远离顶盖的一端固定连通有螺纹盖，螺纹盖内螺纹连接有输送筒。本技术通过设置容纳筒、顶盖、驱动电机、输气管和输送筒，解决了视窗玻璃均化过程中产生的气体在冷凝落下时会影响正在均化的玻璃液体，且气体冷凝产生的固体处理时导出不便的问题。

技术研发人员：韩世春,刘樟
受保护的技术使用者：河南荣荣玻璃科技股份有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/1/15