滚动支撑机构、玻璃拉管跑道及玻璃拉管机的制作方法

本申请涉及玻璃管生产，尤其涉及一种滚动支撑机构、玻璃拉管跑道及玻璃拉管机。

背景技术：

1、在玻璃管的生产过程中，高温玻璃管从窑炉中运出后需经过拉管作业以生成管状的玻璃管制品。

2、现有技术中，通常使用滚动机构对高温玻璃管进行拉管作业，滚动机构包括石墨轮，转轴和支架，转轴固定在支架上，石墨轮通过其开设的中心孔套设于转轴上，中心孔的孔壁与转轴滑动摩擦，玻璃管在运动过程中与石墨轮的外表面接触产生摩擦力，带动石墨轮相对转轴转动。

3、但是发明人发现，现有技术存在不足。现有技术中石墨轮不断被转轴摩擦，中心孔磨损程度加大后滚动异常，无法正常满足对玻璃管拉管过程中的滚动支承需求，且频繁更换需要耗费大量成本。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的是提供一种滚动支撑机构、玻璃拉管跑道及玻璃拉管机，以解决现有技术中石墨轮不断被转轴摩擦，中心孔磨损程度加大后滚动异常，无法正常满足对玻璃管拉管过程中的滚动支承需求，且频繁更换需要耗费大量成本的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

3、本申请第一方面提供一种滚动支撑机构，包括：

4、支撑部，支撑部包括水平的支撑架；

5、滚动组件，滚动组件倾斜的连接支撑架，并于滚动组件上方形成能够支撑待拉管玻璃管的支撑空间，滚动组件包括轴杆、滚动件和轴承，轴杆倾斜的连接支撑架，滚动件设置有贯穿两端的通孔以套设于轴杆，轴承的外缘与通孔内壁配合连接，轴承的内缘与轴杆配合连接；

6、其中，待拉管玻璃管于支撑空间内驱动滚动件带动轴承相对轴杆滚动。

7、在一些实施例中，前述的滚动支撑机构，其中轴承为两个，两个轴承分别靠近滚动件的两端设置于通孔内；通孔呈阶梯状，靠近滚动件两端的通孔的孔径大于背离滚动件两端的通孔。

8、在一些实施例中，前述的滚动支撑机构，其中滚动组件还包括两个限位件，两个限位件均滑动连接于轴杆以在轴杆上限定出限位空间，滚动件于限位空间内套设于轴杆；其中，驱动两个限位件相对轴杆滑动，调节限位空间内滚动件的位置。

9、在一些实施例中，前述的滚动支撑机构，其中滚动组件为两个，两个滚动组件间隔设置且分别沿倾斜的第一方向和第二方向连接支撑架，第二方向与第一方向交叉，两个滚动组件上方形成支撑空间。

10、在一些实施例中，前述的滚动支撑机构，其中第一方向和第二方向均与水平方向呈预设夹角，预设夹角呈30°～60°。

11、在一些实施例中，前述的滚动支撑机构，其中支撑部还包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座设置于支撑架上，第一方向上的滚动组件连接第一支撑座，第二方向上的滚动组件连接第二支撑座；第一支撑座开设有沿第一方向延伸的第一通孔，第二支撑座开设有沿第二方向延伸的第二通孔，第一通孔和第二通孔交错设置，轴杆分别沿第一方向和第二方向插接于第一通孔和第二通孔。

12、在一些实施例中，前述的滚动支撑机构，其中支撑架设置有滑道，第一支撑座和第二支撑座均设置有滑槽，滑槽和滑道滑动连接。

13、在一些实施例中，前述的滚动支撑机构，其中第一支撑座和第二支撑座内转动连接有铰接件，第一通孔和第二通孔开设于铰接件上。

14、本申请第二方面提供一种玻璃拉管跑道，包括至少一个上述的滚动支撑机构，至少一个滚动支撑机构沿预设路径设置。

15、本申请第三方面提供一种玻璃拉管机，包括拉管机构和上述的玻璃拉管跑道，拉管机构沿预设路径于玻璃拉管跑道上拉动待拉管玻璃管。

16、通过上述技术方案，本发明滚动支撑机构、玻璃拉管跑道及玻璃拉管机至少具有下列优点：

17、本发明第一方面提供一种滚动支撑机构，其包括支撑部和滚动组件。支撑部包括水平的支撑架；滚动组件倾斜的连接支撑架，并于滚动组件上方形成能够支撑待拉管玻璃管的支撑空间，滚动组件包括轴杆、滚动件和轴承，轴杆倾斜的连接支撑架，滚动件设置有贯穿两端的通孔以套设于轴杆，轴承的外缘与通孔内壁配合连接，轴承的内缘与轴杆配合连接；其中，待拉管玻璃管于支撑空间内驱动滚动件带动轴承相对轴杆滚动。在玻璃管拉管的过程中，倾斜的滚动组件能够在与待拉管玻璃管接触的过程中为其提供支撑，同时支撑空间为待拉管玻璃管提供运动的通道，轴承的外缘与通孔内壁配合连接，轴承的内缘与轴杆配合连接，实现了滚动件通过轴承连接于轴杆上，使得滚动件因与待拉管玻璃管摩擦而被带动滚动时，滚动件不会直接与轴杆发生接触而发生磨损，而变为轴承与轴杆直接接触摩擦，从而提供了滚动件的使用寿命，无需频繁更换。通过本发明的应用，解决现有技术中石墨轮不断被转轴摩擦，中心孔磨损程度加大后滚动异常，无法正常满足对玻璃管拉管过程中的滚动支承需求，且频繁更换需要耗费大量成本的问题。

18、本发明第二方面提供的玻璃拉管跑道和第三方面提供的玻璃拉管机与本发明第一方面提供的滚动支撑机构具有相同或相似的技术效果。

19、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种滚动支撑机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的滚动支撑机构，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的滚动支撑机构，其特征在于，所述滚动组件(2)还包括：

4.根据权利要求1所述的滚动支撑机构，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的滚动支撑机构，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的滚动支撑机构，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的滚动支撑机构，其特征在于，

8.根据权利要求6或7所述的滚动支撑机构，其特征在于，

9.一种玻璃拉管跑道，其特征在于，包括：

10.一种玻璃拉管机，其特征在于，包括：

技术总结
本发明公开一种滚动支撑机构、玻璃拉管跑道及玻璃拉管机，涉及玻璃管生产技术领域。滚动支撑机构包括支撑部和滚动组件。支撑部包括水平的支撑架；滚动组件倾斜的连接支撑架，并于滚动组件上方形成能够支撑待拉管玻璃管的支撑空间，滚动组件包括轴杆、滚动件和轴承，轴杆倾斜的连接支撑架，滚动件设置有贯穿两端的通孔以套设于轴杆，轴承的外缘与通孔内壁配合连接，轴承的内缘与轴杆配合连接；其中，待拉管玻璃管于支撑空间内驱动滚动件带动轴承相对轴杆滚动。解决现有技术中石墨轮不断被转轴摩擦，中心孔磨损程度加大后滚动异常，无法正常满足对玻璃管拉管过程中的滚动支承需求，且频繁更换需要耗费大量成本的问题。

技术研发人员：吴刚,王刚,贾鸿志,刘彬,顾晓东,周志强
受保护的技术使用者：甘肃旭康材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16