本技术主要涉及玻璃载具,具体涉及一种玻璃钢化防叠片载具。
背景技术:
1、玻璃可用物理或化学方法得到增强,目前主要采用物理钢化法生产钢化玻璃,物理钢化是把玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却,玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢,当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力,而内部为张应力,从而提高了玻璃强度和热稳定性。
2、如今玻璃盖板越来越追求钢化性能,玻璃盖板在钢化炉400多度高温下钢化,工装治具有严格要求,保证产品品质,大尺寸玻璃盖板钢化时,由于玻璃长,中间位置会紧靠一起,而中间玻璃重叠容易造成划伤,影响玻璃盖板的质量。
技术实现思路
1、本实用新型主要提供了一种玻璃钢化防叠片载具用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
3、一种玻璃钢化防叠片载具,包括两个不锈钢侧板,两个所述不锈钢侧板相互靠近一面的四个拐角处均安装有支撑杆,所述不锈钢侧板上呈阵列分布有多个条状的安装条孔,两个所述不锈钢侧板的一侧顶部均通过铰链轴转动连接有链接杆;
4、两个所述不锈钢侧板之间和两个链接杆之间均安装有防叠片组件,所述防叠片组件包括有固定轴杆和等距离设置在所述固定轴杆上的防叠算珠以及安装在所述固定轴杆两端的螺纹轴与安装在所述螺纹轴上的固定螺母。
5、进一步的,所述固定轴杆的长度等于支撑杆的长度,两个所述链接杆之间的距离等于支撑杆的长度,所述螺纹轴的直径等于安装条孔的高度。
6、进一步的,两个所述链接杆上均等距离设置有多个安装槽孔,所述安装槽孔的直径与螺纹轴的直径相同。
7、进一步的,所述防叠算珠的侧边均为圆角结构。
8、进一步的,所述固定轴杆和防叠算珠的表面均设置有防撞层,所述防撞层为橡胶层。
9、进一步的,所述固定轴杆的底部均等距离设置有活动槽,所述防叠算珠的内底部设置有贯穿至活动槽内的活动块,所述活动槽内安装有贯穿活动块的导轴。
10、进一步的,所述导轴上安装有压缩弹簧。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
12、本装置通过可调节位置的防叠片组件,使玻璃盖板可以顺利在该载具之间进行安装,同时通过防叠片组件的防叠算珠,可使玻璃改变的两侧和底部分隔开,不会产生接触,同时通过链接杆上的防叠片组件的防叠算珠,可使玻璃盖板中间位置不进行重叠,从而防止刮伤,保证玻璃盖板的质量。
13、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
1.一种玻璃钢化防叠片载具,包括两个不锈钢侧板(10),其特征在于,两个所述不锈钢侧板(10)相互靠近一面的四个拐角处均安装有支撑杆(20),所述不锈钢侧板(10)上呈阵列分布有多个条状的安装条孔(11),两个所述不锈钢侧板(10)的一侧顶部均通过铰链轴转动连接有链接杆(40);
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化防叠片载具,其特征在于,所述固定轴杆(31)的长度等于支撑杆(20)的长度,两个所述链接杆(40)之间的距离等于支撑杆(20)的长度,所述螺纹轴(33)的直径等于安装条孔(11)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化防叠片载具,其特征在于,两个所述链接杆(40)上均等距离设置有多个安装槽孔(41),所述安装槽孔(41)的直径与螺纹轴(33)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化防叠片载具,其特征在于,所述防叠算珠(32)的侧边均为圆角结构。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化防叠片载具,其特征在于,所述固定轴杆(31)和防叠算珠(32)的表面均设置有防撞层(50),所述防撞层(50)为橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化防叠片载具,其特征在于,所述固定轴杆(31)的底部均等距离设置有活动槽(311),所述防叠算珠(32)的内底部设置有贯穿至活动槽(311)内的活动块(321),所述活动槽(311)内安装有贯穿活动块(321)的导轴(35)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢化防叠片载具,其特征在于,所述导轴(35)上安装有压缩弹簧(36)。