一种用于硫酸装置的冷凝酸自动排放装置的制作方法

本技术属于硫酸生产，尤其涉及一种用于硫酸装置的冷凝酸自动排放装置。

背景技术：

1、随着国家环保重视与管控力度增大，以及化工厂自动化程度要求越来越高，原始硫磺制酸装置冷凝酸直接用阀门与弯管排放虽然直观，但是存在操作人员中毒和环保事故风险，自动化程度低，且排放口易被酸泥堵塞，难以清理，不符合目前安全环保形势。

技术实现思路

1、针对上述现有冷凝酸排放装置存在安全隐患和难以清理的问题，本实用新型提供一种用于硫酸装置的冷凝酸自动排放装置，其技术方案是：包括省煤器，省煤器与上法兰盖上的冷凝酸进口相连，上法兰盖与冷凝酸收集罐的上部法兰连接，冷凝酸收集罐的下部与下法兰盖法兰连接，冷凝酸收集罐的中下部设置冷凝酸出口管，冷凝酸出口管与上法兰盖上的冷凝酸出口相连，冷凝酸出口通过硫酸地下槽管道与硫酸地下槽相连。

2、所述的省煤器与冷凝酸进口之间的管道依次设置冷凝酸进口手动阀和冷凝酸进口开关阀。

3、所述的上法兰盖上还设置液位计。

4、所述的冷凝酸收集罐的底部在冷凝酸出口管的一侧设置清理孔，在清理孔的下方设置冷凝酸直排口。

5、所述的冷凝酸直排口与冷凝酸收集罐上的下法兰盖形成90～145°的夹角；

6、作为优选方案中，冷凝酸直排口与下法兰盖形成135°夹角。

7、所述的硫酸地下槽管道上设置冷凝酸出口开关阀。

8、所述的冷凝酸出口管与上法兰盖的夹角为90°。

9、作为优选方案中，冷凝酸收集罐为圆柱筒体，材质为316l不锈钢，直径：高为0.5～1:1.1；

10、更为优选的，冷凝酸收集罐直径为500mm，高度为850mm。

11、作为优选方案中，冷凝酸进口与上法兰盖距离50～150mm；

12、更为优选的，冷凝酸进口与上法兰盖距离50mm。

13、作为优选方案中，冷凝酸出口距离上法兰盖50～150mm；

14、更为优选的，冷凝酸出口距离上法兰盖50mm。

15、作为优选方案中，冷凝酸出口管与下法兰盖的距离为50mm。

16、作为优选方案中，液位计与冷凝酸进口开关阀、冷凝酸出口开关阀形成联锁，当冷凝酸收集罐液位达到85%以上时，自动打开冷凝酸出口开关，当液位位于15%以下时，自动关闭冷凝酸出口开关阀，打开冷凝酸进口开关阀。

17、作为优选方案中，省煤器的压力大于20kpa。

18、本实用新型的有益效果：

19、本实用新型可以实现液位自控，无安全环保风险，且通过清理孔，检修清理便捷，不影响装置的正常生产，同时能提供收集罐的直径与液位计算出冷凝酸排放量，能及时判断生产是否出现异常。

技术特征：

1.一种用于硫酸装置的冷凝酸自动排放装置，其特征在于，包括省煤器（1），省煤器（1）与上法兰盖（5）上的冷凝酸进口（4）相连，上法兰盖（5）与冷凝酸收集罐（6）的上部法兰连接，冷凝酸收集罐（6）的下部与下法兰盖（7）法兰连接，冷凝酸收集罐（6）的中下部设置冷凝酸出口管（10），冷凝酸出口管（10）与上法兰盖（5）上的冷凝酸出口（12）相连，冷凝酸出口（12）通过硫酸地下槽管道（14）与硫酸地下槽（15）相连；

2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸装置的冷凝酸自动排放装置，其特征在于，所述的省煤器（1）与冷凝酸进口（4）之间的管道依次设置冷凝酸进口手动阀（2）和冷凝酸进口开关阀（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸装置的冷凝酸自动排放装置，其特征在于，所述的上法兰盖（5）上还设置液位计（11）。

4.根据权利要求1所述的一种用于硫酸装置的冷凝酸自动排放装置，其特征在于，所述的冷凝酸直排口（8）与冷凝酸收集罐（6）上的下法兰盖（7）形成90～145°的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种用于硫酸装置的冷凝酸自动排放装置，其特征在于，所述的硫酸地下槽管道（14）上设置冷凝酸出口开关阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于硫酸装置的冷凝酸自动排放装置，其特征在于，所述的冷凝酸出口管（10）与上法兰盖（5）的夹角为90°。

技术总结
本技术属于硫酸生产技术领域，尤其涉及一种用于硫酸装置的冷凝酸自动排放装置。该装置包括省煤器，省煤器与上法兰盖上的冷凝酸进口相连，上法兰盖与冷凝酸收集罐的上部法兰连接，冷凝酸收集罐的下部与下法兰盖法兰连接，冷凝酸收集罐的中下部设置冷凝酸出口管，冷凝酸出口管与上法兰盖上的冷凝酸出口相连，冷凝酸出口通过硫酸地下槽管道与硫酸地下槽相连。本技术的有益效果：本技术可以实现液位自控，无安全环保风险，且通过清理孔，检修清理便捷，不影响装置的正常生产，同时能提供收集罐的直径与液位计算出冷凝酸排放量，能及时判断生产是否出现异常。

技术研发人员：陈长青,杨剑森,王盛槐,廖达炎,刘明高,陈拥军,陈春雷,冯俊杰,施昌健
受保护的技术使用者：宜都兴发化工有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/7/9