连续进行硫回收的金属釜的制作方法

文档序号:3462684阅读:348来源:国知局
专利名称:连续进行硫回收的金属釜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化肥厂对含硫气体用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行硫回收的一种金属釜,属于化工设备技术领域。
在化肥厂对含硫气体用湿法脱硫产生硫泡沫,在金属釜内从硫泡沫中进行硫的分离回收的原理是这样的在硫泡沫中,硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫上,当加热至60-90℃时,泡沫破裂,微小颗粒的单质硫迅速聚集增大,形成大颗粒沉降在釜的下部,与脱硫液分离。釜的下部沉降下来的固体硫不断地积累过程中,也是不断地进行加热过程,当加热至120-130℃时,(硫的熔点为114℃)成为易于流动的熔融状态的硫,排出釜外,经冷凝后成为块状硫进行回收。
目前国内化肥厂对含硫气体用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行硫回收的金属釜,如


图1所示。利用这种釜进行硫回收的过程是这样的将硫泡沫经过进料管2加满釜内,关进料阀3向蒸汽夹套8送0.2MPa的蒸汽对釜内硫泡沫进行加热,当温度达60-90℃时,釜内硫与溶液分层,开排液阀5,利用釜内的压力将上层已分离硫的溶液排出。然后再往釜内加入硫泡沫,重复上面的操作。当分离出来沉积在釜内的硫层接近排液管4的管口时,排出的溶液将带有硫的颗粒,这时关进料阀,加大蒸汽压力为0.4MPa开始熔硫,大约1小时左右,进行放硫及排渣。然后再往釜内装入硫泡沫,进行下一釜的硫回收操作。用这种金属釜从硫泡沫中进行硫回收是间歇进行的。每进行一釜硫的回收操作,都需要排渣及排放废液,损失含硫溶液,硫回收率低,并污染周围环境。
本实用新型的目的,就是给出一种从硫泡沫中回收硫的金属釜,能够连续地从硫泡沫中进行硫的分离,熔融,实现硫的回收。同时,克服现有技术的不足。
本实用新型是通过下述方式实现的本实用新型是对原间歇式硫回收釜的改进,即在原釜内增加一个金属钟罩2,用若干条接筋6,采用焊接的方法连接钟罩与釜顶1,将仲罩吊挂在釜内,钟罩圆周外壁与釜内壁之间留有间隙。釜的排液管4穿过钟罩进入钟罩内。在釜底安装一个带有蒸汽套管9的加强熔硫管10,在熔硫管的末端安装保温放硫阀11。
本实用新型也可以将釜顶与釜体12分开,用法兰联接起来,以方便釜内钟罩的安装和检修。
图1是已有间歇式硫回收釜的纵剖面图。
图2是本实用新型连续式硫回收釜的纵剖面图。
图中1为釜顶,2为进料管,3为进料阀,4为排液管,5为排液阀,6为接筋,7为钟罩,8为釜底,9为蒸汽套管,10为熔硫管,11为保温放硫阀,12为釜体,13为蒸汽夹套,14为法兰,15为放硫阀。
以下结合附图2,说明使用本实用新型实现连续回收硫的过程。
硫回收釜的进料管与处于高位的硫泡沫槽相连。当泡沫槽中充满硫泡沫时,打开进料阀,硫泡沫进入釜内被分散成薄层,沿钟罩及釜壁间的间隙向下流动。在蒸汽夹套内蒸汽的热量和进入钟罩内向上流动的液体热量作用下,被分散成薄层的硫泡沫很快过60-90℃,泡沫破裂微小颗粒的单质硫分离出来,并迅速增大,向釜底部沉降。分离硫后的溶液比重变小,沿钟罩内上浮,待打开排液阀时,排出釜外回收至脱硫系统。随着分离过程的进行,沉积到釜内的硫量不断增多,硫的分离沉降过程也是不断地脱水被加热的过程。当排液管排出的溶液夹带黄色的硫颗粒时,表明釜内硫层积存的高度已接近钟罩下沿,达到连续放硫高度。此时,打开保温放硫阀,在蒸汽夹层,加强熔硫管保温放硫阀内蒸汽的热量作用下,使釜底部硫层的温度始终保持在120-130℃,分离硫下沉到此高温区,就变成熔融状态,易于流动的液体硫,顺利地从釜内放出,经自然冷却后成为块状硫回收。使用本实用新型进行硫的连续回收,除了刚开始时象间歇式熔硫釜一样,要持续一段时间外,当排液管开始排液后,即可连续进行硫的分离,当保温放硫阀开始放硫后,即可连续进行硫的回收。这时关键要适当调整排液阀的开度大小,也就控制了进料量。当蒸汽压力一定时,也就易于控制釜上部硫的分离温度。及时调整排液阀的开度大小,使进入釜内的硫泡沫量,排出的分离硫后的溶液量及排出的熔融硫量相适应,就可使釜内硫的分离,熔融、排出连续进行。
使用本实用新型实现了化肥厂对含硫气体用湿法脱硫所产生的硫泡沫连续进行硫的回收,且不必从下部排渣,排液,减少了溶液损失,不污染环境,提高了硫的回收率,且操作方便,简单。
本实用新型对焦化煤气厂,其它含硫较高气体用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行连续硫回收也是适用的。
邯钢化肥厂使用焦炉煤气。目前80%负荷年产尿素7万吨,每天产生湿法脱硫后的硫泡沫7吨,制造并使用了本实用新型金属釜φ900×12mm,H3927mm材质ICr18Ni9Ti金属钟罩φ800mm,H760mm钟罩与釜壁间的间隙为50mm钟罩材质IGr18Ni9Ti进料阀Z41W-16PDg50排液阀Z41Y-16PDg50保温放硫阀BJ45W-2.5RDg50本实用新型在邯钢化肥厂应用后,取得了良好的效果,硫的回收连续进行,放硫口不排渣,不排液,改善了操作环境,提高了硫的回收率,由原来的50%提高到70%。
权利要求1.一种用于对含硫气体用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行硫回收的金属釜,在釜顶1上安装有进料管2和进料阀3,排液管4和排液伐5,在釜底8及釜体12外壁上焊有蒸汽夹套13,其特征在于(1)在釜内有一个金属钟罩7,用若干条拉筋6,用焊接的方法将钟罩吊挂在釜顶上,钟罩外壁与釜内壁之间留有间隙。(2)排液管穿过钟罩顶部进入钟罩内。(3)在釜底安装一个带有蒸汽套管9的加强熔硫管,在熔硫管的末端安装保温放硫阀11。
2.根据权利要求1所述的金属釜,其特征在于釜顶与釜体之间用法兰14联接。
专利摘要本实用新型涉及对含硫气体用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行硫回收的一种金属釜,属于化工设备技术领域。本实用新型是对原有间歇式回收硫的金属釜的改进,在原釜内增加一个金属钟罩,钟罩周围外壁与釜内壁间留有一定间隙,排液管伸进钟罩内。在釜底安装带有蒸汽套管的加强熔硫管,熔硫管末端安装有保温放硫阀。进入釜内的硫泡沫经过钟罩时,被分成薄层沿钟罩与釜壁间的间隙向下流动,同时受到加热。本实用新型使硫的分离、熔融、排出、回收连续进行,提高了硫的回收率,减少溶液损失和环境污染。
文档编号C01B17/05GK2145179SQ9223936
公开日1993年11月3日 申请日期1992年10月28日 优先权日1992年10月28日
发明者王喜晶 申请人:邯郸钢铁总厂
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