一种TFT玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统的制作方法

本技术属于设备检修，具体涉及一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统。

背景技术：

1、原tft玻璃窑炉电极砖缝冷却：每套电极对应一套系统，电极缝隙冷风的组成是冷却风机、风箱、风管、风嘴构成，风箱与风嘴之间的软管还要做好绝缘，否则对设备和人身安全都可能造成伤害；而所有的冷却风机都被放置在池炉两侧的地面上，地面上的空间被占满，一旦池炉出现漏料问题，地面上的安全操作空间小，操作人员将难以接近池炉，险情处理变难，而且日常的电极推进电极作业，也难以进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，以克服现有的玻璃窑炉冷却风系统绝缘能力较差及每套电极对应一套系统使得地面上的安全操作空间小的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，包括风箱，所述风箱的进风口连接有至少一个风机，风箱的出风口与玻璃窑炉连接；

4、所述风箱下方设置有冷却风支架上，在风箱与冷却风支架之间设置有绝缘板。

5、进一步的，所述风箱的进风口与风机通过进风管连通。

6、进一步的，所述进风管与风箱的进风口连接处设置有绝缘接头。

7、进一步的，所述绝缘接头采用帆布软接头。

8、进一步的，所述绝缘板安装在冷却风支架表面。

9、进一步的，所述风箱开有一个进风口，多个出风口。

10、进一步的，所述风机设置有两台。

11、进一步的，所述风箱的出风口通过出风管与玻璃窑炉连接。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

13、本实用新型提供一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，通过将风箱放置在冷却风支架上，将现有的地面安装改变为空间安装，简化池炉两侧的地面设备，增加了地面上的安全操作空间，便于现场的日常点检和推电极作业；同时在风箱与冷却风支架之间设置绝缘板，将风箱与冷却风支架之间绝缘，增强了系统工作的安全性。

14、优选的，在进风管与风箱的进风口连接处安装帆布软接头，实现了电机与风箱之间的电气隔离。

15、优选的，风箱进风口连接两台风机互备，解决了风机故障导致的冷却风断供的问题。

技术特征：

1.一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，其特征在于，包括风箱(4)，所述风箱(4)的进风口连接有至少一个风机(1)，风箱(4)的出风口与玻璃窑炉连接；

2.根据权利要求1所述的一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，其特征在于，所述风箱(4)的进风口与风机(1)通过进风管(3)连通。

3.根据权利要求2所述的一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，其特征在于，所述进风管(3)与风箱(4)的进风口连接处设置有绝缘接头。

4.根据权利要求3所述的一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，其特征在于，所述绝缘接头采用帆布软接头(7)。

5.根据权利要求1所述的一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，其特征在于，所述绝缘板(2)安装在冷却风支架(5)表面。

6.根据权利要求1所述的一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，其特征在于，所述风箱(4)开有一个进风口，多个出风口。

7.根据权利要求1所述的一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，其特征在于，所述风机(1)设置有两台。

8.根据权利要求1所述的一种tft玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，其特征在于，所述风箱(4)的出风口通过出风管(6)与玻璃窑炉连接。

技术总结
本技术提供一种TFT玻璃窑炉电极及池壁冷却风系统，通过风箱的进风口连接多台风机，风箱的出风口与被冷却对象玻璃窑炉连接，风箱放置在冷却风支架上，将现有的地面安装改变为空间安装，简化池炉两侧的地面设备，增加了地面上的安全操作空间；在风箱与冷却风支架之间设置绝缘板以及在进风管与风箱的进风口连接处安装帆布软接头，增强了系统工作的安全性；本技术风箱进风口连接两台风机互备，解决了风机故障导致的冷却风断供的问题。

技术研发人员：赵宇峰,张生明,王昭杰,孙有良,代涛,闵超,李建
受保护的技术使用者：陕西彩虹工业智能科技有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/9/17