一种玻璃杯内壁镀膜装置的制作方法

本技术涉及玻璃杯内壁镀膜，更具体地说，它涉及一种玻璃杯内壁镀膜装置。

背景技术：

1、玻璃杯是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐。

2、目前，为了玻璃杯内壁更好地品质，会为玻璃杯内壁镀膜，而现有的镀膜装置对玻璃杯内壁镀膜的过程中，镀膜喷涂在玻璃杯内壁上后，玻璃杯内壁上残留的多余的镀膜材料，会存在分布不均匀的现象，从而导致玻璃杯内壁不够平整，从而影响玻璃杯的整体品质。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过丝杆带动升降板、环形刮板和环形管向上或向下移动，完成对玻璃杯内壁镀膜材料的喷涂和多余镀膜材料附着的刮除，保证了玻璃杯内壁的平整性和镀膜后品质的效果的一种玻璃杯内壁镀膜装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种玻璃杯内壁镀膜装置，包括底座，所述底座的顶面对称固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的外周侧面共同滑动套设有升降板，所述升降板的顶面固定连接有收集盒，所述收集盒的内部固定连接有输送管一，所述输送管一的外周侧面平行设置有环形刮板，位于下方的所述环形刮板的内周侧壁和输送管一的外壁之间固定连接有四个连接杆，位于上方的所述环形环形刮板的内周侧壁固定连接有十字杆，所述十字杆和连接杆之间固定连接有四个固定杆，两个所述环形刮板之间设置有罩设在输送管一外部的环形管，所述环形管和输送管一之间通过四个输送管二连接。

4、所述底座的顶面对称转动连接有与升降板螺纹连接的丝杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有安装板，所述安装板的底面设置有驱动组件。

5、本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在安装板底面的双头电机，所述双头电机的两端驱动端均固定连接有转轴，两个所述转轴的端部均固定连接有锥齿轮二，位于同一侧的所述丝杆的外周侧壁均固定套设有与锥齿轮二相啮合的锥齿轮一。

6、本实用新型进一步设置为：四个所述连接杆、十字杆与输送管二错位设置。

7、本实用新型进一步设置为：所述升降板的顶面固定连接有储料箱，所述储料箱和输送管一之间通过连接管连接，所述储料箱内设置有泵体，所述泵体的输出端与连接管的一端固定连接。

8、本实用新型进一步设置为：两个所述丝杆的外周侧壁上的螺纹呈相反方向设置。

9、本实用新型进一步设置为：所述安装板的底面对称固定连接有四个立杆，位于左右方向的两个所述立杆的底端均共同固定连接有横板，两个所述横板相对的一侧面均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的驱动端均固定连接有夹板。

10、本实用新型进一步设置为：两个所述夹板相对的一侧面均固定连接有橡胶垫。

11、本实用新型的优点是：

12、通过丝杆带动升降板、输送管一、环形刮板和环形管向上或向下移动，完成对玻璃杯内壁镀膜材料的喷涂，喷涂完毕后，可关闭泵体，丝杆继续顺时针或逆时针的转动，使环形刮板不断地上下往复移动，对玻璃杯内壁上多余的镀膜材料进行刮除，避免多余的镀膜材料粘附在玻璃杯的内壁上，从而影响玻璃杯内壁的平整性和镀膜后的品质，被刮除的镀膜材料被收集在收集盒内，便于后期的集中处理。

技术特征：

1.一种玻璃杯内壁镀膜装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶面对称固定连接有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的外周侧面共同滑动套设有升降板(3)，所述升降板(3)的顶面固定连接有收集盒(4)，所述收集盒(4)的内部固定连接有输送管一(5)，所述输送管一(5)的外周侧面平行设置有环形刮板(6)，位于下方的所述环形刮板(6)的内周侧壁和输送管一(5)的外壁之间固定连接有四个连接杆(7)，位于上方的所述环形环形刮板(6)的内周侧壁固定连接有十字杆(8)，所述十字杆(8)和连接杆(7)之间固定连接有四个固定杆(9)，两个所述环形刮板(6)之间设置有罩设在输送管一(5)外部的环形管(10)，所述环形管(10)和输送管一(5)之间通过四个输送管二(11)连接；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯内壁镀膜装置，其特征在于：所述驱动组件(25)包括固定连接在安装板(15)底面的双头电机(22)，所述双头电机(22)的两端驱动端均固定连接有转轴(23)，两个所述转轴(23)的端部均固定连接有锥齿轮二(24)，位于同一侧的所述丝杆(16)的外周侧壁均固定套设有与锥齿轮二(24)相啮合的锥齿轮一(21)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃杯内壁镀膜装置，其特征在于：四个所述连接杆(7)、十字杆(8)与输送管二(11)错位设置。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃杯内壁镀膜装置，其特征在于：所述升降板(3)的顶面固定连接有储料箱(13)，所述储料箱(13)和输送管一(5)之间通过连接管(14)连接，所述储料箱(13)内设置有泵体，所述泵体的输出端与连接管(14)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃杯内壁镀膜装置，其特征在于：两个所述丝杆(16)的外周侧壁上的螺纹呈相反方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃杯内壁镀膜装置，其特征在于：所述安装板(15)的底面对称固定连接有四个立杆(17)，位于左右方向的两个所述立杆(17)的底端均共同固定连接有横板(18)，两个所述横板(18)相对的一侧面均固定连接有电动伸缩杆(19)，两个所述电动伸缩杆(19)的驱动端均固定连接有夹板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃杯内壁镀膜装置，其特征在于：两个所述夹板(20)相对的一侧面均固定连接有橡胶垫。

技术总结
本技术适用于玻璃杯内壁镀膜技术领域，提供了一种玻璃杯内壁镀膜装置，包括底座，底座的顶面对称固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆的外周侧面共同滑动套设有升降板，升降板的顶面固定连接有收集盒，收集盒的内部固定连接有输送管一，输送管一的外周侧面平行设置有环形刮板，位于下方的环形刮板的内周侧壁和输送管一的外壁之间固定连接有四个连接杆，该装置解决了玻璃杯内壁残留的多余镀膜材料，造成玻璃杯内壁不平整的问题，达到了通过丝杆带动升降板、环形刮板和环形管向上或向下移动，完成对玻璃杯内壁镀膜材料的喷涂和多余镀膜材料附着的刮除，保证了玻璃杯内壁的平整性和镀膜后品质的效果。

技术研发人员：张宁,钱诚
受保护的技术使用者：安徽思拓玻璃科技有限公司
技术研发日：20240507
技术公布日：2025/1/9