一种玻璃喷涂机的制作方法

本发明属于玻璃喷涂，具体涉及一种玻璃喷涂机。

背景技术：

1、玻璃喷涂机是一种用于在玻璃表面进行喷涂的设备，它通常由喷枪、供料系统和控制系统等组成。玻璃喷涂机主要用于喷涂涂料、油漆等，可以在玻璃表面形成各种装饰效果或保护涂层。玻璃喷涂机的工作原理是，通过喷枪将涂料雾化成微小的雾滴，然后喷射到玻璃表面上。雾滴在飞行过程中会受到空气阻力的作用，到达玻璃表面时会产生一定的撞击力，使涂料均匀地分布在玻璃表面上。在撞击玻璃表面后，雾滴会迅速扩散、渗透到玻璃表面的微小凹凸和缝隙中，形成具有各种效果的涂层。

2、玻璃在生产前需要对表面进行喷涂，一般通过喷涂机喷涂，现有喷涂作业时，玻璃需要进行清洗，但是清洗后玻璃表面可能会存在水渍，从而影响后续的喷涂；且玻璃在进行喷涂时，是通过输送带送入喷涂箱内，这样在喷涂箱内对玻璃进行喷涂时，喷涂液会顺着玻璃边角侧缓慢流动到玻璃的另一面上，经过后续烘干后，会使涂料附着到玻璃板的另一面，影响玻璃品质，需要后续进行处理，从而影响生产周期。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃喷涂机，用以解决上述背景技术中所面临的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种玻璃喷涂机，包括输送带，所述输送带的上方安装有喷涂箱，所述输送带将加工玻璃输送至喷涂箱内，所述喷涂箱的进口处安装有对玻璃进行擦洗的处理机构，所述喷涂箱的侧壁上安装有控制器，所述喷涂箱的顶部安装有涂料箱，所述涂料箱通过连接管与喷涂箱内安装的喷涂机构连接，所述喷涂箱的内壁两侧对称设有对加工玻璃两边进行遮挡的限位机构。

4、进一步地，所述处理机构包括与喷涂箱连接的安装块，所述安装块上安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端上连接有安装板，所述安装板上位于第一驱动气缸和的两侧设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端连接有滑动块，所述安装板上还开设有细槽，所述滑动块与细槽滑动连接，所述滑动块的底部连接有压板。

5、进一步地，所述压板的内侧壁上以及安装板的底部均设有擦洗毛刷。

6、进一步地，所述限位机构包括第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的一端与喷涂箱的内壁连接，所述第三驱动气缸的输出端上连接有限位板，所述限位板的内侧壁上设有开口，所述限位板上位于开口的下方设有阻水带，所述阻水带的顶端与开口的下端相平齐。

7、进一步地，所述开口内设有斜坡，所述斜坡的下方设有通槽。

8、进一步地，所述喷涂机构包括安装架，所述安装架上设有多个安装槽，所述安装槽内安装有分管，所述分管的一端与总管连接，所述总管通过连接管与涂料箱连接，所述分管的另一端设有雾化喷头。

9、进一步地，所述安装架上位于雾化喷头的下方还设有承接板，所述承接板上开设有截留槽。

10、本发明的有益效果：

11、本发明设置有处理机构，通过第一驱动气缸的伸缩，带动安装板上下移动，从而使安装的底部与玻璃的表面贴合，通过设置的擦洗毛刷对玻璃表面的水渍等去除，便于后续的喷涂，且设置的第二驱动气缸可根据玻璃两边的厚度进行伸缩，从而将两个压板贴合在玻璃的两边，这样不仅可以通过设置擦洗毛刷对两边的水渍等进行擦拭，还可以对进入喷涂箱的玻璃进行初步限位，防止在玻璃移动擦拭过程中发生偏移。

12、本发明设置有限位机构，通过第三驱动气缸的伸缩，可将两个限位板抵柱玻璃的两边，这样可防止玻璃在移动中发生晃动影响喷涂效果，还可以对玻璃的两边进行遮挡，阻止喷涂液顺着玻璃的边侧流入到另一面上，以不影响玻璃的品质。

13、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种玻璃喷涂机，其特征在于，包括输送带(1)，所述输送带(1)的上方安装有喷涂箱(2)，所述输送带(1)将加工玻璃输送至喷涂箱(2)内，所述喷涂箱(2)的进口处安装有对玻璃进行擦洗的处理机构(3)，所述喷涂箱(2)的侧壁上安装有控制器(4)，所述喷涂箱(2)的顶部安装有涂料箱(5)，所述涂料箱(5)通过连接管(8)与喷涂箱(2)内安装的喷涂机构(6)连接，所述喷涂箱(2)的内壁两侧对称设有对加工玻璃两边进行遮挡的限位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷涂机，其特征在于，所述处理机构(3)包括与喷涂箱(2)连接的安装块(301)，所述安装块(301)上安装有第一驱动气缸(302)，所述第一驱动气缸(302)的输出端上连接有安装板(303)，所述安装板(303)上位于第一驱动气缸和(302)的两侧设有第二驱动气缸(304)，所述第二驱动气缸(304)的输出端连接有滑动块(305)，所述安装板(303)上还开设有细槽(306)，所述滑动块(305)与细槽(306)滑动连接，所述滑动块(305)的底部连接有压板(307)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃喷涂机，其特征在于，所述压板(307)的内侧壁上以及安装板(303)的底部均设有擦洗毛刷(308)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃喷涂机，其特征在于，所述限位机构(7)包括第三驱动气缸(701)，所述第三驱动气缸(701)的一端与喷涂箱(2)的内壁连接，所述第三驱动气缸(701)的输出端上连接有限位板(702)，所述限位板(702)的内侧壁上设有开口(703)，所述限位板(702)上位于开口(703)的下方设有阻水带(704)，所述阻水带(704)的顶端与开口(703)的下端相平齐。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃喷涂机，其特征在于，所述开口(703)内设有斜坡(705)，所述斜坡(705)的下方设有通槽(706)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃喷涂机，其特征在于，所述喷涂机构(6)包括安装架(601)，所述安装架(601)上设有多个安装槽(602)，所述安装槽(602)内安装有分管(603)，所述分管(603)的一端与总管(604)连接，所述总管(604)通过连接管(8)与涂料箱(5)连接，所述分管(603)的另一端设有雾化喷头(605)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃喷涂机，其特征在于，所述安装架(601)上位于雾化喷头(605)的下方还设有承接板(606)，所述承接板(606)上开设有截留槽(607)。

技术总结
本发明公开了一种玻璃喷涂机，属于玻璃喷涂技术领域，包括输送带，输送带的上方安装有喷涂箱，输送带将加工玻璃输送至喷涂箱内，喷涂箱的进口处安装有对玻璃进行擦洗的处理机构，喷涂箱的侧壁上安装有控制器，喷涂箱的顶部安装有涂料箱，涂料箱通过连接管与喷涂箱内安装的喷涂机构连接，喷涂箱的内壁两侧对称设有对加工玻璃两边进行遮挡的限位机构；本发明设置有限位机构，通过第三驱动气缸的伸缩，可将两个限位板抵柱玻璃的两边，这样可防止玻璃在移动中发生晃动影响喷涂效果，还可以对玻璃的两边进行遮挡，阻止喷涂液顺着玻璃的边侧流入到另一面上，以不影响玻璃的品质。

技术研发人员：林嘉宏
受保护的技术使用者：台玻安徽玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8