一种直角钢化玻璃成型装置的制作方法

本申请涉及钢化玻璃加工设备，具体而言，涉及一种直角钢化玻璃成型装置。

背景技术：

1、玻璃在软化炉软化后，会进入钢化段对模具上的玻璃进行吹风急冷实现钢化，温度达到正常温度时，取出成型玻璃，比如钢化玻璃茶几，具有两个直角，不能采用传统传送辊输送的方式，并且由于吹风点距离玻璃很近，导致玻璃降温不均匀，导致变形。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种直角钢化玻璃成型装置，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

2、本申请实施例提供了一种直角钢化玻璃成型装置，包括有风洞和运输架，所述运输架上放置有软化的玻璃，风洞包括外风罩和内风罩，所述外风罩和所述内风罩之间形成门字形的通道，所述外风罩和所述内风罩上均开设有吹风孔，风洞内贯穿设置有轨道，所述运输架沿所述轨道移动，所述运输架上活动连接有往复件。

3、在一种具体的实施方案中，还包括有底座，所述底座之间开设有两个缝隙，两个所述轨道分别贯穿于两个缝隙。

4、在上述实现过程中，运输架沿着轨道进入到风洞内，接受风冷，冷却后沿着轨道继续向前，移出风洞，运输架可以采用自行的方式也可以采用外部设备牵引的方式。

5、在一种具体的实施方案中，所述往复件包括有滑轨和滑架，所述滑轨与所述底座内壁固定连接，所述滑架与所述滑轨滑动连接。

6、在一种具体的实施方案中，所述往复件还包括有电机，所述电机安装在所述底座内，所述电机的输出端上设置有偏心杆，所述滑架上开设有与所述偏心杆相适配的滑槽。

7、在上述实现过程中，电机驱动偏心杆旋转，偏心杆在滑槽内的旋转转化成滑架的直线往复移动，从而带动运输架及玻璃在风洞内来回运动，使得玻璃受风冷更均匀。

8、在一种具体的实施方案中，所述滑架两端均设置有电磁杆，所述电磁杆的伸缩端上固定连接有卡块，所述卡块与所述运输架活动卡接。

9、在上述实现过程中，运输架移动到风洞中间时，电磁杆将卡块顶出，卡在运输架上，然后带着运输架前后往复运动，风冷结束后，电磁杆缩回，运输架继续向前移动。

10、在一种具体的实施方案中，所述运输架包括有底架和模架，所述底架卡在所述轨道上移动，所述模架与所述底架可拆卸式连接，所述玻璃搭在所述模架上。

11、在上述实现过程中，模架用于支撑软化的玻璃，确定两个直角之间的间距，模架采用紧固件的方式安装到底架上，便于模架根据玻璃规格进行更换，运输架也可以采用一体的结构，换型时整个运输架整体更换。

12、在一种具体的实施方案中，所述底座上设置有导轨，所述外风罩和所述内风罩均分为左右两部分，左右两部分均沿所述导轨滑动，左右两部分交错设置。

13、在一种具体的实施方案中，所述外风罩和所述内风罩上均设置有顶丝，所述顶丝活动抵紧于所述导轨。

14、在上述实现过程中，外风罩和内风罩均通过轨道左右移动，以便调节两个直角之间的间距，适配多种规格的玻璃产品，调节完毕后，利用顶丝抵紧固定住即可。

15、与现有技术相比，本申请的有益效果是：外风罩和内风罩形成门字形的风道，运输架带着软化的玻璃沿着轨道进入到风洞内，进行急速风冷，同时在往复件的驱动下前后往复运动，使得风冷更均匀，减少变形，钢化结束后，运输架带着成型的玻璃产品继续向前离开风洞。

技术特征：

1.一种直角钢化玻璃成型装置，包括有风洞和运输架(40)，所述运输架(40)上放置有软化的玻璃(50)，其特征在于，风洞包括外风罩(10)和内风罩(20)，所述外风罩(10)和所述内风罩(20)之间形成门字形的通道，所述外风罩(10)和所述内风罩(20)上均开设有吹风孔，风洞内贯穿设置有轨道(30)，所述运输架(40)沿所述轨道(30)移动，所述运输架(40)上活动连接有往复件(60)。

2.根据权利要求1所述的一种直角钢化玻璃成型装置，其特征在于，还包括有底座(70)，所述底座(70)之间开设有两个缝隙，两个所述轨道(30)分别贯穿于两个缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种直角钢化玻璃成型装置，其特征在于，所述往复件(60)包括有滑轨(61)和滑架(62)，所述滑轨(61)与所述底座(70)内壁固定连接，所述滑架(62)与所述滑轨(61)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种直角钢化玻璃成型装置，其特征在于，所述往复件(60)还包括有电机(63)，所述电机(63)安装在所述底座(70)内，所述电机(63)的输出端上设置有偏心杆(64)，所述滑架(62)上开设有与所述偏心杆(64)相适配的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种直角钢化玻璃成型装置，其特征在于，所述滑架(62)两端均设置有电磁杆(65)，所述电磁杆(65)的伸缩端上固定连接有卡块(66)，所述卡块(66)与所述运输架(40)活动卡接。

6.根据权利要求5所述的一种直角钢化玻璃成型装置，其特征在于，所述运输架(40)包括有底架(41)和模架(42)，所述底架(41)卡在所述轨道(30)上移动，所述模架(42)与所述底架(41)可拆卸式连接，所述玻璃(50)搭在所述模架(42)上。

7.根据权利要求6所述的一种直角钢化玻璃成型装置，其特征在于，所述底座(70)上设置有导轨(80)，所述外风罩(10)和所述内风罩(20)均分为左右两部分，左右两部分均沿所述导轨(80)滑动，左右两部分交错设置。

8.根据权利要求7所述的一种直角钢化玻璃成型装置，其特征在于，所述外风罩(10)和所述内风罩(20)上均设置有顶丝(90)，所述顶丝(90)活动抵紧于所述导轨(80)。

技术总结
本申请提供了一种直角钢化玻璃成型装置，属于钢化玻璃加工设备技术领域。该直角钢化玻璃成型装置包括有风洞和运输架，所述运输架上放置有软化的玻璃，风洞包括外风罩和内风罩，所述外风罩和所述内风罩之间形成门字形的通道，所述外风罩和所述内风罩上均开设有吹风孔，风洞内贯穿设置有轨道，所述运输架沿所述轨道移动，所述运输架上活动连接有往复件。在该申请中：外风罩和内风罩形成门字形的风道，运输架带着软化的玻璃沿着轨道进入到风洞内，进行急速风冷，同时在往复件的驱动下前后往复运动，使得风冷更均匀，减少变形，钢化结束后，运输架带着成型的玻璃产品继续向前离开风洞。

技术研发人员：郑普旺,郑智,郑巍,郑权
受保护的技术使用者：甘肃宝匠新材料科技有限责任公司
技术研发日：20240122
技术公布日：2024/10/31