一种高效纤维棉生产设备的制作方法

本发明涉及纤维棉生产，具体为一种高效纤维棉生产设备。

背景技术：

1、现有石英棉的生产多采用棒吹浮法生产，即将石英棒采用高温高速火焰熔化后将石英棒吹成石英棉，但此方法生产的石英棉单丝直径粗细不均匀，影响使用效果，且生产效率极低。

2、对此，市场上也出现了一类利用熔融燃烧器和一组喷吹燃烧器进行两级熔融生产石英棉的方法，解决现有石英棉生产方法生产出的石英棉单丝直径粗细不均匀、生产效率低及操作不便的问题。该方法对应的卧式石英棉加工设备在机架上水平布置丝杠机构，通过电机、皮带轮等带动丝杆旋转，进而带动丝杆上的丝母及棒夹等机构水平移动，经过熔融燃烧器后将石英棒熔融，随后经过牵引器牵引拉丝成为更细的石英丝，石英丝继续向前移动经过喷吹燃烧器进一步熔融、并被喷吹燃烧器的高温高速气流喷射成石英棉，经过上部的集棉器的收集后即可，为了提高工作效率，开始尝试采用同时对多根石英棒进行热熔吹丝工作，此方法大大提高工作效率。

3、但为便捷和高效率，往往采用一轴驱动多个辊的方式进行输送工作，该方法操作简单，效果显著，但是在多辊输送的过程中，由于所输送的石英棒的直径不同，会导致较细的石英棒与对应的输送辊的接触不均，从而导致该石英棒输送缓慢严重时直接停止，从而被后置位的输送装置拉断，从而严重影响熔吹工作的同步性和工作计划，为此，我们提出一种高效纤维棉生产设备。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效纤维棉生产设备，针对所输送的石英棒的直径自动调整压紧辊接触点的位置，全程使压紧辊紧贴石英棒，从而保证输送辊对石英棒进行有效的输送工作，无需单一进行调节，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高效纤维棉生产设备，包括底架，所述底架的上侧中部安装熔吹机构，所述熔吹机构用于将石英线熔化后吹成石英棉，所述底架的上侧表面以熔吹机构为圆心围绕熔吹机构等角度均匀设置多组输送机构，每组输送机构的结构相同，输送机构用于对石英棒进行输送，输送机构包含输送辊，输送辊的前后端分别与底架上固定连接的支架转动连接，输送辊的上侧平行设置转动杆，所述转动杆的前后端分别与支架的对应位置转动连接，转动杆上等距离设置多组压紧组件，压紧组件的数量与所输送的石英棒的数量相同，每组压紧组件的结构相同，压紧组件包含左压紧辊和右压紧辊，左压紧辊和右压紧辊分别通过开设的滑孔与转动杆滑动连接，左压紧辊和右压紧辊的相靠近的一侧表面上下部分别开设滑孔，左右对应的两个滑孔分别与方形滑杆的左右部滑动连接，左压紧辊和右压紧辊之间通过弹簧二连接，左压紧辊和右压紧辊的相距较远的一侧表面分别通过轴承与连接块转动连接，两个连接块相远离的一侧表面分别开设滑动槽，两个滑动槽内分别滑动连接销轴，两个销轴相靠近的一侧表面分别固定连接挡板，两个挡板分别与滑动槽的槽口内壁配合连接，两个销轴相远离的一侧表面分别固定连接有连杆，两个连杆的下侧表面分别转动连接限位辊，两个连杆分别通过开设的滑孔与滑杆滑动连接，所述滑杆的前后端分别与底架上对应位置设置的支杆固定连接，滑杆上设有位于同组两个连杆中间的连接板，连接板的左右侧表面分别通过弹簧一固定连接对应的连杆，每组压紧组件和熔吹机构之间设置熔丝机构。

4、有益效果是：设计多组输送机构，从而可以同时进行多根石英棒的输送工作，从而可以同时使多根石英棒进行加工，显著的提高了工作效率，设计限位辊，从而通过两个对应的限位辊对所输送的石英棒进行夹紧工作，从而对石英棒的运动进行导向和限制，避免石英棒的运动发生偏移，设计左压紧辊和右压紧辊可根据限位辊的位置进行调整，从而可以通过石英棒的直径改变左压紧辊和右压紧辊之间的距离，从而改变左压紧辊和右压紧辊与石英棒上表面的接触位置，从而可根据实际情况自动调整至合适位置，从而始终压紧石英棒，避免输送辊失效。当控制生产设备工作时，通过输送辊对石英棒进行输送工作，通过左压紧辊和右压紧辊向下压紧石英棒，从而加大石英棒表面与输送辊表面的摩擦力，保证输送工作正常进行，当石英棒直径缩小时，两个限位辊之间通过弹簧一收缩，从而使两个限位辊夹紧石英棒，从而通过连杆带动两个限位辊向内侧移动，从而加大对左压紧辊和右压紧辊的压迫，迫使左压紧辊和右压紧辊向中间移动，从而调整与石英棒的相切点，从而继续对石英棒进行下压工作，当石英棒直径增大时，相反方向移动，从而增加左压紧辊和右压紧辊之间的间隙，从而继续调整与石英棒的相切点，从而继续进行下压工作，从而使输送工作正常进行，将石英棒输送至熔丝机构拉丝之后，运送至熔吹机构进行吹棉工作。

5、进一步的，所述输送机构还包括驱动电机，驱动电机固定连接在支架上，驱动电机的输出轴与对应的输送辊固定连接。

6、有益效果：当控制输送辊转动时，通过外部控制开关组控制电机工作，从而带动输送辊转动。

7、进一步的，所述熔丝机构包括棒熔融燃烧器和火焰口，所述底架的上侧表面于每组压紧组件和熔吹机构之间分别设置棒熔融燃烧器，所述棒熔融燃烧器的上端设置火焰口。

8、有益效果：设计棒熔融燃烧器，从而先通过棒熔融燃烧器将石英棒熔化后进行拉丝工作，从而时后续熔吹的纤维直径更加均匀。

9、进一步的，所述熔吹机构包括喷吹燃烧器，所述喷吹燃烧器的上部安装高速火焰喷射口，生产设备还包括丝输送组件，所述丝输送组件包括送丝主动辊和送丝从动辊，送丝主动辊的数量与所加工石英棒数量一致，每个送丝主动辊的两端分别固定连接锥齿轮，相邻的两个锥齿轮啮合，其中一个送丝主动辊受皮带轮的皮带驱动。

10、有益效果：设计等角度设计的送丝主动辊，从而通过送丝主动辊将多束石英丝成放射状同时伸向同一个高速火焰喷射口，从而被火焰喷射出的高速火焰加热并喷吹成纤维，相对于传统棉生产设备，本申请的高效纤维棉生产设备不仅加工效率显著提高，而且由于一个高速火焰喷射口可以一次性加热数量众多的丝，所以其能源利用率远高于现有技术，而且由于各分配单元可以共用同一喷吹燃烧器，减少喷吹燃烧器数量，具有降低设备成本、减少设备空间占用率的优点。

11、进一步的，熔吹机构还包括导向组件，所述导向组件数量与熔丝机构数量一致，导向组件包括导向轮。

12、有益效果：中间的一根石英丝直接通向高速火焰喷射口，其余石英丝均通过导向轮导向后，成放射状进入高速火焰喷射口，从而保证石英丝之间均匀分布，受热均匀。

13、进一步的，所述熔吹机构还包括棉收集罩，所述棉收集罩位于高速火焰喷射口的上侧位置。

14、有益效果：石英丝被高速火焰喷射口喷射出的高速火焰加热并喷吹成纤维，进而进入棉收集罩成为棉。

技术特征：

1.一种高效纤维棉生产设备，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）的上侧中部安装熔吹机构，所述熔吹机构用于将石英线熔化后吹成石英棉，所述底架（1）的上侧表面以熔吹机构为圆心围绕熔吹机构等角度均匀设置多组输送机构，每组输送机构的结构相同，输送机构用于对石英棒进行输送，输送机构包含输送辊（2），输送辊（2）的前后端分别与底架（1）上固定连接的支架转动连接，输送辊（2）的上侧平行设置转动杆（4），所述转动杆（4）的前后端分别与支架的对应位置转动连接，转动杆（4）上等距离设置多组压紧组件，压紧组件的数量与所输送的石英棒的数量相同，每组压紧组件的结构相同，压紧组件包含左压紧辊（3）和右压紧辊（5），左压紧辊（3）和右压紧辊（5）分别通过开设的滑孔与转动杆（4）滑动连接，左压紧辊（3）和右压紧辊（5）的相靠近的一侧表面上下部分别开设滑孔，左右对应的两个滑孔分别与方形滑杆（6）的左右部滑动连接，左压紧辊（3）和右压紧辊（5）之间通过弹簧二连接，左压紧辊（3）和右压紧辊（5）的相距较远的一侧表面分别通过轴承（7）与连接块（8）转动连接，两个连接块（8）相远离的一侧表面分别开设滑动槽，两个滑动槽内分别滑动连接销轴（9），两个销轴（9）相靠近的一侧表面分别固定连接挡板，两个挡板分别与滑动槽的槽口内壁配合连接，两个销轴（9）相远离的一侧表面分别固定连接有连杆（10），两个连杆（10）的下侧表面分别转动连接限位辊（11），两个连杆（10）分别通过开设的滑孔与滑杆（12）滑动连接，所述滑杆（12）的前后端分别与底架（1）上对应位置设置的支杆固定连接，滑杆（12）上设有位于同组两个连杆（10）中间的连接板（14），连接板（14）的左右侧表面分别通过弹簧一（13）固定连接对应的连杆（10），每组压紧组件和熔吹机构之间设置熔丝机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效纤维棉生产设备，其特征在于：所述输送机构还包括驱动电机，驱动电机固定连接在支架上，驱动电机的输出轴与对应的输送辊固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效纤维棉生产设备，其特征在于：所述熔丝机构包括棒熔融燃烧器（15）和火焰口（16），所述底架（1）的上侧表面于每组压紧组件和熔吹机构之间分别设置棒熔融燃烧器（15），所述棒熔融燃烧器（15）的上端设置火焰口（16）。

4.根据权利要求1所述的一种高效纤维棉生产设备，其特征在于：所述熔吹机构包括喷吹燃烧器（17），所述喷吹燃烧器（17）的上部安装高速火焰喷射口（18），生产设备还包括丝输送组件，所述丝输送组件包括送丝主动辊（20）和送丝从动辊（21），送丝主动辊（20）的数量与所加工石英棒数量一致，每个送丝主动辊（20）的两端分别固定连接锥齿轮，相邻的两个锥齿轮啮合，其中一个送丝主动辊（20）受皮带轮（22）的皮带驱动。

5.根据权利要求1所述的一种高效纤维棉生产设备，其特征在于：熔吹机构还包括导向组件，所述导向组件数量与熔丝机构数量一致，导向组件包括导向轮。

6.根据权利要求1所述的一种高效纤维棉生产设备，其特征在于：所述熔吹机构还包括棉收集罩（19），所述棉收集罩（19）位于高速火焰喷射口（18）的上侧位置。

技术总结
本发明公开了一种高效纤维棉生产设备，涉及纤维棉生产技术领域。该高效纤维棉生产设备包括底架，所述底架的上侧中部安装熔吹机构，所述熔吹机构用于将石英线熔化后吹成石英棉，所述底架的上侧表面以熔吹机构为圆心围绕熔吹机构等角度均匀设置多组输送机构，每组输送机构的结构相同，输送机构用于对石英棒进行输送，输送机构包含输送辊，输送辊的前后端分别与底架上固定连接的支架转动连接，输送辊的上侧平行设置转动杆，所述转动杆的前后端分别与支架的对应位置转动连接，针对所输送的石英棒的直径自动调整压紧辊接触点的位置，全程使压紧辊紧贴石英棒，从而保证输送辊对石英棒进行有效的输送工作，无需单独对石英棒进行调节。

技术研发人员：李泉涌,李丽景
受保护的技术使用者：河南神玖天航新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/9