本技术涉及汽车生产,具体的,涉及一种用于玻璃汽车生产用涂胶机器人。
背景技术:
1、在汽车制造生产过程中,处理步骤包括对汽车玻璃进行涂胶,目前通常通过涂胶机器人代替人的工作进行涂胶,从事的工作量大,而且做工精细,质量好。
2、目前常用的涂胶机器人进行工作结束后,输胶泵停止输送胶水后,涂胶头内部还会残余一些胶水,涂胶头不方便及时关闭,胶水容易滴落到工作台上,导致胶水浪费,还需要后续对工作台上的胶水进行清理,增加了工作人员的工作量,降低了生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种用于玻璃汽车生产用涂胶机器人,解决了相关技术中的涂胶结束后,涂胶头内部残余的胶水容易滴落的问题。
2、本实用新型的技术方案如下:一种用于玻璃汽车生产用涂胶机器人,包括工作桌,所述工作桌的右侧固定安装有plc控制器,所述工作桌的上表面固定安装有移动组件,所述移动组件的下表面安装有涂胶组件,所述涂胶组件包括液压缸,所述液压缸设置有两组,左侧所述液压缸的输出端铰接有涂胶头,右侧所述液压缸的输出端铰接有铰接滑块,所述铰接滑块的表面滑动安装在涂胶头的上表面,所述涂胶头的下表面开设有出胶口,所述涂胶头的侧壁固定安装有连接板,所述连接板的下表面固定安装有刮胶软板,所述涂胶头的内腔顶壁固定安装有连接柱,所述连接柱的表面滑动安装有移动框,所述移动框的内腔固定安装有弹簧,所述弹簧的上端固定安装在连接柱的下表面,所述移动框的下表面固定安装有锥形涂胶块,所述锥形涂胶块的表面与出胶口的表面滑动连接,所述锥形涂胶块的下端转动安装有转动珠,所述转动珠的表面固定安装有软胶皮,所述移动框的侧壁固定安装有锥形块。
3、优选的,所述工作桌包括工作台,所述工作台的内腔底壁固定安装有储胶箱,所述储胶箱的上表面固定安装有输胶泵,所述输胶泵的输入端固定安装有抽胶管,所述抽胶管的一端设置在储胶箱的内腔底部,所述输胶泵的输出端固定安装有输胶软管,所述输胶软管的一端固定按包装在涂胶头的表面。
4、优选的,所述工作台的上表面固定安装有吸盘。
5、优选的,所述移动组件包括支撑架,所述支撑架的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑竿,所述滑竿的表面滑动连接有滑框,所述滑竿的下表面开设有齿纹槽,所述滑框的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有齿轮,所述齿轮的表面与齿纹槽的表面啮合连接。
6、优选的,所述支撑架的背面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有往复丝杆,所述往复丝杆的一端延伸至滑槽的内部并与滑槽的表面转动连接。
7、优选的,所述往复丝杆的表面与滑竿的表面螺纹连接。
8、本实用新型的工作原理及有益效果为:
9、1、本实用新型中,涂胶工作结束后,通过液压缸带动涂胶组件上升,涂胶组件上升时弹簧推动移动框、锥形涂胶块与锥形块向下移动,通过锥形块与锥形涂胶块对出胶口进行堵塞,及时关闭出胶口,防止胶水流出浪费,也防止胶水滴落到工作台,降低工作人员的工作量,提高涂胶效率。
1.一种用于玻璃汽车生产用涂胶机器人,其特征在于,包括工作桌(1),所述工作桌(1)的右侧固定安装有plc控制器(2),所述工作桌(1)的上表面固定安装有移动组件(3),所述移动组件(3)的下表面安装有涂胶组件(4);
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃汽车生产用涂胶机器人,其特征在于,所述工作桌(1)包括工作台(11),所述工作台(11)的内腔底壁固定安装有储胶箱(12),所述储胶箱(12)的上表面固定安装有输胶泵(13),所述输胶泵(13)的输入端固定安装有抽胶管(14),所述抽胶管(14)的一端设置在储胶箱(12)的内腔底部,所述输胶泵(13)的输出端固定安装有输胶软管(15),所述输胶软管(15)的一端固定按包装在涂胶头(42)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃汽车生产用涂胶机器人,其特征在于,所述工作台(11)的上表面固定安装有吸盘(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃汽车生产用涂胶机器人,其特征在于,所述移动组件(3)包括支撑架(31),所述支撑架(31)的内部开设有滑槽(32),所述滑槽(32)的内部滑动连接有滑竿(35),所述滑竿(35)的表面滑动连接有滑框(36),所述滑竿(35)的下表面开设有齿纹槽(37),所述滑框(36)的内部固定安装有第二电机(39),所述第二电机(39)的输出端固定安装有齿轮(38),所述齿轮(38)的表面与齿纹槽(37)的表面啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃汽车生产用涂胶机器人,其特征在于,所述支撑架(31)的背面固定安装有第一电机(34),所述第一电机(34)的输出端固定安装有往复丝杆(33),所述往复丝杆(33)的一端延伸至滑槽(32)的内部并与滑槽(32)的表面转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃汽车生产用涂胶机器人,其特征在于,所述往复丝杆(33)的表面与滑竿(35)的表面螺纹连接。