一种耐高温型玻璃瓶下料机构的制作方法

本申请涉及玻璃瓶生产设备，尤其是涉及一种耐高温型玻璃瓶下料机构。

背景技术：

1、在玻璃瓶制造过程中，下料机构作为玻璃瓶生产设备的一种是实现玻璃瓶从生产线顺利转移的关键部分，通过下料机构将成型后的玻璃瓶夹起并转移到输送带上从而送往下一个工序公告号为cn 220578401 u的中国专利，其公开了一种玻璃瓶生产用下料装置，包括传动装置一、传动装置二、旋转调节装置和夹紧结构，传动装置一包括固定板、伸缩驱动部一和支撑架，传动装置二包括伸缩驱动部三、联动板、传动轴、传动管和延伸板，联动板和伸缩驱动部三的输出轴连接，传动轴和联动板转动连接，延伸板连接在传动管上，旋转调节装置包括旋转管、齿轮、齿条、传动板和伸缩驱动部二，齿轮和齿条啮合，两齿条均和传动板连接，伸缩驱动部二安装在支撑架上，伸缩驱动部二的输出轴和传动板连接，本实用新型具有使两处玻璃瓶可同时移动，提高对玻璃瓶的传输性能，成本较低，可调整玻璃瓶到较广的范围，提高传输性能的效果。

2、上述的玻璃瓶生产用下料装置的夹紧结构通过夹紧气缸配合限位板对玻璃瓶进行夹取，其在对玻璃瓶进行夹取时玻璃瓶的高温会使得夹紧气缸出现过热而损坏或者变形的情况，不具有对玻璃瓶进行夹取时产生的高温进行冷却的功能。

技术实现思路

1、为了解决上述的玻璃瓶生产用下料装置的夹紧结构不具有对玻璃瓶进行夹取时产生的高温进行冷却的情况，本申请提供一种耐高温型玻璃瓶下料机构。

2、本申请提供的一种耐高温型玻璃瓶下料机构采用如下的技术方案：

3、一种耐高温型玻璃瓶下料机构，包括升降杆，升降杆的上端安装有转动电机，且转动电机上端的输出轴上安装有水平的摆臂，摆臂的左端固定有竖直向下的吊杆，且吊杆的下端固定有罩盖，罩盖的下侧固定连接有内部开设有空腔的驱动座，驱动座的下侧靠近右端固定有固定夹杆，且驱动座的下侧位于固定夹杆的左侧安装有可进行左右移动的活动夹杆，活动夹杆和固定夹杆的下端均固定有夹块，且活动夹杆下端的夹块的右侧开设有弧形凹槽，驱动座的内侧安装有用于驱动该活动夹杆进行左右移动的驱动组件，罩盖的上侧靠近左端位置连接有对向驱动组件进行吹风的送风管，且罩盖靠近中间部位开设有出风孔，送风管沿着摆臂进行排布，且送风管的进风端连接有风机。

4、通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动活动夹杆移动并配合固定夹杆对玻璃瓶进行夹取，同时通过风机向送风管内输送冷空气并被送进驱动座的内侧从而对驱动组件进行冷却降温，而受热后的空气则通过出风孔向外侧排出，从而完成对玻璃瓶夹取时对夹取部件的降温，能够更好的防止出现玻璃瓶带来的高温对夹取部件造成损坏的情况。

5、可选的，罩盖的前后两侧均固定有向下的锁板，且锁板上螺纹安装有锁紧螺丝。

6、通过采用上述技术方案，罩盖通过锁板和锁紧螺丝实现与驱动座的固定连接。

7、可选的，驱动座的前后两侧均开设有与锁紧螺丝配合的锁槽，且驱动座内的前后侧壁上均开设有限位槽，驱动座的内侧底面开设有向右开口的导向开口，且驱动座的前后侧壁靠近右端位置均固定有向内侧凸起的卡边。

8、通过采用上述技术方案，驱动座通过导向开口对活动夹杆进行移动导向，并通过卡边对固定夹杆进行限位卡装。

9、可选的，驱动组件包括卡在前后两侧的限位槽内的固定板，固定板的左侧固定有电推杆，且固定板靠近前后两侧位置均开设有过风口，电推杆的顶杆与活动夹杆固定连接。

10、通过采用上述技术方案，电推杆的顶杆的伸缩驱动活动夹杆的左右移动。

11、可选的，活动夹杆的上端固定有第一挂块，且第一挂块的左侧通过多个连接柱固定连接有连接板。

12、通过采用上述技术方案，活动夹杆通过多个连接柱和连接板与电推杆固定连接，并通过多个连接柱设置在减少热量传递的同时更好的实现空气的流通和散热降温。

13、可选的，固定夹杆的上端固定有第二挂块，且第二挂块的左侧固定有凸台，凸台的前后两侧均开设有与卡边配合的卡槽。

14、通过采用上述技术方案，固定夹杆通过第二挂块上端的凸台和卡槽实现在驱动座右端口处的卡装。

15、可选的，转动电机的输出轴的上端固定有连接轴，且连接轴的上端安插在摆臂上并通过螺丝进行锁紧固定，转动电机的外侧固定有通过固定螺丝固定在升降杆上端的安装板。

16、通过采用上述技术方案，转动电机的输出轴驱动连接轴转动从而驱动摆臂进行摆动。

17、可选的，升降杆包括底板，底板的上侧固定有导向套，且导向套的上端口处安装有活动杆，导向套的内侧安装有用于驱动该活动杆进行升降的电动升降杆，活动杆的上端固定有安装座，且安装座的上端开设有安装转动电机的安装槽。

18、通过采用上述技术方案，电动升降杆驱动活动夹杆抬升从而驱动安装座带动转动电机和摆臂进行抬升。

19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

20、本实用新型中通过驱动组件驱动活动夹杆移动并配合固定夹杆对玻璃瓶进行夹取，同时通过风机向送风管内输送冷空气并被送进驱动座的内侧从而对驱动组件进行冷却降温，而受热后的空气则通过出风孔向外侧排出，从而完成对玻璃瓶夹取时对夹取部件的降温，能够更好的防止出现玻璃瓶带来的高温对夹取部件造成损坏的情况。

技术特征：

1.一种耐高温型玻璃瓶下料机构，包括升降杆(1)，其特征在于：所述升降杆(1)的上端安装有转动电机(2)，且转动电机(2)上端的输出轴上安装有水平的摆臂(4)，所述摆臂(4)的左端固定有竖直向下的吊杆(41)，且吊杆(41)的下端固定有罩盖(5)，所述罩盖(5)的下侧固定连接有内部开设有空腔的驱动座(6)，所述驱动座(6)的下侧靠近右端固定有固定夹杆(8)，且驱动座(6)的下侧位于固定夹杆(8)的左侧安装有可进行左右移动的活动夹杆(7)，所述活动夹杆(7)和固定夹杆(8)的下端均固定有夹块(10)，且活动夹杆(7)下端的夹块(10)的右侧开设有弧形凹槽，所述驱动座(6)的内侧安装有用于驱动所述活动夹杆(7)进行左右移动的驱动组件(9)，所述罩盖(5)的上侧靠近左端位置连接有对向驱动组件(9)进行吹风的送风管(3)，且罩盖(5)靠近中间部位开设有出风孔(51)，所述送风管(3)沿着摆臂(4)进行排布，且送风管(3)的进风端连接有风机。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温型玻璃瓶下料机构，其特征在于：所述罩盖(5)的前后两侧均固定有向下的锁板(52)，且锁板(52)上螺纹安装有锁紧螺丝(53)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温型玻璃瓶下料机构，其特征在于：所述驱动座(6)的前后两侧均开设有与锁紧螺丝(53)配合的锁槽(64)，且驱动座(6)内的前后侧壁上均开设有限位槽(61)，所述驱动座(6)的内侧底面开设有向右开口的导向开口(62)，且驱动座(6)的前后侧壁靠近右端位置均固定有向内侧凸起的卡边(63)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温型玻璃瓶下料机构，其特征在于：所述驱动组件(9)包括卡在前后两侧的限位槽(61)内的固定板(92)，所述固定板(92)的左侧固定有电推杆(91)，且固定板(92)靠近前后两侧位置均开设有过风口(93)，所述电推杆(91)的顶杆与活动夹杆(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温型玻璃瓶下料机构，其特征在于：所述活动夹杆(7)的上端固定有第一挂块(71)，且第一挂块(71)的左侧通过多个连接柱(72)固定连接有连接板(73)。

6.根据权利要求3所述的一种耐高温型玻璃瓶下料机构，其特征在于：所述固定夹杆(8)的上端固定有第二挂块(81)，且第二挂块(81)的左侧固定有凸台，所述凸台的前后两侧均开设有与卡边(63)配合的卡槽(82)。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温型玻璃瓶下料机构，其特征在于：所述转动电机(2)的输出轴的上端固定有连接轴(22)，且连接轴(22)的上端安插在摆臂(4)上并通过螺丝进行锁紧固定，所述转动电机(2)的外侧固定有通过固定螺丝固定在升降杆(1)上端的安装板(21)。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温型玻璃瓶下料机构，其特征在于：所述升降杆(1)包括底板(160)，所述底板(160)的上侧固定有导向套(150)，且导向套(150)的上端口处安装有活动杆(130)，所述导向套(150)的内侧安装有用于驱动所述活动杆(130)进行升降的电动升降杆(140)，所述活动杆(130)的上端固定有安装座(120)，且安装座(120)的上端开设有安装转动电机(2)的安装槽(110)。

技术总结
本申请涉及一种耐高温型玻璃瓶下料机构，涉及玻璃瓶生产设备领域。其包括升降杆，升降杆的上端安装有转动电机，且转动电机上端的输出轴上安装有水平的摆臂，摆臂的左端固定有竖直向下的吊杆，且吊杆的下端固定有罩盖，罩盖的下侧固定连接有内部开设有空腔的驱动座，驱动座的下侧靠近右端固定有固定夹杆。通过驱动组件驱动活动夹杆移动并配合固定夹杆对玻璃瓶进行夹取，同时通过风机向送风管内输送冷空气并被送进驱动座的内侧从而对驱动组件进行冷却降温，而受热后的空气则通过出风孔向外侧排出，从而完成对玻璃瓶夹取时对夹取部件的降温，能够更好的防止出现玻璃瓶带来的高温对夹取部件造成损坏的情况。

技术研发人员：张金钟
受保护的技术使用者：烟台新中萃玻璃包装有限公司
技术研发日：20240430
技术公布日：2025/2/10