封接膜带材料的制备方法以及封接膜带材料与流程

本公开涉及材料，具体而言，涉及一种封接膜带材料的制备方法以及封接膜带材料。

背景技术：

1、固体氧化物燃料电池（solid oxide fuel cell，sofc）是一种高效的电化学转换装置，能够将化学能直接转化为电能。由于其高的能量转换效率、良好的环境兼容性和燃料的多样性，sofc成为了当前研究的热点。在sofc的关键组成部分中，封接材料起着至关重要的作用，它们不仅需要保持电池在高温下的密封性，防止燃料和氧气的泄漏，而且还要具备与电池其他组成部分（如电解质、电极）的化学和热膨胀匹配性。封接材料对sofc的性能和寿命有着直接的影响。

2、目前，封接膜带材料的制备方案存在制备出的封接膜带材料质量差的问题。

3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种封接膜带材料的制备方法以及封接膜带材料，进而至少在一定程度上克服封接膜带材料质量差的问题。

2、根据本公开的第一方面，提供了一种封接膜带材料的制备方法，包括：对氧化物组合物进行熔制，以得到玻璃液；对玻璃液进行水淬处理，以得到玻璃碎渣；对玻璃碎渣进行第一球磨处理，以得到玻璃粉体；将玻璃粉体与溶剂、分散剂、粘结剂和增塑剂混合，以得到目标浆料；对目标浆料进行流延处理，以得到第一厚度的封接膜带材料。

3、可选地，氧化物组合物包含大于10wt%的sio2、1wt%至15wt%的b2o3、大于10wt%的sro、1wt%至10wt%的mgo、1wt%至10wt%的al2o3、1wt%至10wt%的p2o5、1wt%至10wt%的fe2o3以及1wt%至5wt%的碱土金属氧化物，碱土金属氧化物包括bao、cao、k2o、na2o中的至少两种。

4、可选地，制备方法还包括：按预定比例获取多种氧化物；将多种氧化物投入混料机中进行机械式混料处理，以得到氧化物组合物。

5、可选地，对氧化物组合物进行熔制，以得到玻璃液，包括：利用氧化铝坩埚或氧化镁坩埚在1300℃至1600℃下对氧化物组合物进行熔制2h至6h，以得到玻璃液。

6、可选地，对玻璃液进行水淬处理，以得到玻璃碎渣，包括：采用去离子水对玻璃液进行水淬处理并烘干，以得到玻璃碎渣。

7、可选地，第一球磨处理采用氧化铝球和氧化铝球磨罐，氧化铝球的直径包括2mm、5mm和8mm，第一球磨处理的转速为200r/min至400r/min，第一球磨处理的时间为4h至10h。

8、可选地，目标浆料包含60wt%至80wt%的玻璃粉体、15wt%至30wt%的溶剂、0.5wt%至3wt%的分散剂、2wt%至8wt%的粘结剂以及2wt%至6wt%的增塑剂；其中，溶剂为醇类、酮类和醚类中的至少一种，分散剂为聚乙二醇、聚乙烯醇以及聚丙烯酸盐和聚乙烯醋酸乙烯酯共聚物中的至少一种，粘结剂为纤维素、聚乙烯醇缩丁醛和聚乙烯醇中的至少一种，增塑剂为乙二醇、邻苯二甲酸酯和柠檬酸酯中的至少一种。

9、可选地，将玻璃粉体与溶剂、分散剂、粘结剂和增塑剂混合，以得到目标浆料，包括：将玻璃粉体与溶剂、分散剂、粘结剂和增塑剂混合，以得到中间浆料；对中间浆料进行第二球磨处理，以得到目标浆料；其中，第二球磨处理采用氧化铝球和氧化铝球磨罐，氧化铝球的直径包括2mm和5mm，第二球磨处理的转速为200r/min至400r/min，第二球磨处理的时间为12h至24h。

10、可选地，制备方法还包括：对第一厚度的封接膜带材料进行叠片，以得到第二厚度的封接膜带材料；其中，第二厚度大于第一厚度。

11、根据本公开的第二方面，提供了一种封接膜带材料，该封接膜带材料采用上述任一种封接膜带材料的制备方法制备出。

12、通过本公开实施方式的封接膜带材料的制备方法，一方面，本公开采用熔制、水淬、球磨、浆料配制等工艺，使得最终形成的封接膜带材料的化学成分和物理性质均匀，提高了封接膜带材料的可靠性和性能一致性，封接膜带材料的质量可以得到大幅提升。另一方面，本公开工艺能耗低且易实施。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种封接膜带材料的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氧化物组合物包含大于10wt%的sio2、1wt%至15wt%的b2o3、大于10wt%的sro、1wt%至10wt%的mgo、1wt%至10wt%的al2o3、1wt%至10wt%的p2o5、1wt%至10wt%的fe2o3以及1wt%至5wt%的碱土金属氧化物，所述碱土金属氧化物包括bao、cao、k2o、na2o中的至少两种。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，对氧化物组合物进行熔制，以得到玻璃液，包括：

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，对所述玻璃液进行水淬处理，以得到玻璃碎渣，包括：

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一球磨处理采用氧化铝球和氧化铝球磨罐，所述氧化铝球的直径包括2mm、5mm和8mm，第一球磨处理的转速为200r/min至400r/min，第一球磨处理的时间为4h至10h。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述目标浆料包含60wt%至80wt%的所述玻璃粉体、15wt%至30wt%的所述溶剂、0.5wt%至3wt%的所述分散剂、2wt%至8wt%的所述粘结剂以及2wt%至6wt%的所述增塑剂；

8.根据权利要求1或7所述的制备方法，其特征在于，将所述玻璃粉体与溶剂、分散剂、粘结剂和增塑剂混合，以得到目标浆料，包括：

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：

10.一种封接膜带材料，其特征在于，所述封接膜带材料采用如权利要求1至9中任一项所述的封接膜带材料的制备方法制备出。

技术总结
本公开提供了一种封接膜带材料的制备方法以及封接膜带材料，涉及材料技术领域。该封接膜带材料的制备方法包括：对氧化物组合物进行熔制，以得到玻璃液；对玻璃液进行水淬处理，以得到玻璃碎渣；对玻璃碎渣进行第一球磨处理，以得到玻璃粉体；将玻璃粉体与溶剂、分散剂、粘结剂和增塑剂混合，以得到目标浆料；对目标浆料进行流延处理，以得到第一厚度的封接膜带材料。本公开可以提高封接膜带材料的质量。

技术研发人员：何晓波,侯云廷,马晓宁,吕艺璇,孙国栋
受保护的技术使用者：西安稀有金属材料研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/19