一种光伏玻璃生产工艺的制作方法

本发明涉及光伏玻璃生产，具体为一种光伏玻璃生产工艺。

背景技术：

1、光伏组件，利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃；光伏组件由光伏玻璃、太阳能电池片、eva胶片、背板、特殊金属导线等组成，太阳能电池片通常被eva胶片密封在一片光伏玻璃和一片背板的中间，组成具有封装及内部连接的、能单独提供直流电输出的、不可分割的光伏组件。

2、现有技术中的光伏玻璃生产过程中需要将其原料进行粉碎作用，但是传统的粉碎方法都是采用粉碎辊进行研磨处理，随后将其符合研磨筛目进行加工操作，而对于较大的原料则需要返回重新研磨工序，造成操作无法实现自动化生产，降低了生产效率。

3、申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“光伏玻璃生产工艺”，其申请号为“202210176741.x”，该专利主要通过间歇送料机构形成对原料的间歇式送料，配合破碎辊对其进行破碎处理，从而大大提高对原料的破碎效果，并且大大提高原料在熔融箱内的熔融耗时，经熔融处理的熔体通过承接板的承接、输送辊的输送、导向板的导向压延以及压延辊的压延输送，从而有效提高熔体在金属浴箱内的成型效果，但是对于生产破碎过程中还存在加工缺陷，因此影响了生产加工效率，根据申请人的发明，发明了一种能够针对筛分后的原料能够自动化回流再次粉碎的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏玻璃生产工艺，解决了对筛分后的原料能够自动化回流再次粉碎的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光伏玻璃生产装置，包括破碎箱和粉碎箱，所述破碎箱的顶部一端固定连接有储存料箱，所述储存料箱的顶端固定连接有第一进料斗，所述储存料箱的内部底端两侧均转动连接有挡板，所述挡板的顶端一侧转动连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端转动连接有螺纹块，所述钢丝绳和储存料箱滚动配合；

5、所述破碎箱的一侧底端固定连接有粉碎箱，所述破碎箱的后侧设置有输送套筒，所述输送套筒的一端开口处和破碎箱顶部另一侧固定连接，所述输送套筒的底部固定连接有出料管

6、优选的，所述出料管的顶端和破碎箱的底端中部固定连接，所述输送套筒的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺旋辊。

7、优选的，所述螺纹块的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹块和储存料箱滑动配合，所述储存料箱的内部两侧均固定连接有限位三角板，且限位三角板和挡板抵触配合。

8、优选的，所述破碎箱的内部一端两侧均转动连接有破碎辊，所述破碎辊的外侧固定连接有弧形板，且弧形板和破碎箱内壁固定连接。

9、优选的，所述剖破碎箱的内部另一端两侧均转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的底端设置有筛网架，所述筛网架的一侧设置有l形支撑架，所述l形支撑架的内侧上方固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端和筛网架固定连接。

10、优选的，所述粉碎箱的内部底端固定连接有熔融箱，所述熔融箱的顶端一侧固定连接有第二进料斗，所述熔融箱的一侧底端固定连接有出料口，所述出料口的一端设置有输送带，所述输送带的内部两端均转动配合有驱动辊，所述驱动辊和粉碎箱固定连接。

11、优选的，所述输送带的上方一侧设置有压延辊，且压延辊和粉碎箱转动配合，所述粉碎箱的后侧一端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端和压延辊固定连接。

12、优选的，所述筛网架的内部底端固定连接有筛网主体，所述筛网架的一端中部固定连接有排料管，所述排料管的外部套设有回流管，所述回流管的一端和输送套筒固定连接。

13、一种光伏玻璃生产方法，包括以下具体步骤：

14、s1：上料

15、将需要粉碎的原料通过第一进料斗进行灌入，存在储存料箱的内部，完成物料的储存；

16、s2：粉碎

17、原料通过掉落在破碎辊之间，通过啮合转动，将其较大的原料完成均匀破碎操作；

18、s3：粉碎

19、破碎后的原料通过输送套筒完成输送掉落至粉碎辊之间，通过啮合完成粉碎工作，且粉碎后的原料进入熔融箱内部；

20、s4：成型

21、熔融箱排出的原料采用压辊压延成型，并采用输送带完成玻璃板的输送排出；

22、s5：退火

23、经压延处理的玻璃板进入退火室内进行退火，完成制备工序。

24、(三)有益效果

25、本发明提供了一种光伏玻璃生产工艺。具备以下有益效果：

26、1、本发明通过设置有：螺纹杆、螺纹块、钢丝绳和挡板，工作人员只需通过对螺纹杆的转动，转动后与螺纹块进行螺纹配合，即可实现螺纹移动，将其对螺纹块的上升对钢丝绳的放松作用，由于钢丝绳的一端转动连接有挡板，而挡板的一端和储存料箱转动配合，即可实现转动向下翻转，此时两侧的挡板呈相同结构，通过该结构能够对出料口进行控制开口大小，方便对原料的排出，能够有效进行控制。

27、2、本发明通过设置有：螺旋辊的转动，转动后能够将输送套筒的内部原料从底端向上完成上料操作，上料后通过粉碎辊的挤压粉碎，达到粉碎作用，并掉落至筛网架的内部，能够对原料的筛分，不符合粉状的原料，将通过排料管的排出，并通过回流管完成原料的回流，再次进入输送套筒的内部，流通至粉碎辊的上方，再次循环粉碎工作，通过该结构无需人工再次对筛分后的原料进行处理操作，实现自动化工作提高生产效率。

技术特征：

1.一种光伏玻璃生产装置，其特征在于：包括破碎箱(1)和粉碎箱(5)，所述破碎箱(1)的顶部一端固定连接有储存料箱(3)，所述储存料箱(3)的顶端固定连接有第一进料斗(4)，所述储存料箱(3)的内部底端两侧均转动连接有挡板(20)，所述挡板(20)的顶端一侧转动连接有钢丝绳(21)，所述钢丝绳(21)的一端转动连接有螺纹块(23)，所述钢丝绳(21)和储存料箱(3)滚动配合；

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产装置，其特征在于：所述出料管(2)的顶端和破碎箱(1)的底端中部固定连接，所述输送套筒(18)的一端固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的驱动端固定连接有螺旋辊(16)。

3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产装置，其特征在于：所述螺纹块(23)的一侧螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹块(23)和储存料箱(3)滑动配合，所述储存料箱(3)的内部两侧均固定连接有限位三角板(22)，且限位三角板(22)和挡板(20)抵触配合。

4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部一端两侧均转动连接有破碎辊(13)，所述破碎辊(13)的外侧固定连接有弧形板(14)，且弧形板(14)和破碎箱(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部另一端两侧均转动连接有粉碎辊(12)，所述粉碎辊(12)的底端设置有筛网架(27)，所述筛网架(27)的一侧设置有l形支撑架(26)，所述l形支撑架(26)的内侧上方固定连接有支撑弹簧(24)，且支撑弹簧(24)的顶端和筛网架(27)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产装置，其特征在于：所述粉碎箱(5)的内部底端固定连接有熔融箱(8)，所述熔融箱(8)的顶端一侧固定连接有第二进料斗(25)，所述熔融箱(8)的一侧底端固定连接有出料口(9)，所述出料口(9)的一端设置有输送带(6)，所述输送带(6)的内部两端均转动配合有驱动辊(10)，所述驱动辊(10)和粉碎箱(5)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种光伏玻璃生产装置，其特征在于：所述输送带(6)的上方一侧设置有压延辊(11)，且压延辊(11)和粉碎箱(5)转动配合，所述粉碎箱(5)的后侧一端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的驱动端和压延辊(11)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种光伏玻璃生产装置，其特征在于：所述筛网架(27)的内部底端固定连接有筛网主体(29)，所述筛网架(27)的一端中部固定连接有排料管(28)，所述排料管(28)的外部套设有回流管(7)，所述回流管(7)的一端和输送套筒(18)固定连接。

9.一种光伏玻璃生产方法，基于权利要求1-8任意一项所述的一种光伏玻璃生产装置，其特征在于：包括以下具体步骤：

技术总结
本发明提供一种光伏玻璃生产工艺，包括S1：上料将需要粉碎的原料通过第一进料斗进行灌入，存放在储存料箱的内部，完成物料的储存；S2：粉碎原料通过掉落在破碎辊之间，通过啮合转动，将其较大的原料完成均匀破碎操作；S3：粉碎破碎后的原料通过输送套筒完成输送掉落至粉碎辊之间，通过啮合完成粉碎工作，且粉碎后的原料进入熔融箱内部；S4：成型熔融箱排出的原料采用压辊压延成型，并采用输送带完成玻璃板的输送排出。通过设置有：钢丝绳和挡板，工作人员只需通过对螺纹杆的转动，挡板的一端和储存料箱转动配合，即可实现转动向下翻转，对出料口进行控制开口大小，方便对原料的排出，能够有效进行控制。

技术研发人员：毕祐玮
受保护的技术使用者：浙江加乘玻璃科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/7