带有快速冷却机构的玻璃钢化炉的制作方法

本技术涉及玻璃钢化炉，具体为带有快速冷却机构的玻璃钢化炉。

背景技术：

1、玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，是一种工业用加热设备，其中申请号为：“cn210945349u”所公开的“玻璃钢化炉”，其已经解决了钢化炉资源利用率不高的技术弊端，再经进一步检索发现，其申请号为“cn207596719u”所公开的“玻璃钢化炉”，其中通过及具体的技术结构设置，切实解决了无法对加热温度进行控制的缺点，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，在对玻璃钢化加工完成后不具备快速冷却降温的功能，工作人员只能在钢化完成后玻璃在高温状态下进行取出转移，在转移的过程中存在一定的危险性；同时作业时不具备对内部进行保温与外部进行隔热处理，导致钢化炉在作业时内部热量流失较快的情况，同时热量传导至钢化炉外壁因发生工作人员烫伤的情况，所以需要设计带有快速冷却机构的玻璃钢化炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，包括柜体和冷风机，所述柜体的内壁固定安装有隔热层，且柜体内部的下方转动安装有多组滚轮，所述滚轮的外壁固定安装有多组防滑凸起，所述柜体的内部固定安装有多组加热管，所述冷风机的一侧固定安装有两组进出管，且冷风机的底部固定安装有排风管，所述柜体内部的后侧固定安装有排热管，且排热管的内部固定安装有防护网，所述排热管的顶部固定连接有抽热风机，所述柜体的一侧固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有plc控制器，所述plc控制器的上方固定安装有温控器，所述柜体的正面活动安装有密封门。

3、使用本技术方案的带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，柜体的内部固定安装有隔热层，隔热层可以对钢化炉作业时的内部进行保温处理，同时隔热层还可以对钢化炉作业时的外部进行隔热作业，柜体内部的下方转动安装有多组滚轮，通过滚轮便于玻璃通过滚动的方式进行与排出钢化炉，滚轮的外壁固定安装有防滑凸起，防滑凸起增加了滚轮外壁的摩擦力，避免了玻璃在滚轮上滚动时出现左右滑动的情况；

4、柜体的内部固定安装有多组加热管，加热管可以对钢化炉的内部进行加热处理，从而可以对柜体内的玻璃进行钢化处理，冷风机固定安装在柜体的顶部，冷风机的一侧固定安装有两组进出管，进出管与外部的注水、排水管道连接，且冷风机的底部固定连接有排风管，冷风机通过排风管可以对钢化炉的内部注入冷风；

5、柜体内部的后侧固定安装有排热管，且排热管的顶部固定安装有抽热风机，抽热风机与排热管可以对钢化炉作业完成后内部的热量进行抽取排出，从而通过冷风机与抽热风机配合可以对玻璃钢化完成后进行快速冷却降温，排热管的内部固定安装有防护网，防护网可以对抽热风机作业时的内部进行防护，避免异物进入到抽热风机内造成损坏的情况；

6、柜体的一侧固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有plc控制器，plc控制器通过导线与冷风机、抽热风机连接，从而通过plc控制器可以对其进行控制，plc控制器的上方固定安装有温控器，温控器通过导致与加热管连接，从而通过温控器可以对加热管进行控制，柜体的正面活动安装有密封门，密封门可以对柜体的正面进行闭合密封。

7、优选的，所述控制箱的正面固定安装有控制按钮，且控制按钮的下方固定安装有运行灯。控制按钮通过导线与plc控制器、温控器进行连接，从而通过控制按钮便于工作人员对钢化炉作业时进行控制，运行灯可以对钢化炉作业时的状态进行指示。

8、优选的，所述柜体内部的后侧固定安装有温度传感器，且控制箱正面的上方固定安装有显示屏。温度传感器可以对钢化炉作业时的内部温度进行测量，温度传感器通过导线与显示屏固定连接，从而通过显示屏可以对温度传感器检测的数据进行显示。

9、优选的，所述抽热风机的顶部固定安装有过滤管，且过滤管的内部固定安装有滤芯。抽热风机的顶部固定安装有过滤管，过滤管的内部固定安装有滤芯，通过过滤管与滤芯配合可以对抽热风机排出的热风进行过滤净化处理。

10、优选的，所述柜体正面一侧的上方活动安装有锁杆，且密封门正面上方的另一侧固定安装有锁夹。锁杆可以活动安装在锁夹的内部，从而可以对密封门闭合时进行锁定，增加了密封门闭合时的稳定性。

11、优选的，所述柜体底部的两侧固定安装有支撑架，且支撑架上活动安装有固定杆。支撑架可以对钢化炉作业时的底部进行支撑，同时固定杆可以对支撑架的底部进行固定。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、通过设置柜体与加热管、冷风机、排热管、抽热风机配合，加热管可以对柜体的内部进行加热处理，从而可以对玻璃进行钢化处理，冷风机可以在钢化炉对玻璃钢化加工完成对内部吹入冷空气，同时抽热风机与排热管可以对钢化炉内的热量进行抽取排出，从而可以对钢化炉内钢化完成后的玻璃进行快速冷却降温。

14、2、通过设置隔热层与滚轮、密封门、plc控制器、温控器配合，隔热层可以对钢化炉作业时的内部进行保温作业，降低了钢化炉内热量流失的速度，同时可以对钢化炉的外部进行隔热处理，避免热量传导至钢化炉的外部造成工作人员烫伤的情况，滚轮便于玻璃钢进入与排出钢化炉，密封门可以钢化炉作业时进行闭合密封，plc控制器可以对钢化炉作业时进行控制，温控器看对钢化炉作业时的加热温度进行控制。

技术特征：

1.带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，包括柜体(2)和冷风机(6)，其特征在于：所述柜体(2)的内壁固定安装有隔热层(201)，且柜体(2)内部的下方转动安装有多组滚轮(7)，所述滚轮(7)的外壁固定安装有多组防滑凸起(701)，所述柜体(2)的内部固定安装有多组加热管(8)，所述冷风机(6)的一侧固定安装有两组进出管(601)，且冷风机(6)的底部固定安装有排风管(602)，所述柜体(2)内部的后侧固定安装有排热管(10)，且排热管(10)的内部固定安装有防护网(1001)，所述排热管(10)的顶部固定连接有抽热风机(12)，所述柜体(2)的一侧固定安装有控制箱(4)，且控制箱(4)的内部固定安装有plc控制器(9)，所述plc控制器(9)的上方固定安装有温控器(901)，所述柜体(2)的正面活动安装有密封门(3)。

2.根据权利要求1所述的带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，其特征在于：所述控制箱(4)的正面固定安装有控制按钮(502)，且控制按钮(502)的下方固定安装有运行灯(501)。

3.根据权利要求1所述的带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，其特征在于：所述柜体(2)内部的后侧固定安装有温度传感器(11)，且控制箱(4)正面的上方固定安装有显示屏(5)。

4.根据权利要求1所述的带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，其特征在于：所述抽热风机(12)的顶部固定安装有过滤管(13)，且过滤管(13)的内部固定安装有滤芯(1301)。

5.根据权利要求1所述的带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，其特征在于：所述柜体(2)正面一侧的上方活动安装有锁杆(302)，且密封门(3)正面上方的另一侧固定安装有锁夹(301)。

6.根据权利要求1所述的带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，其特征在于：所述柜体(2)底部的两侧固定安装有支撑架(1)，且支撑架(1)上活动安装有固定杆(101)。

技术总结
本技术涉及玻璃钢化炉技术领域，尤其涉及带有快速冷却机构的玻璃钢化炉。其技术方案包括：柜体和冷风机，柜体的内壁固定安装有隔热层，且柜体内部的下方转动安装有多组滚轮，滚轮的外壁固定安装有多组防滑凸起，柜体的内部固定安装有多组加热管，冷风机的一侧固定安装有两组进出管，且冷风机的底部固定安装有排风管。本技术通过各种结构的组合使得本钢化炉在对玻璃钢化加工完成后进行快速降温冷却处理，便于工作人员在玻璃降温冷却后进行取出，且本钢化炉可以对作业的内部进行保温处理，降低了钢化炉内热量流失的速度，同时可以对外部进行隔热处理，避免热量传导至钢化炉的外部造成工作人员烫伤的情况。

技术研发人员：管玉龙
受保护的技术使用者：福建省南安市立盛玻璃有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/12/17