一种玻璃窑炉的水包车的制作方法

本技术涉及水包车，具体为一种玻璃窑炉的水包车。

背景技术：

1、在玻璃生产制造过程中，需要利用窑炉对玻璃进行加热，在窑炉的卡脖位置处，需要加装水包，通过水包能降低玻璃液的温度，同时也能拦截耐火材料和未溶化好的玻璃液浮渣通过卡脖进入窑炉的冷却部，而水包车则是配合水包的机械设备，能对水包进行固定，以及能便捷的更换水包。

2、现有的水包车在快速更换水包上存在局限性，以及缺乏灵活的调节结构，整体实用性有待提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉的水包车，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃窑炉的水包车，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面上固定连接有两个轨道，两个所述轨道之间滑动安装有滑动底座，所述滑动底座的上方设置有第一底座，所述第一底座对称两侧外表面的两端位置处分别固定连接有一个联动支架，所述滑动底座的上表面上固定安装有多个液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接在联动支架的上端，所述第一底座的上方旋转安装有第二底座，所述第二底座的上方旋转安装有第三底座，所述第三底座的上表面上设置有轨道座，所述轨道座的插槽内安插有限位机构。

3、优选的，所述第一底座和第二底座之间设置有第一调节结构，所述第二底座和第三底座之间设置有第二调节结构。

4、优选的，所述限位机构设置有两个，且每个所述限位机构内包含有两个固定块，两个所述固定块对合安装，所述固定块和轨道座的外表面上均设置有插销孔，且插销孔的内部安插有插销杆，所述插销杆的两端分别螺纹连接有一个螺母。

5、优选的，所述第一调节结构与第二调节结构结构一致，所述第二调节结构包含有两个旋转连接端头，两个所述旋转连接端头之间设置有螺杆和螺纹套管，所述螺杆螺纹连接在螺纹套管的螺纹孔内，所述螺纹套管的一端与其中一个旋转连接端头旋转连接，所述螺杆的一端与另一个旋转连接端头固定连接。

6、优选的，所述支撑底板的上表面上固定连接有两个端座，两个所述端座之间旋转安装有丝杆，其中一个所述端座的端面上固定安装有电机，所述电机的旋转轴一端与丝杆的一端固定连接，所述滑动底座的底部端面上固定连接有联动块，所述丝杆贯穿于联动块的螺纹孔内。

7、优选的，所述第一底座和第二底座的旋转中轴线与第二底座和第三底座的旋转中轴线垂直分布。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过在支撑底板的上表面上固定连接两个轨道，两个轨道之间滑动安装有滑动底座，滑动底座的上方设置有第一底座，第一底座对称两侧外表面的两端位置处分别固定连接有一个联动支架，滑动底座的上表面上固定安装有多个液压杆，液压杆的伸缩端固定连接在联动支架的上端，第一底座的上方旋转安装有第二底座，第二底座的上方旋转安装有第三底座，第三底座的上表面上设置有轨道座，轨道座的插槽内安插有限位机构，其中可以便捷的将限位机构安装在水包外部，然后将限位机构安插在轨道座的插槽内，能快速的对水包进行安装更换操作，整个水包的安装更换效率得到了有效提高，由于第一底座和第二底座旋转连接，第二底座和第三底座旋转连接，且两个旋转连接处的旋转中轴线垂直分布，因此能灵活便捷的调节两个水包的倾斜角度，整体的调节灵活性得到了有效提高，又由于滑动底座滑动连接在轨道的滑槽内，在滑动底座的下端面上固定连接联动块，联动块螺纹套接在丝杆的外部，丝杆的一端设置电机，因此可以利用电机带动丝杆旋转，在联动块的联动下，能实现滑动底座在轨道的滑槽内滑动，进而能实现水包的自动上位操作，实现高自动化操作，降低了工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种玻璃窑炉的水包车，其特征在于，包括支撑底板（1），所述支撑底板（1）的上表面上固定连接有两个轨道（2），两个所述轨道（2）之间滑动安装有滑动底座（5），所述滑动底座（5）的上方设置有第一底座（8），所述第一底座（8）对称两侧外表面的两端位置处分别固定连接有一个联动支架（7），所述滑动底座（5）的上表面上固定安装有多个液压杆（6），所述液压杆（6）的伸缩端固定连接在联动支架（7）的上端，所述第一底座（8）的上方旋转安装有第二底座（10），所述第二底座（10）的上方旋转安装有第三底座（12），所述第三底座（12）的上表面上设置有轨道座（13），所述轨道座（13）的插槽内安插有限位机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉的水包车，其特征在于：所述第一底座（8）和第二底座（10）之间设置有第一调节结构（9），所述第二底座（10）和第三底座（12）之间设置有第二调节结构（11）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉的水包车，其特征在于：所述限位机构（14）设置有两个，且每个所述限位机构（14）内包含有两个固定块（18），两个所述固定块（18）对合安装，所述固定块（18）和轨道座（13）的外表面上均设置有插销孔，且插销孔的内部安插有插销杆（19），所述插销杆（19）的两端分别螺纹连接有一个螺母。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉的水包车，其特征在于：所述第一调节结构（9）与第二调节结构（11）结构一致，所述第二调节结构（11）包含有两个旋转连接端头（15），两个所述旋转连接端头（15）之间设置有螺杆（16）和螺纹套管（17），所述螺杆（16）螺纹连接在螺纹套管（17）的螺纹孔内，所述螺纹套管（17）的一端与其中一个旋转连接端头（15）旋转连接，所述螺杆（16）的一端与另一个旋转连接端头（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉的水包车，其特征在于：所述支撑底板（1）的上表面上固定连接有两个端座，两个所述端座之间旋转安装有丝杆（3），其中一个所述端座的端面上固定安装有电机（4），所述电机（4）的旋转轴一端与丝杆（3）的一端固定连接，所述滑动底座（5）的底部端面上固定连接有联动块，所述丝杆（3）贯穿于联动块的螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉的水包车，其特征在于：所述第一底座（8）和第二底座（10）的旋转中轴线与第二底座（10）和第三底座（12）的旋转中轴线垂直分布。

技术总结
本技术公开了一种玻璃窑炉的水包车，涉及水包车技术领域。本技术解决了现有的水包车在快速更换水包上存在局限性，以及缺乏灵活的调节结构，整体实用性有待提高的问题，其技术方案要点包括支撑底板，所述支撑底板的上表面上固定连接有两个轨道，两个所述轨道之间滑动安装有滑动底座，所述滑动底座的上方设置有第一底座，所述第一底座对称两侧外表面的两端位置处分别固定连接有一个联动支架，所述滑动底座的上表面上固定安装有多个液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接在联动支架的上端，所述第一底座的上方旋转安装有第二底座。达到了能灵活的调节水包倾斜角度以及能快速更换水包的效果。

技术研发人员：李军,饶秋阳,陆瑞连,苏明,刘磊,李良涛,吕建欣,邹磊,邵小龙
受保护的技术使用者：湖北亿钧耀能新材股份公司
技术研发日：20240315
技术公布日：2024/12/12