一种玻璃切割刀盒的制作方法

本技术涉及玻璃切割设备，具体为一种玻璃切割刀盒。

背景技术：

1、玻璃是一种重要的产业材料，应用在国民经济的诸多行业，玻璃切割可以将大块玻璃切割成需要使用的小块玻璃，传统的玻璃切割手段采用硬质合金或金刚石刀具，首先玻璃被用金刚石刀尖或硬质合金砂轮，在玻璃的表面产生一条裂纹；之后就是采用机械手段将玻璃沿着裂纹线分割开。

2、在玻璃生产中需要用到对大块玻璃切割成若干相同宽度的小块玻璃，目前在对玻璃进行定宽的切割时，传统的切割刀盒内仅具有一个刀具安装座，例如在专利公开号cn208500756u公开的一种智能玻璃切割机，其在工作台上设有可纵向移动的横梁，横梁上设有可横向移动的安装座，安装座前方设有刀盒，在刀盒上方设有电机，刀盒下端设有切割刀，切割刀垂直于工作台设置，但是由于在在切割时一次只能切割一条裂纹，在需要多次将大块玻璃切割成相同宽度的小块玻璃时，切割的效率较低，若直接在刀盒上安装多个切割刀，切割刀的距离固定，又不能适用于多种间距宽度的玻璃切割使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃切割刀盒，以解决需要多次将大块玻璃切割成相同宽度的小块玻璃时切割的效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种玻璃切割刀盒，包括刀盒本体，所述刀盒本体的底部中心位置固定安装有第一安装座，所述刀盒本体的底部两侧均设置有第二安装座，且第一安装座和第二安装座的底部均可拆卸式安装有切割刀本体，所述刀盒本体的内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的侧面安装有驱动件，所述双向丝杆的两侧安装有螺纹套，所述螺纹套对应安装在第二安装座的顶部，所述第二安装座在刀盒本体内滑动。

4、优选地，所述驱动件设置为驱动电机。

5、优选地，所述刀盒本体的内部两侧均开设有滑槽，所述第二安装座上固定连接有滑块，所述滑块在滑槽内滑动。

6、优选地，所述刀盒本体的正面安装有刻度尺，所述第二安装座的正面固定固定连接有指针。

7、综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种玻璃切割刀盒，通过设置第一安装座和两个等距分布的第二安装座，在对玻璃进行一次测距定位后，即可切割出三块等距的玻璃，切割效率大大提高，并且通过利用驱动件能够带动双向丝杆进行转动，使两个第二安装座相对于第一安装座能够等距地进行移动，并利用刻度尺和指针进行精准跳狙，从而能够通过调节等距切割出更多宽度的玻璃，适用范围更广。

技术特征：

1.一种玻璃切割刀盒，包括刀盒本体（1），所述刀盒本体（1）的底部中心位置固定安装有第一安装座（2），其特征在于：所述刀盒本体（1）的底部两侧均设置有第二安装座（3），且第一安装座（2）和第二安装座（3）的底部均可拆卸式安装有切割刀本体（4），所述刀盒本体（1）的内部转动安装有双向丝杆（5），所述双向丝杆（5）的侧面安装有驱动件（6），所述双向丝杆（5）的两侧安装有螺纹套（7），所述螺纹套（7）对应安装在第二安装座（3）的顶部，所述第二安装座（3）在刀盒本体（1）内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割刀盒，其特征在于：所述驱动件（6）设置为驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割刀盒，其特征在于：所述刀盒本体（1）的内部两侧均开设有滑槽（8），所述第二安装座（3）上固定连接有滑块（9），所述滑块（9）在滑槽（8）内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割刀盒，其特征在于：所述刀盒本体（1）的正面安装有刻度尺（10），所述第二安装座（3）的正面固定固定连接有指针（11）。

技术总结
本技术公开了一种玻璃切割刀盒，包括刀盒本体，所述刀盒本体的底部中心位置固定安装有第一安装座，所述刀盒本体的底部两侧均设置有第二安装座，且第一安装座和第二安装座的底部均可拆卸式安装有切割刀本体，所述刀盒本体的内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的侧面安装有驱动件，所述双向丝杆的两侧安装有螺纹套。本技术采用上述结构：本技术所提供的一种玻璃切割刀盒，通过设置第一安装座和两个等距分布的第二安装座，在对玻璃进行一次测距定位后，即可切割出三块等距的玻璃，切割效率大大提高，并且通过利用驱动件能够带动双向丝杆进行转动，使两个第二安装座相对于第一安装座能够等距地进行移动。

技术研发人员：欧阳振华
受保护的技术使用者：蚌埠市鑫尚玻璃机械设备有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/12/10