一种倾斜式钢化玻璃均质炉的制作方法

本技术涉及玻璃均质领域，尤其涉及一种倾斜式钢化玻璃均质。

背景技术：

1、目前的钢化玻璃均质炉的输送方式多采用输送小车输送，在玻璃均质的过程中，需要连续在不同的均质炉内进行推送，例如，玻璃均质时，需要在高温炉内经过升温过程，在升温炉中一段时间后，将输送小车推送至保温炉内，进行一段时间的保温，再将输送小车推送至低温炉内，经过降温，而上述过程中，由于推送钢化玻璃的输送小车是在不同炉内推送，输送小车在不同炉内也会经过升温、保温以及降温，这样在炉内会消耗大量的热量，造成能耗偏高。此外，在玻璃以倾斜的方式放置在输送小车上时，玻璃之间往往间隔较小，容易影响玻璃加热，进而导致均质效果较差。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种倾斜式钢化玻璃均质炉，其炉体内的输送架上具有输送通道，能够使玻璃呈倾斜状态进行输送以及均质。

2、本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种倾斜式钢化玻璃均质炉，包括，

4、炉体，所述炉体内设有均质腔以及加热组件，所述加热组件用于对所述均质腔进行加热；

5、输送组件，包括输送架以及传送机构，所述输送架安装于所述均质腔内，所述输送架上设有输送通道，所述输送通道用于使玻璃呈倾斜状态放置；所述传送机构安装于所述输送架上，并沿一输送方向输送所述输送通道内呈倾斜状态玻璃。

6、进一步地，所述输送通道的侧壁由上至下倾斜设置并供玻璃抵靠，以使玻璃呈倾斜状态放置。

7、进一步地，所述输送通道的侧壁上设有支撑件，所述支撑件用于支撑玻璃的侧部，并与玻璃滚动配合。

8、进一步地，所述支撑件设有多个，多个所述支撑件在所述输送通道的侧壁高度方向上间隔分布。

9、进一步地，所述支撑件为支撑滚轮。

10、进一步地，所述输送架上设有多个支撑架，相邻两个所述支撑架之间形成为所述输送通道，所述支撑架由上至下倾斜设置并形成为所述输送通道的侧壁；所述支撑架上设有多个透风孔。

11、进一步地，所述炉体的两侧均设有风道，两个所述风道分别位于所述均质腔的两侧；所述炉体上设有风机，所述风机设有两个出风口以及进风口，两个所述出风口分别对应贯通至两个所述风道的顶端；两个所述风道的底端均贯通至所述均质炉的底端；所述均质腔的顶端与所述进风口导通。

12、进一步地，所述炉体内设有导流组件，所述导流组件用于引导所述风道底端的气流进入至所述均质腔的底端；所述导流组件包括导流板，所述导流板设有圆弧引导面，所述圆弧引导面的一端衔接于所述风道，所述圆弧引导面的另一端延伸至所述均质腔的底端。

13、进一步地，所述均质腔的底端设有出渣口，所述导流板延伸至所述出渣口的上方，并与所述出渣口间隔设置。

14、进一步地，所述传送机构包括沿所述输送方向依次排布的多个输送辊，各个所述输送辊上均设有承托槽，所述承托槽与所述输送通道下方对应设置。

15、综上所述，本实用新型具有如下技术效果：

16、1、在输送过程中，由于输送架上设有输送通道，可以用于放入玻璃，玻璃在放入之后，由于是呈倾斜状态放置，可以直接抵靠至输送通道的侧壁，玻璃依靠自身倾斜重力既可抵靠输送通道侧壁，无需另外在其顶端对玻璃进行夹持，也可以使其保持倾斜的输送状态，简化输送过程中的限位结构。而玻璃呈倾斜状态输送，倾斜状态玻璃在均质腔内具有横向受热面以及纵向受热面，这样倾斜状态玻璃更容易受热，均质效果更好。

17、2、输送组件没有在不同的炉体内进行移动，而是玻璃经不同的炉体内的传送机构进行传送，也即单个炉体内的输送组件与对应炉体的温度保持一致，只有玻璃在不同的炉体内进行升温、保温以及降温等，输送组件不会因在不同的炉体进行转移，进行热量损耗，只有玻璃转移时消耗炉内热量，这样相对现有技术减少因输送组件转移而造成的热量损耗，故可以有效降低能耗。

技术特征：

1.一种倾斜式钢化玻璃均质炉，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的倾斜式钢化玻璃均质炉，其特征在于，所述输送通道的侧壁上设有支撑件，所述支撑件用于支撑玻璃的侧部，并与玻璃滚动配合。

3.根据权利要求2所述的倾斜式钢化玻璃均质炉，其特征在于，所述支撑件设有多个，多个所述支撑件在所述输送通道的侧壁高度方向上间隔分布。

4.根据权利要求2所述的倾斜式钢化玻璃均质炉，其特征在于，所述支撑件为支撑滚轮。

5.根据权利要求3所述的倾斜式钢化玻璃均质炉，其特征在于，所述输送架上设有多个支撑架，相邻两个所述支撑架之间形成为所述输送通道，所述支撑架由上至下倾斜设置并形成为所述输送通道的侧壁；所述支撑架上设有多个透风孔。

6.根据权利要求1-5任一项所述的倾斜式钢化玻璃均质炉，其特征在于，所述炉体的两侧均设有风道，两个所述风道分别位于所述均质腔的两侧；所述炉体上设有风机，所述风机设有两个出风口以及进风口，两个所述出风口分别对应贯通至两个所述风道的顶端；两个所述风道的底端均贯通至所述均质炉的底端；所述均质腔的顶端与所述进风口导通。

7.根据权利要求6所述的倾斜式钢化玻璃均质炉，其特征在于，所述炉体内设有导流组件，所述导流组件用于引导所述风道底端的气流进入至所述均质腔的底端；所述导流组件包括导流板，所述导流板设有圆弧引导面，所述圆弧引导面的一端衔接于所述风道，所述圆弧引导面的另一端延伸至所述均质腔的底端。

8.根据权利要求7所述的倾斜式钢化玻璃均质炉，其特征在于，所述均质腔的底端设有出渣口，所述导流板延伸至所述出渣口的上方，并与所述出渣口间隔设置。

9.根据权利要求1-5任一项所述的倾斜式钢化玻璃均质炉，其特征在于，所述传送机构包括沿所述输送方向依次排布的多个输送辊，各个所述输送辊上均设有承托槽，所述承托槽与所述输送通道下方对应设置。

技术总结
本技术公开了一种倾斜式钢化玻璃均质炉，包括，炉体，所述炉体内设有均质腔以及加热组件，所述加热组件用于对所述均质腔进行加热；输送组件，包括输送架以及传送机构，所述输送架安装于所述均质腔内，所述输送架上设有输送通道，所述输送通道用于使玻璃呈倾斜状态放置；所述传送机构安装于所述输送架上，并沿一输送方向呈输送所述输送通道内呈倾斜状态玻璃。本技术的倾斜式钢化玻璃均质炉，其炉体内的输送架上具有输送通道，能够使玻璃呈倾斜状态进行输送以及均质。

技术研发人员：高理,赵雷军,王明省,韩俊峰,白炎卫
受保护的技术使用者：洛阳北方玻璃技术股份有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/10/14