一种氧化锌制备方法及其破碎装置与流程

本发明属于氧化锌制备，具体的说是一种氧化锌制备方法及其破碎装置。

背景技术：

1、氧化锌在许多领域中都有广泛应用，是一种常用的化学添加剂。它可用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。

2、公开号为cn115672460a的一项专利公开了一种高活性纳米氧化锌的制备装置，包括主体，所述主体的内侧表面固定连接有隔板，所述主体的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有辊轴，所述辊轴的表面活动连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有挡板，上述发明通过传送带配合挡板可以有效地将不符合规格的氧化锌连续地输送到粉碎辊处重新进行粉碎。

3、上述现有技术中不符合规格的氧化锌会通过筛网倾斜向下滑动至隔板处，通过隔板处的开口落在送料板上方重新进行送料，由于其送料板与筛网的倾斜方向相反，当送料板运动至隔板开口处，落在送料板上方的原料可能因为重力向下滑动至隔板的开口处进行堆积，当堆积的原料的一端卡在开口处且另一端在送料板上方，此时送料板向上运动并挤压原料，可能造成送料板发生损坏，从而可能送料板无法带动破碎未充分的原料运动至斜板处进行送料操作。

4、为此，本发明提供一种氧化锌制备方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种氧化锌制备方法，包括以下步骤：

3、步骤1：原料准备，将锌泥、氢氧化钠和二氧化碳放入混合器；

4、步骤2：混合与溶解，将预处理后的锌泥与适量的氢氧化钠溶液混合，充分搅拌均匀，使锌泥溶解得到混合液；

5、步骤3：二氧化碳通入，在上述混合液中通入二氧化碳气体，使溶液呈弱碱性，并发生化学反应，生成碱式碳酸锌沉淀；

6、步骤4：脱水处理，将上述得到的碱式碳酸锌沉淀物进行加热处理，使水分和二氧化碳脱去，得到氧化锌；

7、步骤5：洗涤与除杂，对上述得到的氧化锌进行洗涤和除杂处理；

8、步骤6：烘干，将洗涤和除杂后的氧化锌进行烘干处理，以去除水分等挥发性组分

9、步骤7：煅烧，将烘干后的氧化锌进行煅烧处理，以促进其晶化并转化为活性氧化锌；

10、步骤8：粉碎，将煅烧后的氧化锌放入破碎装置的内部，通过破碎装置内部的破碎辊对原料进行粉碎处理，并通过传送带带动刮板将破碎不充分的原料重新送料，使得原料全部破碎完全，获得符合规格的氧化锌。

11、一种氧化锌制备的破碎装置，包括底板，所述底板的四角均固定连接有支撑架，多个所述支撑架的内部均滑动连接有破碎箱，所述破碎箱的上表面固定连接有进料架，所述破碎箱的下表面设置有排料架，所述破碎箱的内部转动连接有两个第一转杆，每个所述第一转杆的中部均固定连接有破碎辊，每个所述第一转杆的一端均固定连接有齿轮，且两个齿轮相互啮合，所述破碎箱的一侧固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出端与其中一个所述第一转杆的另一端固定连接。

12、优选的，所述排料架的下表面固定连接有振动电机，所述排料架为倾斜设置，两个所述破碎辊均位于进料架的下方。

13、优选的，所述支撑架的内部均滑动连接有连接杆，每个所述连接杆的一端均与破碎箱的侧壁固定连接，所述破碎箱的侧壁与支撑架的之间均固定连接有第一弹簧。

14、优选的，所述破碎箱的内部对称转动设置有若干个链轮，若干个所述链轮均通过传送带传动连接，所述传送带的之间转动设置有若干个驱动杆，若干个所述驱动杆的中部均固定连接有刮板，所述破碎箱的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面固定连接有送料架，所述送料架的表面固定连接有挡板，所述过滤板的上表面与送料架的内壁均与刮板的一端相互贴合，所述挡板的一侧均与刮板的另一端相贴合，所述进料架的内部设置有进料口，所述进料口的内部固定连接有斜板，所述斜板的一侧与送料架的表面固定连接。

15、优选的，其中一个所述齿轮的转动端与所述第一转杆的一端均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接。

16、优选的，所述转杆的两端均固定连接有限位架，所述传送带的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧与限位架的一侧之间固定连接有第二弹簧，所述破碎箱的内壁对称设置有限位槽，所述限位架的一端与限位槽的内部滑动连接。

17、优选的，所述限位槽包括刮取段、送料段、切换段与复位段，所述刮取段与送料段为垂直设置。

18、优选的，所述挡板的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有横板，所述横板的上表面固定连接有第二磁块，所述第二磁块的背面固定连接有第三弹簧，所述刮板的内部固定连接有第一磁块，且第一磁块与第二磁块磁性相互排斥。

19、优选的，常态下所述横板的一端位于挡板外侧壁，且与斜板的一端相贴合，所述横板的延伸长度与所述刮板的厚度相匹配。

20、本发明的有益效果如下：

21、1.本发明所述的一种氧化锌制备方法，通过设置有传送带与刮板，古板运动可以对过滤板表面的未破碎完全的原料进行推动，推动过程中，破碎完全的原料可以通过过滤板进行过滤操作，刮板带动原料通过送料架运动至最高处，此时未破碎完全的原料通过重力落在斜板与横板上，通过斜板将未破碎完全的原料重新送至进料架中进行破碎，可以将破碎不完全的物料进行重新送料进行破碎，使得原料破碎达到要求由过滤板进行过滤操作，可以更充分地破碎物料，提高破碎效率。

22、2.本发明所述的一种氧化锌制备方法，通过限位槽，当限位架处于切换段时，此时限位架会带动驱动杆发生转动，驱动杆带动刮板转动，使得刮板带有第一磁块的一面与挡板的一侧贴合，当刮板带动第一磁块运动，第一磁块与第二磁块接触，使得第二磁块带动横板收纳在凹槽中，此时挡板与斜板之间留有空隙，刮板即可通过空隙，当刮板完全通过后，第三弹簧带动横板复位继续完成送料操作，可以避免斜板对刮板限位而造成刮板无法通过斜板，从而造成刮板无法对后续未破碎完全的原料进行输送的问题。

技术特征：

1.一种氧化锌制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.一种氧化锌制备的破碎装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的四角均固定连接有支撑架(3)，多个所述支撑架(3)的内部均滑动连接有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的上表面固定连接有进料架(21)，所述破碎箱(2)的下表面设置有排料架，所述破碎箱(2)的内部转动连接有两个第一转杆(41)，每个所述第一转杆(41)的中部均固定连接有破碎辊(43)，每个所述第一转杆(41)的一端均固定连接有齿轮(42)，且两个齿轮(42)相互啮合，所述破碎箱(2)的一侧固定连接有破碎电机(4)，所述破碎电机(4)的输出端与其中一个所述第一转杆(41)的另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锌制备方法，其特征在于：所述排料架的下表面固定连接有振动电机(5)，所述排料架为倾斜设置，两个所述破碎辊(43)均位于进料架(21)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锌制备方法，其特征在于：所述支撑架(3)的内部均滑动连接有连接杆(31)，每个所述连接杆(31)的一端均与破碎箱(2)的侧壁固定连接，所述破碎箱(2)的侧壁与支撑架(3)的之间均固定连接有第一弹簧(32)。

5.根据权利要求4所述的一种氧化锌制备方法，其特征在于：所述破碎箱(2)的内部对称转动设置有若干个链轮(61)，若干个所述链轮(61)均通过传送带(63)传动连接，所述传送带(63)的之间转动设置有若干个驱动杆(66)，若干个所述驱动杆(66)的中部均固定连接有刮板(64)，所述破碎箱(2)的内壁固定连接有过滤板(7)，所述过滤板(7)的上表面固定连接有送料架(8)，所述送料架(8)的表面固定连接有挡板(6)，所述过滤板(7)的上表面与送料架(8)的内壁均与刮板(64)的一端相互贴合，所述挡板(6)的一侧均与刮板(64)的另一端相贴合，所述进料架(21)的内部设置有进料口(23)，所述进料口(23)的内部固定连接有斜板(9)，所述斜板(9)的一侧与送料架(8)的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锌制备方法，其特征在于：其中一个所述齿轮(42)的转动端与所述第一转杆(41)的一端均固定连接有带轮(62)，两个所述带轮(62)之间通过皮带传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种氧化锌制备方法，其特征在于：所述转杆的两端均固定连接有限位架(69)，所述传送带(63)的一侧均固定连接有固定板(67)，所述固定板(67)的一侧与限位架(69)的一侧之间固定连接有第二弹簧(68)，所述破碎箱(2)的内壁对称设置有限位槽(24)，所述限位架(69)的一端与限位槽(24)的内部滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种氧化锌制备方法，其特征在于：所述限位槽(24)包括刮取段(241)、送料段(242)、切换段(243)与复位段(244)，所述刮取段(241)与送料段(242)为垂直设置。

9.根据权利要求8所述的一种氧化锌制备方法，其特征在于：所述挡板(6)的内部固定连接有滑杆(612)，所述滑杆(612)的表面滑动连接有横板(610)，所述横板(610)的上表面固定连接有第二磁块(614)，所述第二磁块(614)的背面固定连接有第三弹簧(613)，所述刮板(64)的内部固定连接有第一磁块(65)，且第一磁块(65)与第二磁块(614)磁性相互排斥。

10.根据权利要求9所述的一种氧化锌制备方法，其特征在于：常态下所述横板(610)的一端位于挡板(6)外侧壁，且与斜板(9)的一端相贴合，所述横板(610)的延伸长度与所述刮板(64)的厚度相匹配。

技术总结
本发明属于氧化锌制备技术领域，具体的说是一种氧化锌制备方法，包括以下步骤：步骤1：原料准备，将锌泥、氢氧化钠和二氧化碳放入混合器；步骤2：混合与溶解，将预处理后的锌泥与适量的氢氧化钠溶液混合，充分搅拌均匀，使锌泥溶解得到混合液；步骤3：二氧化碳通入，在上述混合液中通入二氧化碳气体，使溶液呈弱碱性，并发生化学反应，生成碱式碳酸锌沉淀，通过设置有传送带与刮板，可以将破碎不完全的物料进行重新送料进行破碎。

技术研发人员：周江聪,林德,丘则海,郑瑞娟,郭勇斌,钟湘兵,张志成,吴玉平,唐治炜
受保护的技术使用者：福建冠鑫新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8