本发明涉及陶瓷釉,具体涉及一种防裂陶瓷釉水及制备方法。
背景技术:
1、釉水是按照一定的比例,以多种原料混合物加水磨制而成的浆料,涂抹在器坯上进行烧制后,能增加瓷器的机械强度、热稳定性和电介强度,还可以美化瓷器,使瓷器便于拭洗,但是现有技术中常见的采用普通原料制得的陶瓷釉水防裂效果较差,无法满足一些场景的使用需求,为此我们提出一种防裂陶瓷釉水及其制备方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种防裂陶瓷釉水及制备方法,以解决上述背景技术中提出的现有技术中常见的采用普通原料制得的陶瓷釉水防裂效果较差,无法满足一些场景的使用需求的问题。
2、本发明解决技术问题采用如下技术方案:
3、本发明提供了一种防裂陶瓷釉水,包括钠长石、钾长石、改性高岭土、白云石、锌白、碳酸钡、石英、熔块;
4、其具体配方包括以下原料(按质量份数计):钠长石16-19份、钾长石16-20份、改性高岭土15-25份、白云石5-11份、锌白3-7份、碳酸钡2-5份、石英3-7份、熔块6-10份。
5、优选地,所述改性高岭土包括以下成份:高岭土、乙烯-1-辛烯共聚物、聚乙烯、衣康酸和溶剂。
6、优选地,所述改性高岭土包括以下质量百分含量组份:高岭土30-40%、乙烯-1-辛烯共聚物12-15%、聚乙烯11-13%、衣康酸3-5%、乙醇溶液余量。
7、优选地,所述改性高岭土的制备方法包括以下步骤:
8、步骤一:将高岭土粉碎至1100-1200目后装入球机搅拌、加热;
9、步骤二:向步骤一加热之后的高岭土内加入衣康酸溶液,搅拌3-5h后,用乙醇溶液对其洗涤,得到酸化高岭土;
10、步骤三:向酸化高岭土中加入乙烯-1-辛烯共聚物、聚乙烯,在以乙醇溶液为溶剂的球磨机中湿法球6-8h,得到混合料;
11、步骤四:将混合料置于110-120℃的温度下,干燥7-9h后,将其煅烧得到改性高岭土。
12、优选地,所述步骤一中加热温度在50-60℃,加热时间为10-20min,球机转速为1300-1500转/分。
13、优选地,所述步骤四中混合料干燥后,将其置于600-700℃的温度下煅烧2-3h,得到改性高岭土。
14、本发明还提供了一种防裂陶瓷釉水的制备方法,包括以下步骤:
15、s1、按照配比称取钠长石、白云石、钾长石、锌白和熔块,将上述原料送入球磨机之后进行冲击与研磨,磨碎的物料为混合物a;
16、s2、按照配比称取改性高岭土、碳酸钡和石英,将上述原料和混合物a加入混料机中进行混料,直至混合均匀得到混合均匀的混合物b;
17、s3、把混合均匀的混合物b移送到池炉中煅烧,煅烧之后得到混合物c;
18、s4、把混合物c粉碎,粉碎之后进行漂洗,漂洗之后干燥,干燥之后置于球磨机内进行研磨粉碎,得到混合物d,将混合物d与水混合均匀制成釉水;
19、s5、对釉水的ph值进行检测,并进行适当的调节,然后再将釉水静置一段时间,然后备用即可。
20、优选地,所述步骤s2中混料时间为40-50min,转速为40-60r/min。
21、优选地,所述步骤s3中池炉的温度为1450-1500℃,烧结时间为9-11h。
22、优选地,所述步骤s4中干燥之后研磨粉碎为170-190目。
23、与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
24、本发明的乙烯-1-辛烯共聚物具有较好的柔韧性、拉伸性和撕裂强度,粘度强度较高,乙烯-1-辛烯共聚物和聚乙烯配合,进一步增强了原料之间的结合力,进而有助于增强抗冲击性能和抗断裂拉伸性能,同时在衣康酸的作用下,衣康酸作为接枝单体,与乙烯-1-辛烯共聚物进行反应,从而在乙烯-1-辛烯共聚物分子链上引入衣康酸基团,这种接枝反应可以增强其粘结性能,从而通过改性高岭土的设置能够提升陶瓷釉水的防裂强度。
1.一种防裂陶瓷釉水,其特征在于,包括钠长石、钾长石、改性高岭土、白云石、锌白、碳酸钡、石英、熔块;
2.根据权利要求1所述的一种防裂陶瓷釉水,其特征在于,所述改性高岭土包括以下成份:高岭土、乙烯-1-辛烯共聚物、聚乙烯、衣康酸和溶剂。
3.根据权利要求2所述的一种防裂陶瓷釉水,其特征在于,所述改性高岭土包括以下质量百分含量组份:高岭土30-40%、乙烯-1-辛烯共聚物12-15%、聚乙烯11-13%、衣康酸3-5%、乙醇溶液余量。
4.根据权利要求3所述的一种防裂陶瓷釉水,其特征在于,所述改性高岭土的制备方法包括以下步骤:
5.根据权利要求4所述的一种防裂陶瓷釉水,其特征在于,所述步骤一中加热温度在50-60℃,加热时间为10-20min,球机转速为1300-1500转/分。
6.根据权利要求5所述的一种防裂陶瓷釉水,其特征在于,所述步骤四中混合料干燥后,将其置于600-700℃的温度下煅烧2-3h,得到改性高岭土。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的防裂陶瓷釉水的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
8.根据权利要求7所述的一种防裂陶瓷釉水的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中混料时间为40-50min,转速为40-60r/min。
9.根据权利要求8所述的一种防裂陶瓷釉水的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中池炉的温度为1450-1500℃,烧结时间为9-11h。
10.根据权利要求9所述的一种防裂陶瓷釉水的制备方法,其特征在于,所述步骤s4中干燥之后研磨粉碎为170-190目。