一种基板玻璃铂金通道热态浇筑结构及其热态浇筑方法与流程

本发明属于基板玻璃制造，具体涉及一种基板玻璃铂金通道热态浇筑结构及其热态浇筑方法。

背景技术：

1、在基板玻璃生产中，铂金通道作为最为昂贵且最为重要的核心设备之一，起着原料熔解、消泡、澄清的关键作用。原材料熔解质量的好坏，与玻璃产品的缺陷有着紧密的联系。熔解温度的稳定性越好，熔解缺陷的波动性就好，对产品的影响就越小。

2、玻璃基板铂金通道在砌筑过程中，因为需要考虑到铂金的膨胀量，故需要在铂金通道几处法兰的位置留有一定的膨胀缝隙，在铂金通道升温膨胀结束后，需对膨胀缝隙进行热态环境的浇筑密封。

3、铂金通道需要与高温玻璃液接触，长期的高温环境可能加速铂金及其合金的腐蚀，导致通道壁厚减薄，甚至出现渗透泄漏，影响玻璃液的纯净度和通道的结构完整性。

技术实现思路

1、本发明提供了一种基板玻璃铂金通道热态浇筑结构及其热态浇筑方法，以解决现有技术中存在的铂金通道长时间处于高温状态容易受损变形而影响产品质量，且持续高温能耗大的技术问题。

2、为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种基本玻璃铂金通道热态浇筑结构，包括有隔热层、加热层、铂金通道以及浇筑层，加热层位于在铂金通道外侧，隔热层包裹于加热层外侧，浇筑层处于隔热层与加热层之间；

4、所述加热层为铂金通道法兰盘；

5、所述隔热层包括有保温材料和耐火材料；

6、所述浇筑层为填充材料。

7、铂金通道法兰盘上连接有冷却管回路。

8、铂金通道法兰盘为铂金通道通电加热。

9、填充材料为锆质填充料。

10、浇筑层为铂金通道受热膨胀前预留出的膨胀缝隙。

11、一种基板玻璃铂金通道热态浇筑方法，包括以下步骤：

12、步骤一，打开保温材料和耐火材料；

13、步骤二，将填充材料填充入浇筑层；

14、步骤三，复原保温材料和耐火材料。

15、铂金通道在升温至1200℃时，铂金通道停止膨胀，填充材料在此温度下填充入浇筑层。

16、填充入浇筑层的填充材料需预先加热。

17、填充材料填充入浇筑层直至没有缝隙为止。

18、浇筑过程中，冷却管回路一直处于开启状态。

19、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

20、本发明公开的一种基本玻璃铂金通道热态浇筑结构，隔热层包裹在铂金通道外侧，隔热层的耐火材料和保温材料对铂金通道的钢结构起到了一定的支撑和紧固作用，保证了整个铂金通道结构的稳定性和可靠性；其中耐火材料还可以保护铂金通道的结构，使铂金通道免受高温的直接影响，延长铂金通道的使用寿命；而保温材料可以有效防止铂金通道内热量散失，减少能原消耗，维持铂金通道内的高温环境，以确保玻璃液质量；铂金通道法兰盘包裹在铂金通道外侧，可以使铂金通道受热更均匀，提高铂金通道的升温效率。

21、进一步的，铂金通道法兰盘上连接冷却管回路，可以在铂金通道升温过程中，长期高温会加速铂金的腐蚀，加速铂金通道的损坏，因此，与冷却管回路连接，在铂金通道持续高温的过程中随时降温冷却，以维持铂金通道的温度稳定，延长铂金通道的使用寿命。

22、进一步的，通过法兰盘通电加热，进而为铂金通道加热，避免了铂金通道直接受热，延长了铂金通道的使用寿命。

23、进一步的，填充材料采用锆质填充料，可以有效减缓铂金通道因长期处于高温以及高电流工作环境下而导致铂金通道变形，进而影响玻璃液质量的现象。

24、进一步的，在铂金通道受热升温膨胀之前预留出膨胀缝隙以浇筑填充材料，可以有效提高铂金通道受热膨胀的稳定性，进而提升产品质量。

25、进一步的，本发明公开的一种基板玻璃铂金通道热态浇筑方法，此热态浇筑方法，可以在铂金通道受热升温过程中，有效起到保温隔热的作用，减少能源消耗，且维持了铂金通道内的高温环境，确保了玻璃质量。

26、进一步的，填充材料浇筑过程中，填充材料要填充至预留的膨胀缝隙没有缝隙为止，提高了铂金通道受热膨胀的稳定性，进而有效保障了玻璃产品的质量。

27、进一步的，此热态浇筑方法，在铂金通道长时间受热的过程中，同时进行冷却，有效避免了铂金通道长时间高温而造成铂金通道损坏的现象，提高了铂金通道的使用寿命，进一步提高了玻璃产品的质量。

技术特征：

1.一种基本玻璃铂金通道热态浇筑结构，其特征在于，包括有隔热层、加热层、铂金通道(1)以及浇筑层，加热层位于在铂金通道(1)外侧，隔热层包裹于加热层外侧，浇筑层处于隔热层与加热层之间；

2.根据权利要求1所述的一种基本玻璃铂金通道热态浇筑结构，其特征在于，所述铂金通道法兰盘(7)上连接有冷却管回路(6)。

3.根据权利要求2所述的一种基本玻璃铂金通道热态浇筑结构，其特征在于，铂金通道法兰盘(7)为铂金通道(1)通电加热。

4.根据权利1所述的一种基板玻璃铂金通道热态浇筑结构，其特征在于，所述填充材料(2)为锆质填充料。

5.根据权利1所述的一种基板玻璃铂金通道热态浇筑结构，其特征在于，所述浇筑层为铂金通道(1)受热膨胀前预留出的膨胀缝隙。

6.一种基板玻璃铂金通道热态浇筑方法，其特征在于，基于权利1至3所述的一种基板玻璃铂金通道热态浇筑结构，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种基板玻璃铂金通道热态浇筑方法，其特征在于，铂金通道(1)在升温至1200℃时，铂金通道(1)停止膨胀，填充材料(2)在此温度下填充入浇筑层。

8.根据权利要求7所述的一种基板玻璃铂金通道热态浇筑方法，其特征在于，填充入浇筑层的填充材料(2)需预先加热。

9.根据权利要求8所述的一种基板玻璃铂金通道热态浇筑方法，其特征在于，填充材料(2)填充入浇筑层直至没有缝隙为止。

10.根据权利要求8所述的一种基板玻璃铂金通道热态浇筑方法，其特征在于，浇筑过程中，冷却管回路(6)一直处于开启状态。

技术总结
本发明提供了一种基板玻璃铂金通道热态浇筑结构及其热态浇筑方法，属于基板玻璃制造技术领域。在铂金通道进行升温的过程，铂金属于金属物质，在不断地升温过程中，会不断地膨胀，此时铂金通道处于一个不稳定的状态；在铂金通道温度整体升温到1200℃以上后，铂金会停止膨胀，在这个温度下，需要对铂金通道预留膨胀缝进行热态环境下的浇筑密封。过程如下：打开铂金通道膨胀缝上部的保温耐火材料；使用预加热后的锆质填充料对铂金通道膨胀缝进行浇筑，直至没有缝隙为止；复原铂金通道膨胀缝上部的保温耐火材料。这种热态环境下的浇筑密封具有良好的保温性，对铂金通道也具有良好的保护作用。

技术研发人员：万昊,姬智,王刚
受保护的技术使用者：虹阳显示（咸阳）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/28