本技术涉及钢化炉,具体来说,涉及一种可逆式对流型钢化炉。
背景技术:
1、钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。果按照设备的结构、功能特性来分,则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、吊挂炉等等。强制对流平弯钢化炉为其中的一种,其是通过强制对流加热方式加热玻璃表面,同时确定合理的气流流动速度和方向,优化对流传热系数,从而有效的提高加热效率,保证产品质量。而可逆式为玻璃加工中的行进方式。玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分。取片段是放置加工后的玻璃的放片台;
2、如公开号cn215102841u,公开了一种可逆式对流型平弯钢化炉,包括支撑架、存储盒、稳固机构和检修机构,所述支撑架的顶部设置有输送架,所述支撑架的外侧固定有炉体,所述稳固机构包括限位块、支撑座、伸缩弹簧、抵块和连接块,所述支撑座安装于支撑架上,且支撑座的内侧面一侧固定有限位块,支撑座的内侧面另一侧固定有多个伸缩弹簧,该伸缩弹簧的端部设置有连接块,所述连接块的端部固定有抵块,所述存储盒插入支撑座内,且存储盒的一侧与限位块相抵,另一侧与抵块相抵;本实用新型的有益效果是:通过设计的稳固机构,提高了存储盒稳固安装以及快速取下的效率;通过设计的检修机构,便于防护板的快速开启和盖合,提高了检修的效率。
3、但是,上述所公开的可逆式对流型钢化炉,加工后的玻璃输送到放片台上,玻璃在台上其上时可能出现偏移,造成边缘处与台壁出现接触磨损,增加后续玻璃在加工的麻烦的问题,为此我们提出一种可逆式对流型钢化炉。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种可逆式对流型钢化炉。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种可逆式对流型钢化炉,包括:炉体与传送架,所述传送架的右侧通过螺栓连接有拓展架;
4、传送机构,所述传送机构设置于传送架的内部;
5、拓展机构,所述拓展机构设置于拓展架的内部;
6、调节机构,所述调节机构分别安装在传送架与拓展架的内部。
7、上述的可逆式对流型钢化炉,其中,所述传送机构包括:
8、电机支架,所述电机支架固定连接在传送架的侧面;
9、旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿电机支架固定连接有主动齿轮;
10、传送辊,所述传送辊通过转轴连接在传送架的内部;
11、传送齿轮,所述传送辊内部的转轴贯穿传送架与传送齿轮固定连接,所述传送齿轮的表面固定连接有传送带轮;
12、转换齿轮,所述转换齿轮与右侧的传送齿轮相啮合;
13、转换带轮,所述转换带轮与转换齿轮固定连接。
14、上述的可逆式对流型钢化炉,其中,所述拓展机构包括:
15、拓展辊,所述拓展辊通过转轴连接在拓展架的内部,所述拓展辊内部的转轴贯穿拓展架固定连接有拓展齿轮;
16、拓展带轮,所述拓展带轮与拓展齿轮固定连接;
17、衔接齿轮,所述衔接齿轮通过转轴与拓展架相连接,所述衔接齿轮与右侧的拓展齿轮相啮合;
18、衔接带轮,所述衔接带轮与衔接齿轮固定连接,所述衔接带轮可与转换带轮通过皮带相连接。
19、上述的可逆式对流型钢化炉,其中,所述调节机构包括:
20、调节轨,所述调节轨固定连接在传送架与拓展架的内部;
21、双向螺纹杆,所述双向螺纹杆设置于调节轨的内部;
22、调节支架,所述调节支架可在调节轨的内部且与双向螺纹杆螺纹连接;
23、调整轮架,所述调整轮架固定连接在调节支架的内壁;
24、下压轮架,所述下压轮架的顶部固定连接有导向杆,所述导向杆可在调节支架的内部活动;
25、升降螺纹杆,所述升降螺纹杆与调节支架螺纹连接,所述升降螺纹杆与双向螺纹杆均固定连接有旋柄。
26、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
27、1、本实用新型由炉体、传送架、拓展架、传送机构、拓展机构与调节机构之间的相互配合,实现了一种可逆式对流型钢化炉,通过转动旋柄,带动双向螺纹杆转动,从而带动调节支架相互靠近,可根据不同宽幅的玻璃进行相对应的调节,同时,转动升降螺纹杆,带动下压轮架下降,方便根据不同玻璃厚度进行调整,对玻璃进行限位,避免玻璃在运输过程中出现偏移,保证了玻璃运输的稳定性,由于调整轮架内部的转轮与玻璃的边缘进行贴紧,对玻璃边缘进行保护,减少后续玻璃在加工中所产生的麻烦。
28、2、本实用新型中,设置的拓展架,可与传送架以及别的拓展架进行相互连接,可根据不同使用需求增加不同数量的拓展架与拓展机构,提升了适用范围,提升了安装的便捷度。
29、3、本实用新型中,设置的衔接带轮,方便不同拓展架进行连接时,可通过衔接带轮之间的皮带的连接,确保传送辊与拓展辊的转速相同,保证玻璃在运输过程中的匀速性。
1.一种可逆式对流型钢化炉,包括:炉体(1)与传送架(2),其特征在于,所述传送架(2)的右侧通过螺栓连接有拓展架(3);
2.根据权利要求1所述的一种可逆式对流型钢化炉,其特征在于:所述传送机构(4)包括:
3.根据权利要求2所述的一种可逆式对流型钢化炉,其特征在于:所述拓展机构(5)包括:
4.根据权利要求3所述的一种可逆式对流型钢化炉,其特征在于:所述调节机构(6)包括: