一种超活性增流剂及其制备方法和灌浆料与流程

本申请涉及建筑材料，尤其涉及一种超活性增流剂及其制备方法和灌浆料。

背景技术：

1、进入21世纪以来，随着对可持续发展的不断深化认识，我国风电、光伏的发电量每年都逐步增长，其中2022年同比增长了21％。因此，在新能源光伏产业的大力发展背景下，对配套的材料要求也越来越高，特种的风电水电加固灌浆料应运而生。其中，风电作为一种大型的发电设备，因其风叶工作区间较大，故一般风机高度较高，且安装位置一般位于山脊高处以及海上平台，故对风机的机脚加固就显得尤其重要。

2、目前，针对风机的主流加固方式为把淡水及原材料物资运输至施工现场之后，在现场加水搅拌后，再进行灌浆加固。一般都是将干粉原料加水搅拌均匀之后，得到流动性为300mm的浆料进行使用，但是受制于施工人员的施工技术，进行搅拌的时候并不一定能充分进行，这样就使得质量控制参差不齐，对风机这种大型设备的加固所需求的施工性、高强性显得尤为不足。另外，山顶及海上的施工环境，对施工用水的需求又较大，运输及改造水的线路成本高，所以如何能扩大灌浆料的施工简易性，减少运输水的成本就显得比较急切。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种超活性增流剂及其制备方法和灌浆料，通过利用超活性增流剂的减水、增流特性，使得在施工现场可以不加施工用水即可搅拌灌浆，提高了施工的简易性，同时还能确保浆料凝固后的强度。

2、为实现以上目的，本申请的技术方案如下：

3、本申请提供一种超活性增流剂，包括活性组分和水；

4、所述活性组分按质量为100％计，包括：活性氧化硅20％-40％、特细掺料59.46％-79.62％、减水剂0.3％-0.4％、增稠剂0.02％-0.04％、稳态剂0.03％-0.05％和分散剂0.03％-0.05％；

5、所述活性组分的质量和水的质量之比为2：(2.1-2.3)。

6、优选地，所述活性氧化硅为sio2含量＞92％的硅灰。

7、优选地，所述特细掺料包括粉煤灰沉珠，所述粉煤灰沉珠的活性比≥105％；

8、和/或，所述特细掺料的细度为900目-1100目。

9、优选地，所述减水剂包括聚羧酸减水剂；

10、和/或，所述增稠剂包括羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基甲基纤维素中的至少一种；

11、和/或，所述稳态剂包括由丙烯酸、丙烯酰胺磺酸和丙烯酸饱和酯制备得到的水溶性聚合物。

12、优选地，所述聚羧酸减水剂的减水量为28％-33％；

13、和/或，所述羟丙基甲基纤维素醚的粘度为400mpa·s-200000mpa·s；

14、和/或，所述稳态剂为弗克d1601稳态剂。

15、优选地，所述分散剂包括聚乙烯醇。

16、本申请还提供了上述超活性增流剂的制备方法，包括：

17、将所述活性氧化硅、所述特细掺料和所述增稠剂进行第一混合，得到干粉混合物；

18、将所述减水剂、所述稳态剂、所述分散剂加入所述干粉混合物中进行第二混合，得到增流剂半成品；

19、将所述增流剂半成品和所述水进行第三混合，得到所述超活性增流剂。

20、优选地，所述第一混合、所述第二混合和所述第三混合各自独立地包括：以30rpm-100rpm的转速进行搅拌直至混合均匀。

21、本申请还提供一种灌浆料，包括水泥、砂子以及上述的超活性增流剂。

22、优选地，所述水泥和所述砂子的总质量与所述超活性增流剂中的所述活性组分的质量之比为18：(1.9-2.1)；

23、和/或，所述水泥的质量和所述砂子的质量之比为1：(1-2)。

24、本申请的有益效果：

25、本申请的超活性增流剂，通过选择合适的活性组分与水进行结合，改变了固有的干粉形态模式，减少了施工现场将该超活性增流剂应用于加固灌浆料时的用水量。另外，本申请的超活性增流剂中通过增加活性氧化硅这一活性因子，提高了水泥固化后的强度；通过增加稳态剂，一方面激发出减水剂的作用，减少水的用量，另一方面可以使浆体重颗粒悬浮，维持浆体的状态可以长时间不变化，可以有效的在低水灰比情况下维持浆料的性能状态，延长浆料的保损时间；通过增加促流分散效果成分，即分散剂，可以使得偶联分子间隙扩大，使得灌浆料的流动性较普通灌浆料流动性得到较大提高，尤其能够使易板结、难分散的砂浆易于打开分散，减少了施工的难度，提高可施工效率。

26、本申请超活性增流剂的制备方法简单，生产流程易控制，原料成本低，有利于进行规模化工业生产。

27、本申请提供的灌浆料可作为加固专用的灌浆料，可以在施工现场不加水直接将上述超活性增流剂与水泥、砂子进行混合，解决了施工现场施工用水不方便的问题。

技术特征：

1.一种超活性增流剂，其特征在于，包括活性组分和水；

2.如权利要求1所述的超活性增流剂，其特征在于，所述活性氧化硅为sio2含量＞92％的硅灰。

3.如权利要求1所述的超活性增流剂，其特征在于，所述特细掺料包括粉煤灰沉珠，所述粉煤灰沉珠的活性比≥105％；

4.如权利要求1所述的超活性增流剂，其特征在于，所述减水剂包括聚羧酸减水剂；

5.如权利要求4所述的超活性增流剂，其特征在于，所述聚羧酸减水剂的减水量为28％-33％；

6.如权利要求1-5任一项所述的超活性增流剂，其特征在于，所述分散剂包括聚乙烯醇。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的超活性增流剂的制备方法，其特征在于，包括：

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第一混合、所述第二混合和所述第三混合各自独立地包括：以30rpm-100rpm的转速进行搅拌直至混合均匀。

9.一种灌浆料，其特征在于，包括水泥、砂子以及权利要求1-6任一项所述的超活性增流剂。

10.如权利要求9所述的灌浆料，其特征在于，所述水泥和所述砂子的总质量与所述超活性增流剂中的所述活性组分的质量之比为18：(1.9-2.1)；

技术总结
本申请提供一种超活性增流剂及其制备方法和灌浆料，涉及建筑材料技术领域。该超活性增流剂包括活性组分和水，两者质量比为2：(2.1‑2.3)；活性组分按质量为100％计，包括：活性氧化硅20％‑40％、特细掺料59.46％‑79.62％、减水剂0.3％‑0.4％、增稠剂0.02％‑0.04％、稳态剂0.03％‑0.05％和分散剂0.03％‑0.05％。该超活性增流剂的制备方法包括：将活性氧化硅、特细掺料和增稠剂混合，得到干粉混合物；再加入减水剂、稳态剂、分散剂，得到半成品；继续加水混合即得。本申请的超活性增流剂在施工现场可以不加施工用水即可与水泥、砂子制成灌浆料，大大提高了施工的简易性。

技术研发人员：杨俊辉
受保护的技术使用者：中流砥柱（广州）新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/15