一种玻璃非球面镜片的定位治具的制作方法

本技术涉及玻璃镜片加工，具体涉及一种玻璃非球面镜片的定位治具。

背景技术：

1、非球面透镜是一种具有非球对称曲面形状的透镜，其曲率在不同方向上可能不同。非球面透镜相对于球面透镜的优点有球面像差校正、系统小型化、重量减轻，这些优点使得非球面透镜的成像性能和成像质量比球面透镜更好。

2、现在许多带有非球面镜片的镜头为了追求小型、轻巧、便利，镜头上的非球面镜片仅仅截取模压成型非球面镜片的一部分来实现光学效应。因此，在制造过程中，除了模压加工出符合尺寸要求的非球面镜片之外，还需要通过切割的方式想要的局部一部分形状的零件。

3、但是，非球面面型是自由曲面，切割过程中玻璃非球面镜片不好定位，容易因定位不牢靠导致切割过程中玻璃非球面镜片出现偏位，从而影响玻璃非球面镜片的加工精度。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中玻璃非球面镜片因定位不牢靠导致后续切割精度低的缺陷，从而提供一种玻璃非球面镜片的定位治具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

3、一种玻璃非球面镜片的定位治具，包括治具平台，所述治具平台内设有定位槽，所述定位槽适于放置待切割玻璃非球面镜片；所述定位槽的槽底设有若干注入孔，所述注入孔适于向所述玻璃非球面镜片和所述定位槽槽底面之间的间隙注入液态粘接剂；所述液态粘接剂在固化后适于将所述玻璃非球面镜片粘接固定在所述定位槽上。

4、进一步地，所述液态粘接剂为固化后体积缩小的液态蜡。

5、进一步地，所述液态粘接剂为液态沥青。

6、进一步地，所述定位槽的直径和待切割玻璃非球面镜片的直径的差值小于或等于0.005mm；所述定位槽的槽底面的平面度小于或等于0.005mm。

7、进一步地，所述注入孔呈长条形。

8、进一步地，所述注入孔有多个，多个所述注入孔在所述定位槽的槽底面上均匀布置。

9、进一步地，所述注入孔包括多个第一类注入孔和多个第二类注入孔，多个所述第一类注入孔位于所述定位槽的槽底面的外周，多个所述第二类注入孔位于多个所述第一类注入孔的中间。

10、进一步地，所述第一类注入孔包括两个相对设置且长度延伸方向均沿第一方向延伸的第一类注入孔a、以及另外两个相对设置且长度延伸方向均沿第二方向延伸的第一类注入孔b；所述第一方向和所述第二方向垂直；所述第二类注入孔有两组，每组所述第二类注入孔包括一个长度延伸方向均沿第一方向延伸的第二类注入孔a、以及两个相对设置且长度延伸方向均沿第二方向延伸的第二类注入孔b；

11、所述第一类注入孔a与同组的三个所述第二类注入孔围合呈方形，所述第一类注入孔a、所述第二类注入孔a和两个所述第二类注入孔b分别位于方形的四条边上。

12、进一步地，不同组的两个所述第二类注入孔a之间具有沿第一方向延伸第一刀路，每个所述第一类注入孔b和相邻的所述第二类注入孔b之间均具有沿第二方向延伸的第二刀路；所述第一刀路垂直连接于两条平行的第二刀路之间以形成“h”形刀路。

13、本实用新型技术方案，具有如下优点：

14、1.本实用新型提供的玻璃非球面镜片的定位治具，通过向玻璃非球面镜片和定位槽槽底面之间的间隙注入液态粘接剂，液态粘接剂在冷凝固化后完全填充间隙且具有极强的黏性，可以在玻璃非球面镜片的背部避空处形成牢固粘接，从而实现对玻璃非球面镜片的精准定位，有利于提高后续切割玻璃非球面镜片的精度；而且固化后的粘接剂没有硬度，即便粘接剂在精雕机的刀路上也不妨碍刀头行走雕刻。

15、2.本实用新型提供的玻璃非球面镜片的定位治具，由于液态蜡在液体状态下具有较低的粘度和表面张力，在固体状态下形成颗粒状晶体结构导致粘性增大；在液态蜡注入玻璃非球面镜片和定位槽槽底面之间的间隙后，可以很好的填充间隙；当液态蜡冷凝固化后，一方面可以在玻璃非球面镜片的背部避空处形成牢固粘接；另一方面液体蜡冷凝固化后的体积会缩小，因此玻璃非球面镜片和定位槽槽底面会形成一定的负压，在负压作用以及固态蜡高强粘性的双重作用下，玻璃非球面镜片可以被精准地定位在定位槽内而不容易出现位置松动，从而有利于提高后续玻璃非球面镜片切割加工的精度。此外，固态蜡的硬度很低，即便固态蜡在精雕机的刀路上也不妨碍刀头行走雕刻。

16、3.本实用新型提供的玻璃非球面镜片的定位治具，由于液态沥青在冷凝后具有强力的黏性，可以在玻璃非球面镜片的背部避空处形成牢靠的黏贴，有利于提高定位精度；并且液态沥青固化后没有硬度，即便在刀路上也不妨碍刀头行走雕刻。

17、4.本实用新型提供的玻璃非球面镜片的定位治具，定位槽的直径和待切割玻璃非球面镜片的直径的差值小于或等于0.005mm，定位槽的槽底面的平面度小于或等于0.005mm，如此设置，玻璃非球面镜片放置在定位槽后不易轻易出现松动。

18、5.本实用新型提供的玻璃非球面镜片的定位治具，多个注入孔的设置，可使玻璃非球面镜片的背部避空处的间隙可以更好地被液态蜡或液态沥青填充。

19、6.本实用新型提供的玻璃非球面镜片的定位治具，因为玻璃非球面镜片切割后的最终形态是个方形，因此在定位槽槽底设计h形刀路，可以给刀头留够行走的空间；这样刀头侧面可以对玻璃非球面镜片的侧面进行精修加工，既可以实现尺寸公差的精度，又可以实现玻璃非球面镜片侧面的表面光洁度rq≤1.5的要求。此外，这个刀路设计思路可以应用到各种玻璃非球面镜片形状上，需要方的，圆的，椭圆的，五角星的等等，都可以设计相应的刀路来编程雕刻实现，并且很尺寸公差的精度都很高。

技术特征：

1.一种玻璃非球面镜片的定位治具，其特征在于，包括治具平台(1)，所述治具平台(1)内设有定位槽(2)，所述定位槽(2)适于放置待切割玻璃非球面镜片(4)；所述定位槽(2)的槽底设有若干注入孔(3)，所述注入孔(3)适于向所述玻璃非球面镜片(4)和所述定位槽(2)槽底面之间的间隙注入液态粘接剂；所述液态粘接剂在固化后适于将所述玻璃非球面镜片(4)粘接固定在所述定位槽(2)上。

2.根据权利要求1所述的玻璃非球面镜片的定位治具，其特征在于，所述液态粘接剂为液态蜡。

3.根据权利要求1所述的玻璃非球面镜片的定位治具，其特征在于，所述液态粘接剂为液态沥青。

4.根据权利要求1所述的玻璃非球面镜片的定位治具，其特征在于，所述定位槽(2)的直径和待切割玻璃非球面镜片(4)的直径的差值小于或等于0.005mm；所述定位槽(2)的槽底面的平面度小于或等于0.005mm。

5.根据权利要求1所述的玻璃非球面镜片的定位治具，其特征在于，所述注入孔(3)呈长条形。

6.根据权利要求5所述的玻璃非球面镜片的定位治具，其特征在于，所述注入孔(3)有多个，多个所述注入孔(3)在所述定位槽(2)的槽底面上均匀布置。

7.根据权利要求5所述的玻璃非球面镜片的定位治具，其特征在于，所述注入孔(3)包括多个第一类注入孔和多个第二类注入孔，多个所述第一类注入孔位于所述定位槽(2)的槽底面的外周，多个所述第二类注入孔位于多个所述第一类注入孔的中间。

8.根据权利要求7所述的玻璃非球面镜片的定位治具，其特征在于，所述第一类注入孔包括两个相对设置且长度延伸方向均沿第一方向延伸的第一类注入孔a(31a)、以及另外两个相对设置且长度延伸方向均沿第二方向延伸的第一类注入孔b(31b)；所述第一方向和所述第二方向垂直；所述第二类注入孔有两组，每组所述第二类注入孔包括一个长度延伸方向均沿第一方向延伸的第二类注入孔a(32a)、以及两个相对设置且长度延伸方向均沿第二方向延伸的第二类注入孔b(32b)；

9.根据权利要求8所述的玻璃非球面镜片的定位治具，其特征在于，不同组的两个所述第二类注入孔a(32a)之间具有沿第一方向延伸第一刀路(51)，每个所述第一类注入孔b(31b)和相邻的所述第二类注入孔b(32b)之间均具有沿第二方向延伸的第二刀路(52)；所述第一刀路(51)垂直连接于两条平行的第二刀路(52)之间以形成“h”形刀路。

技术总结
本技术公开了一种玻璃非球面镜片的定位治具，定位治具包括治具平台，治具平台内设有定位槽，定位槽适于放置玻璃非球面镜片；定位槽的槽底设有注入孔，注入孔适于向玻璃非球面镜片和定位槽槽底面之间的间隙注入液态粘接剂；液态粘接剂在固化后适于将玻璃非球面镜片粘接固定在定位槽上。如此设计，通过向玻璃非球面镜片和定位槽槽底面之间的间隙注入液态粘接剂，液态粘接剂在冷凝固化后完全填充间隙且具有极强的黏性，可以在玻璃非球面镜片的背部避空处形成牢固粘接，从而实现对玻璃非球面镜片的精准定位，有利于提高后续切割玻璃非球面镜片的精度；而且固化后的粘接剂没有硬度，即便粘接剂在精雕机的刀路上也不妨碍刀头行走雕刻。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：广东思锐光学股份有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/8/15