本发明属于冶金化工，具体涉及一种钼酸钠溶液中脱除铁的方法。
背景技术：
1、钼酸钠是一种重要的化工产品，广泛应用于冶金、化工和电子等领域。然而，在钼酸钠的生产过程中，常常会伴随着铁元素的杂质存在，这些杂质会影响钼酸钠的纯度和品质，从而限制其应用范围和市场价值。为了提高钼酸钠的质量，必须有效地去除其中的铁元素。
2、在钼酸钠的生产过程中，铁元素通常以fe2＋或fe3＋的形式存在于溶液中。由于铁元素与钼酸钠有较高的共存性，传统的化学沉淀和过滤方法难以彻底去除铁杂质。因此，需要采用更加高效的方法来实现这一目标。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种钼酸钠溶液中脱除铁的方法。
2、本发明的目的是这样实现的，所述的钼酸钠溶液中脱除铁的方法包括前处理、除铁和后处理步骤，具体包括：
3、a、前处理：将钼酸钠溶液的ph值调整至0.5~2.5得到物料a；
4、b、除铁：将物料a中加入分散剂，经搅拌分散后加入氧化剂进行氧化反应得到反应液b；
5、c、后处理：将反应液b中加入复合萃取剂进行振荡萃取，再用草酸进行反萃即完成钼酸钠溶液中铁的脱除；
6、所述的复合萃取剂为tbp萃取剂+正辛醇-磺化煤油复合萃取剂。具体操作如下：
7、量取含铁2-15g/l的钼酸钠溶液，加入酸性溶液（硫酸、盐酸、硝酸等）或碱性溶液（氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氨水等）调节ph至0.5~2.5；然后往溶液中加入铁质量0.005-0.01g/l的分散剂（分散剂为十二烷基苯磺酸钠、六偏磷酸钠、聚乙二醇2000、聚乙二醇6000、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种），搅拌分散20-60min；继续将溶液升温至30-60℃，加入铁质量20-50倍的氧化剂（双氧水、臭氧、空气、氧气、氯酸钠、次氯酸钠、过硫酸钠中的一种或多种），搅拌反应30min以上；加入体积分数15-40％的tbp萃取剂+10-30%的正辛醇+60-85%磺化煤油复合萃取剂进行萃取，相比o/a=1:1-1:10，振荡频率为150-200r/min，室温条件下振荡10-30min，再用0.1-0.5m的草酸进行反萃，实现钼酸钠溶液中铁的脱除，有机相重复循环使用。该工艺可成功实现钼酸钠溶液中铁的高效脱除，铁脱除率达到85-90%以上，有机相可实现重复循环使用，成本低。
8、萃取法是一种有效的分离技术，通过选择性地将目标金属离子从溶液中转移到有机溶剂中，然后通过反萃取过程将其分离出来。此方法具有以下优点：①高选择性：萃取剂可以针对性地选择性萃取铁离子，避免对钼酸钠的影响；②高效率：萃取法可以在较短时间内完成对铁离子的分离；③易操作性：操作简单，易于工业化应用。
9、通过萃取方法实现钼酸钠溶液中铁元素的脱除，不仅能显著提高产品纯度和品质，满足市场对高纯度钼酸钠的需求，还能降低生产成本和环境污染，具有重要的技术和经济意义。这一技术的研究和应用，不仅能够推动钼酸钠生产工艺的进步，也为冶金化学和材料科学的发展提供了新的思路和方法，有助于实现资源的高效利用和产业的可持续发展。
1.一种钼酸钠溶液中脱除铁的方法，其特征在于，所述的钼酸钠溶液中脱除铁的方法包括前处理、除铁和后处理步骤，具体包括：
2.根据权利要求1所述的钼酸钠溶液中脱除铁的方法，其特征在于，a步骤中所述的ph值调整是采用酸性溶液或碱性溶液进行调节。
3.根据权利要求2所述的钼酸钠溶液中脱除铁的方法，其特征在于，所述的酸性溶液为硫酸、盐酸或硝酸。
4.根据权利要求2所述的钼酸钠溶液中脱除铁的方法，其特征在于，所述的碱性溶液为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠或氨水。
5.根据权利要求1所述的钼酸钠溶液中脱除铁的方法，其特征在于，所述的分散剂为十二烷基苯磺酸钠、六偏硫酸钠、聚乙二醇2000、聚乙二醇6000、聚乙烯吡咯酮中的一种或几种。
6.根据权利要求1或5所述的钼酸钠溶液中脱除铁的方法，其特征在于，所述的分散剂的加入量是按钼酸钠溶液中铁质量0.005~0.01g/l进行加入。
7.根据权利要求1所述的钼酸钠溶液中脱除铁的方法，其特征在于，所述的氧化剂为双氧水、臭氧、空气、氧气、氯酸钠、次氯酸钠、过硫酸钠中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的钼酸钠溶液中脱除铁的方法，其特征在于，所述的氧化反应的温度为30~60℃。
9.根据权利要求1所述的钼酸钠溶液中脱除铁的方法，其特征在于，所述的tbp萃取剂-正辛醇-磺化煤油复合萃取剂中tbp萃取剂、正辛醇和磺化煤油的体积配比为（15~40）：（10~30）：（50~85）。
10.根据权利要求1所述的钼酸钠溶液中脱除铁的方法，其特征在于，c步骤中所述的振荡萃取的振荡频率为150~200r/min，振荡时间为10~30min。