一种全自动玻璃切割机的制作方法

本技术涉及一种全自动玻璃切割机，属于玻璃加工设备。

背景技术：

1、现有玻璃切割机如中国实用新型专利“授权公告号：cn218707261u；授权公告日：2023年03月24日；名称：一种玻璃切割机用辅助上料装置”所示，功能单一，仅具备自动上料和自动切割的功能，其成品玻璃与边角料的分拣及自动下料均需工人手动来实现，存在工人劳动强度大，生产效率低的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有玻璃切割机的上述缺陷，提供一种新的全自动玻璃切割机，该全自动玻璃切割机可自动完成上料、切割、成品和边角料分拣及各自收集等功能，可极大程度减轻工人的劳动强度，提高生产效率，具有突出的实用性。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种全自动玻璃切割机，包括机体以及安置在机体上的玻璃暂存提升上料装置、玻璃吊运横移装置和切割装置；

4、玻璃吊运横移装置位于机体的顶部，玻璃吊运横移装置包括吊运横移支架以及分别通过横移装置安置在吊运横移支架上料段的上料吸盘和下料段的成品下料吸盘，切割装置通过位于吊运横移支架外侧的切割横移支架安置在吊运横移支架上方的中部；

5、玻璃暂存提升上料装置安置在机体的顶部开口的暂存腔内，暂存腔位于吊运横移支架上料段的下方；

6、切割装置的下方设置有玻璃承载定位板，玻璃承载定位板上表面的沉孔内设置有固定吸嘴，玻璃承载定位板下方的机体内设置有玻璃边角料收纳腔，玻璃承载定位板的某一边沿铰接在玻璃边角料收纳腔的上口沿上，玻璃承载定位板的下表面与玻璃承载定位板铰接边沿所在侧的玻璃边角料收纳腔的侧壁之间设置有翻转气缸，翻转气缸的伸长可使玻璃承载定位板保持水平，翻转气缸的缩短可使玻璃承载定位板发生下摆落料。

7、通过采用上述技术方案，提供一种全自动玻璃切割机。该全自动玻璃切割机可自动完成上料、切割、成品和边角料分拣及各自收集等功能，可极大程度减轻工人的劳动强度，提高生产效率，具有突出的实用性。

8、本实用新型的进一步设置为：玻璃边角料收纳腔内设置有玻璃边角料破碎装置。

9、通过采用上述技术方案，在玻璃边角料收纳腔内配设了玻璃边角料破碎装置，可自动实现对边角料的破碎收集，具有收纳储量大以及碎裂后的边角料易输送的优点。

10、本实用新型的进一步设置为：玻璃承载定位板为两个，两个玻璃承载定位板分别铰接并分别采用独立的翻转气缸进行翻转。

11、通过采用上述技术方案，对玻璃承载定位板进行了限定，采用两个翻转式玻璃承载定位板，可有效提高玻璃边角料容纳腔内的利用率。

12、本实用新型的进一步设置为：玻璃暂存提升上料装置包括竖向提升缸以及竖向提升缸伸缩杆顶部的推升台板。

13、本实用新型的进一步设置为：吊运横移支架下料段的下方的机体内设置有顶部开口的成品玻璃暂存腔，成品玻璃暂存腔内设置有由支撑台板和竖向支撑缸组成的存料支撑装置。

14、通过采用上述技术方案，对玻璃暂存提升上料装置和存料支撑装置进行了限定，玻璃暂存提升上料装置可平稳的将待切割玻璃上推使其与上料吸盘对接，而存料支撑装置则可支撑台板上的存料的高度自动升降(自动升降可根据设置在成品玻璃暂存腔上口沿处的高度检测器所测得的数据来自动控制)，可有效保证成品下料吸盘与支撑台板存料之间的间隙存在安全范围内，可有效避免成品玻璃下料时摔碎的情况。

15、本实用新型的进一步设置为：上料吸盘和成品下料吸盘结构完全相同，均包括盘体以及安置在盘体顶部的真空泵和盘体下表面的吊运吸嘴。

16、通过采用上述技术方案，对上料吸盘和成品下料吸盘进行了限定，该方案中，上料吸盘上的吊运吸嘴只用满足具有足够的吸附能力即可，而成品下料吸盘上吊运吸嘴的布置，则需根据成品玻璃的形状而针对性布置，以确保对成品玻璃进行牢靠的吊运横移。

17、本实用新型的进一步设置为：切割装置包括切割横移支架以及通过横移装置安置在切割横移支架上的悬梁，悬梁与切割横移支架垂直，悬梁上通过可沿悬梁移动的另一横移装置安置着切割刀头，切割刀头的竖向移动由滑动安置在悬梁上的横移装置上的竖向伸缩气缸来实现，切割刀头可随竖向伸缩气缸上移为上料吸盘和成品下料吸盘的横移提供空间，也可随竖向伸缩气缸的伸长下移对玻璃承载定位板上的待切割玻璃进行切割。

18、通过采用上述技术方案，对切割装置的具体结构进行了限定，该切割装置通过相互垂直两横移装置的移动以及切割到头的上下移动实现对玻璃的切割。

19、本实用新型主要的有益效果是：

20、1、本新型全自动玻璃切割机可自动完成上料、切割、成品和边角料分拣及各自收集等功能，可极大程度减轻工人的劳动强度，提高生产效率，具有突出的实用性；

21、2、本新型全自动玻璃切割机在玻璃边角料收纳腔内配设了玻璃边角料破碎装置，可自动实现对边角料的破碎收集，具有收纳储量大以及碎裂后的边角料易输送的优点；

22、3、本新型全自动玻璃切割机采用两个翻转式玻璃承载定位板，可有效提高玻璃边角料容纳腔内的利用率；

23、4、本新型全自动玻璃切割机中，玻璃暂存提升上料装置可平稳的将待切割玻璃上推使其与上料吸盘对接，而存料支撑装置则可支撑台板上的存料的高度自动升降，可有效保证成品下料吸盘与支撑台板存料之间的间隙存在安全范围内，可有效避免成品玻璃下料时摔碎的情况。

技术特征：

1.一种全自动玻璃切割机，其特征在于：包括机体(1)以及安置在机体(1)上的玻璃暂存提升上料装置(2)、玻璃吊运横移装置(3)和切割装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：所述的玻璃边角料收纳腔(13)内设置有玻璃边角料破碎装置(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：所述的玻璃承载定位板(12)为两个，两个玻璃承载定位板(12)分别铰接并分别采用独立的翻转气缸(14)进行翻转。

4.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：所述的玻璃暂存提升上料装置(2)包括竖向提升缸(21)以及竖向提升缸(21)伸缩杆顶部的推升台板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：所述吊运横移支架(31)下料段的下方的机体(1)内设置有顶部开口的成品玻璃暂存腔(16)，所述成品玻璃暂存腔(16)内设置有由支撑台板(52)和竖向支撑缸(51)组成的存料支撑装置(5)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：所述的上料吸盘(32)和成品下料吸盘(33)结构完全相同，均包括盘体(321)以及安置在盘体(321)顶部的真空泵(322)和盘体(321)下表面的吊运吸嘴(323)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：所述的切割装置(4)包括切割横移支架(41)以及通过横移装置安置在切割横移支架(41)上的悬梁(42)，所述悬梁(42)与切割横移支架(41)垂直，所述悬梁(42)上通过可沿悬梁(42)移动的另一横移装置安置着切割刀头(43)，所述切割刀头(43)的竖向移动由滑动安置在悬梁(42)上的横移装置上的竖向伸缩气缸(44)来实现，所述切割刀头(43)可随竖向伸缩气缸(44)上移为上料吸盘(32)和成品下料吸盘(33)的横移提供空间，也可随竖向伸缩气缸(44)的伸长下移对玻璃承载定位板(12)上的待切割玻璃(9)进行切割。

技术总结
一种全自动玻璃切割机，包括机体以及安置在机体上的玻璃暂存提升上料装置、玻璃吊运横移装置和切割装置，玻璃吊运横移装置位于机体的顶部，玻璃吊运横移装置包括吊运横移支架、上料吸盘和成品下料吸盘，切割装置通过位于吊运横移支架外侧的切割横移支架安置在吊运横移支架上方的中部，玻璃暂存提升上料装置安置在机体的顶部开口的暂存腔内，切割装置的下方设置有玻璃承载定位板，玻璃承载定位板上表面的沉孔内设置有固定吸嘴，玻璃承载定位板下方的机体内设置有玻璃边角料收纳腔。该全自动玻璃切割机可自动完成上料、切割、成品和边角料分拣及各自收集等功能，可极大程度减轻工人的劳动强度，提高生产效率，具有突出的实用性。

技术研发人员：罗堃
受保护的技术使用者：湖北坤达玻璃制品有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/29