一种自清理制氧机的制作方法

本发明属于制氧机，具体涉及一种自清理制氧机。

背景技术：

1、分子筛制氧机是一种采用变压吸附原理从空气中分离出氧气的制氧设备，分子筛制氧机由压缩机对空气进行压缩，空气压缩后通过换气阀进入装有分子筛的吸附塔，经吸附解吸循环周期地制取氧气。近年来，分子筛制氧机在缩小体积、减轻重量、降低噪声等技术方面具有很大的提升，小型化的分子筛制氧机在家庭氧疗中得到了较好的应用，成为呼吸系统慢性病综合防治的一项最为简便易行的方法，对缓解病情、促进康复、改善亚健康状态等具有卓越的功效。

2、公布号为cn110304606a的一种小型制氧机及其装配方法，通过电池组和分子筛独立设置，两者拆装互不影响，即便于拆装，且依然保持较小体积，结构紧凑便于携带；但是还不具备以下功能；

3、分子筛虽可以独立设置、拆装，但是分子筛的进出气管路连接依然需要手动操作；较为麻烦；

4、不具有反吹机构，该装置以及现有制氧机大多都具有两个分子筛，交替使用，保证氧气的持续输出，虽然采用交替使用方式，但是分子筛在完成一个过滤周期后内部氮气含量较高，若不进行处理会影响下次使用，影响氧气输出，部分具有反吹结构的制氧机，其反吹结构较为简单，往往是一个流量恒定的限流阀，通过正在工作的分子筛输出恒量的氧气至另一个分子筛，将内部氮气反吹出来，流量恒定不可调，具有局限性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自清理制氧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自清理制氧机，包括外壳、顶板、底板，顶板和底板分别设置在外壳上下端，所述底板向上弯折，弯折位置放置电池，所述底板上侧设置压缩机，压缩机的输出端连接筛筒的进气端，所述筛筒的出气端连接反冲机构，所述反冲机构的出口位置设置单向阀，所述单向阀连接流量调节器，所述流量调节器的输出端连接氧气输出外连接口；

3、所述反冲机构包括壳体，壳体内设置调节阀安装孔，壳体上贯穿设置两个氧气通道，氧气通道与调节阀安装孔连通，所述调节阀安装孔内设置调节阀，所述调节阀包括阀体、阀芯、阀杆及密封凸起，所述阀芯设置阀体内，阀杆连接阀芯，所述密封凸起设置在阀杆一侧的阀体上，所述调节阀安装孔上开设阀杆安装槽，所述调节阀从调节阀安装孔安装至壳体内部；所述壳体上设置电机，所述电机连接阀杆。

4、优选的，所述阀杆上端设置开口，所述电机的输出端设置有与开口匹配的凸起。

5、优选的，所述筛筒的内部设置氮气传感器，通过氮气传感器与电机的控制器连接，调节调节阀的通过流量。

6、优选的，所述筛筒侧壁设置中部反吹管，所述中部反吹管的一端连接筛筒内部，另一端连接筛筒的出气端，所述中部反吹管上设置电磁阀。

7、优选的，所述筛筒包括筛筒壳、接头凹槽，所述接头凹槽设置在筛筒壳上，且进气端设置在接头凹槽内，所述接头凹槽的一侧设置可伸缩接头，可伸缩接头用于在插拔筛筒时自动与接头凹槽内的进气端连接。

8、优选的，所述可伸缩接头包括进气端接头、伸缩管、导向板，进气端接头设置在伸缩管的一端下侧，所述导向板设置在伸缩管侧面，所述伸缩管内部设置伸缩弹簧，所述导向板的上下边分别向上下侧倾斜。

9、优选的，一侧的氧气通道设置为敞口，所述出气端的一端活动连接活动塞，所述活动塞的一端与敞口适配，所述出气端上套接弹簧。

10、优选的，所述外壳内部且位于压缩机上侧设置横板，所述横板上设置散热扇，所述压缩机外壁设置若干散热片。

11、优选的，所述压缩机外部设置隔音装置。

12、优选的，所述隔音装置包括相互连接的内层隔音板和外层隔音板，所述内层隔音板和外层隔音板上开设若干消音孔，所述散热片穿过内层隔音板至内层隔音板和外层隔音板的间隙内。

13、本发明的技术效果和优点：1、筛筒的进气端通过可伸缩接头连接，筛筒的出气端通过可伸缩的活动塞连接反冲机构，使得筛筒在进行拆装的过程中进出气端均可自动脱离、连接，大大方便拆装；

14、2、设置了可调的反吹机构，使得不工作的分子筛通过氧气反吹，可极大的去除内部高含量的氮气，使得不影响再次投入制氧；

15、反冲机构的壳体开设调节阀安装孔，该种结构既方便整个壳体一体注塑形成，降低生产成本，提高生产效率，还可方便调节阀的安装。

16、设置隔音装置，采用双层结构，在降低噪音的同时兼顾散热；非常实用。

技术特征：

1.一种自清理制氧机，包括外壳（1）、顶板（2）、底板（3），顶板（2）和底板（3）分别设置在外壳（1）上下端，所述底板（3）向上弯折，弯折位置放置电池（4），所述底板（3）上侧设置压缩机（5），压缩机（5）的输出端连接筛筒（6）的进气端（63），其特征在于：所述筛筒（6）的出气端（64）连接反冲机构（8），所述反冲机构（8）的出口位置设置单向阀（10），所述单向阀（10）连接流量调节器（9），所述流量调节器（9）的输出端连接氧气输出外连接口；

2.根据权利要求1所述的一种自清理制氧机，其特征在于：所述阀杆（841）上端设置开口（8411），所述电机（83）的输出端设置有与开口（8411）匹配的凸起。

3.根据权利要求1所述的一种自清理制氧机，其特征在于：所述筛筒（6）的内部设置氮气传感器，通过氮气传感器与电机（83）的控制器连接，调节调节阀（84）的通过流量。

4.根据权利要求1所述的一种自清理制氧机，其特征在于：所述筛筒（6）侧壁设置中部反吹管（67），所述中部反吹管（67）的一端连接筛筒（6）内部，另一端连接筛筒（6）的出气端（64），所述中部反吹管（67）上设置电磁阀（68）。

5.根据权利要求1所述的一种自清理制氧机，其特征在于：所述筛筒（6）包括筛筒壳（61）、接头凹槽（62），所述接头凹槽（62）设置在筛筒壳（61）上，且进气端（63）设置在接头凹槽（62）内，所述接头凹槽（62）的一侧设置可伸缩接头（14），可伸缩接头（14）用于在插拔筛筒（6）时自动与接头凹槽（62）内的进气端（63）连接。

6.根据权利要求5所述的一种自清理制氧机，其特征在于：所述可伸缩接头（14）包括进气端接头（141）、伸缩管（142）、导向板（143），进气端接头（141）设置在伸缩管（142）的一端下侧，所述导向板（143）设置在伸缩管（142）侧面，所述伸缩管（142）内部设置伸缩弹簧，所述导向板（143）的上下边分别向上下侧倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种自清理制氧机，其特征在于：一侧的氧气通道（88）设置为敞口，所述出气端（64）的一端活动连接活动塞（65），所述活动塞（65）的一端与敞口适配，所述出气端（64）上套接弹簧（66）。

8.根据权利要求1所述的一种自清理制氧机，其特征在于：所述外壳（1）内部且位于压缩机（5）上侧设置横板（7），所述横板（7）上设置散热扇（11），所述压缩机（5）外壁设置若干散热片（13）。

9.根据权利要求8所述的一种自清理制氧机，其特征在于：所述压缩机（5）外部设置隔音装置（15）。

10.根据权利要求9所述的一种自清理制氧机，其特征在于：所述隔音装置（15）包括相互连接的内层隔音板（151）和外层隔音板（152），所述内层隔音板（151）和外层隔音板（152）上开设若干消音孔，所述散热片（13）穿过内层隔音板（151）至内层隔音板（151）和外层隔音板（152）的间隙内。

技术总结
本发明公开了一种自清理制氧机，包括外壳、顶板、底板，顶板和底板分别设置在外壳上下端，底板上侧设置压缩机，压缩机的输出端连接筛筒的进气端，筛筒的出气端连接反冲机构，反冲机构的出口位置设置单向阀，单向阀连接流量调节器，流量调节器的输出端连接氧气输出外连接口；筛筒的进气端通过可伸缩接头连接，筛筒的出气端通过可伸缩的活动塞连接反冲机构，使得筛筒在进行拆装的过程中进出气端均可自动脱离、连接，大大方便拆装；设置了可调的反吹机构，使得不工作的分子筛通过氧气反吹，可极大的去除内部高含量的氮气；反冲机构的壳体开设调节阀安装孔，该种结构既方便整个壳体一体注塑形成，降低生产成本，还可方便调节阀的安装。

技术研发人员：强敬辉
受保护的技术使用者：南京科本医疗科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8