一种石英管拉管成型装置的制作方法

文档序号:40784409发布日期:2025-01-29 01:49阅读:12来源:国知局
一种石英管拉管成型装置的制作方法

本发明涉及石英管拉管成型,具体涉及一种石英管拉管成型装置。


背景技术:

1、石英管是采用二氧化硅为原料制造的特殊工业玻璃制品;石英管成型时将熔融均化后的玻璃溶液在保稳情况下引流到成型管内;成型管内的玻璃溶液冷却后成为成型石英管。现有的石英管拉管成型设备,已经具备相当成熟的技术。但是,仍然存在不足之处:现有石英管拉管成型过程中,输送管道内的玻璃溶液在重力作用下,容易发生局部降尘导致溶液不均匀,进而影响石英管成型品质;同时,在成型管中的冷却过程中石英管预成品,也会因重力作用下容易发生局部降尘进而导致石英管成型品质差。为解决上述问题,本发明提供一种石英管拉管成型装置。


技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种石英管拉管成型装置,在输液管外设防降尘结构以及在成型管外设均匀结构;实现在玻璃溶液输送以及成型时避免成型管内部局部降尘,提高玻璃溶液均匀性;解决了背景技术中提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:本发明提供一种石英管拉管成型装置,包括:与出液箱的出液管连通的成型管;所述成型管通过输液管与所述出液管连通;所述成型管外侧套设冷却管且所述冷却管与所述成型管外侧转动安装;所述冷却管通过冷水管与冷气泵连通;所述输液管外设防降尘结构;所述成型管外设均匀结构;所述防降尘结构和均匀结构通过驱动设备同步驱动;通过驱动设备同时驱动防降尘结构和均匀结构,节约资源,提高效率,便捷高效。通过在输液管外设防降尘结构,在输液的过程中通过防降尘结构带动输液管转动,避免玻璃溶液在输液管内输送时局部降尘,提高输送时的溶液均匀性;在成型管外设均匀结构,成型过程中通过均匀结构带动成型管转动,避免成型管内部局部降尘,提高玻璃溶液均匀性,提高石英管成品品质。

3、优选地,所述出液管与输液管间通过阶梯接头管连通;所述成型管与输液管间通过阶梯接头管连通;所述阶梯接头管两侧设有连接管头;所述连接管头与所述成型管以及所述输液管均转动连接;阶梯接头管起到对玻璃溶液良好的缓冲作用,同时连接管头起到成型管与输液管良好连接作用;此外,成型管以及输液管与连接管头连接均采用密封良好的轴承转动连接,已实现成型管以及输液管各自独立转动。

4、优选地,所述防降尘结构包括主动齿轮a和从动齿轮a;所述从动齿轮a同轴心固定安装在所述输液管外侧;所述主动齿轮a与所述从动齿轮a啮合连接;通过主动齿轮a带动从动齿轮a以及输液管转动,避免玻璃溶液在输液管内输送时局部降尘,提高输送时的溶液均匀性,提高石英管成品品质。成型管外设均匀结构。

5、优选地,所述均匀结构包括主动齿轮b和从动齿轮b;所述从动齿轮b同轴心固定安装在所述成型管外侧;所述主动齿轮b与所述从动齿轮b啮合连接;通过主动齿轮b带动从动齿轮b以及成型管转动,避免成型管内部局部降尘,提高玻璃溶液均匀性,提高石英管成品品质。

6、优选地,所述驱动设备包括伺服电机以及差速器;所述差速器的两端分别与齿轮b轮轴以及齿轮a轮轴连接;所述伺服电机的输出轴与所述齿轮a轮轴连接。

7、优选地,所述成型管以及所述输液管内同轴心安装管芯杆;管芯杆用于完整实现溶液成型化管。

8、优选地,所述阶梯接头管内同轴心安装支撑环;所述支撑环通过若干支撑杆与所述阶梯接头管内侧壁固定连接;所述管芯杆安装在所述支撑环内侧;保证管芯杆稳定安装在阶梯接头管内部,以实现石英管的完整成型。

9、优选地,所述成型管以及所述输液管通过支撑柱支撑;所述支撑柱顶部设有圆弧支撑块;所述圆弧支撑块与所述成型管外侧面以及所述输液管外侧面转动安装;所述支撑柱底部设有支撑脚;用于为成型管以及输液管提供稳定的支撑;如有必要圆弧支撑块可以与阶梯接头管外侧转动安装。

10、本发明的有益效果在于:

11、1、本发明通过在输液管外设防降尘结构,在输液的过程中通过防降尘结构带动输液管转动,避免玻璃溶液在输液管内输送时局部降尘,提高输送时的溶液均匀性;在成型管外设均匀结构,成型过程中通过均匀结构带动成型管转动,避免成型管内部局部降尘,提高玻璃溶液均匀性,提高石英管成品品质。

12、2、本发明通过伺服电机同步带动主动齿轮a以及主动齿轮b转动,进而同时带动成型管以及输液管转动,节约资源,提高效率,便捷高效。



技术特征:

1.一种石英管拉管成型装置,其特征在于,包括:与出液箱(1)的出液管(11)连通的成型管(2);所述成型管(2)通过输液管(3)与所述出液管(11)连通;所述成型管(2)外侧套设冷却管(4)且所述冷却管(4)与所述成型管(2)外侧转动安装;所述冷却管(4)通过冷水管(41)与冷气泵连通;所述输液管(3)外设防降尘结构;所述成型管(2)外设均匀结构;所述防降尘结构和均匀结构通过驱动设备同步驱动。

2.如权利要求1所述的一种石英管拉管成型装置,其特征在于,所述出液管(11)与输液管(3)间通过阶梯接头管(5)连通;所述成型管(2)与输液管(3)间通过阶梯接头管(5)连通;所述阶梯接头管(5)两侧设有连接管头(51);所述连接管头(51)与所述成型管(2)以及所述输液管(3)均转动连接。

3.如权利要求2所述的一种石英管拉管成型装置,其特征在于,所述防降尘结构包括主动齿轮a(61)和从动齿轮a(62);所述从动齿轮a(62)同轴心固定安装在所述输液管(3)外侧;所述主动齿轮a(61)与所述从动齿轮a(62)啮合连接。

4.如权利要求3所述的一种石英管拉管成型装置,其特征在于,所述均匀结构包括主动齿轮b(71)和从动齿轮b(72);所述从动齿轮b(72)同轴心固定安装在所述成型管(2)外侧;所述主动齿轮b(71)与所述从动齿轮b(72)啮合连接。

5.如权利要求4所述的一种石英管拉管成型装置,其特征在于,所述驱动设备包括伺服电机(81)以及差速器(82);所述差速器(82)的两端分别与齿轮b轮轴(711)以及齿轮a轮轴(611)连接;所述伺服电机(81)的输出轴与所述齿轮a轮轴(611)连接。

6.如权利要求2或5所述的一种石英管拉管成型装置,其特征在于,所述成型管(2)以及所述输液管(3)内同轴心安装管芯杆(9)。

7.如权利要求6所述的一种石英管拉管成型装置,其特征在于,所述阶梯接头管(5)内同轴心安装支撑环(52);所述支撑环(52)通过若干支撑杆(521)与所述阶梯接头管(5)内侧壁固定连接;所述管芯杆(9)安装在所述支撑环(52)内侧。

8.如权利要求7所述的一种石英管拉管成型装置,其特征在于,所述成型管(2)以及所述输液管(3)通过支撑柱(10)支撑;所述支撑柱(10)顶部设有圆弧支撑块(101);所述圆弧支撑块(101)与所述成型管(2)外侧面以及所述输液管(3)外侧面转动安装;所述支撑柱(10)底部设有支撑脚。


技术总结
本发明公开了一种石英管拉管成型装置,属于石英管拉管成型技术领域,本发明包括与出液箱的出液管连通的成型管;所述成型管通过输液管与所述出液管连通;所述成型管外侧套设冷却管且所述冷却管与所述成型管外侧转动安装;所述冷却管通过冷水管与冷气泵连通;所述输液管外设防降尘结构;所述成型管外设均匀结构;所述防降尘结构和均匀结构通过驱动设备同步驱动。本发明通过在输液管外设防降尘结构,在输液的过程中通过防降尘结构带动输液管转动,避免玻璃溶液在输液管内输送时局部降尘,提高输送时的溶液均匀性;在成型管外设均匀结构,成型过程中通过均匀结构带动成型管转动,避免成型管内部局部降尘,提高玻璃溶液均匀性,提高石英管成品品质。

技术研发人员:伏怡霖,朱露,刘秀,伏广明
受保护的技术使用者:连云港皆能石英科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/1/28
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