陶瓷臭氧发生片的制作方法

文档序号:3429847阅读:3622来源:国知局
专利名称:陶瓷臭氧发生片的制作方法
技术领域
本实用新型涉及臭氧发生器件。
现有臭氧发生器件,多为玻璃管式的或金属极板式的,它们的缺点是(1)易破损;(2)臭氧发生量小,一般低于100mg/h;(3)寿命短,一般不超过100小时;(4)潮湿环境下使用效果差,常发生极间击穿故障;(5)电源利用率低等。
为弥补上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种坚固耐用、臭氧发生量大的陶瓷臭氧发生片。
本实用新型的上述目的是这样实现的陶瓷基片采用氧化铝瓷、氧化钛瓷、钛酸钙瓷等,在陶瓷基片的两面分别将金属合金材料以真空沉积和金属浆料烧结成型为放电极和地极。放电极成型为单直线式、双直线式及曲线形式。
本实用新型提供的陶瓷臭氧发生片,与其它臭氧发生器件相比,具有以下优点(1)体积小而轻;(2)臭氧发生量大(可达100~200mg/h);(3)在潮湿环境下能正常工作;(4)寿命长;(5)制造简单;(6)成本低。
本实用新型采用以下附图


图1为陶瓷臭氧发生片的结构示意图图2为放电极和地极在陶瓷片上的布置示意图
以下结合附图和一实施例进行较详细的说明如
图1,陶瓷基片3选用介电常数大于80、介质损耗系数小于1×10-6的,该片厚度取为0.6mm,放电极2选用贵金属合金材料,主要成分为铂(Pd)和银(Ag),其厚度为0.15mm,地极4一般选用银(Ag)和铜(Cu),电极与陶瓷片的结合可采用真空沉积方法,使高纯度合金材料沉积于陶瓷表面,形成牢固的金属层;还可将使用的金属先制成浆料,然后通过印刷办法在陶瓷基片上印成电极2和地极4形状(如图2),最后经850℃的高温烧结成型。
本实用新型的工作原理是这样的在放电极焊点1和地极焊点5处焊出高频绝缘引线,接于高频高压变压器的输出端,使陶瓷基片3从两面的放电极2和地极4接受频率为23KHz、电压为3300V的高频高压,使放电极2产生电晕现象,对周围空气进行电离,同时产生臭氧。
权利要求1.一种陶瓷臭氧发生片,包括陶瓷基片、放电极、地极和两极的焊点,其特征在于陶瓷基片采用氧化铝瓷、氧化钛瓷及钛酸钙瓷,在陶瓷基片的两面分别将金属合金材料以真空沉积和金属浆料烧结成型为放电极和地极。
2.根据权利要求1所述的陶瓷臭氧发生片,其特征在于放电极成型为单直线式、双直线式及曲线形式。
专利摘要一种陶瓷臭氧发生片,由陶瓷基片3和在其上面设置的放电极2及其焊点1,以及在其下面设置的地极4及其焊点5组成,该陶瓷臭氧发生片广泛用于各种消毒器具,对水和空气的净化具有快速和明显的效果,并具有体积小、臭氧发生量大、成本低、寿命长、制造简单和便于批量生产等优点。
文档编号C01B13/11GK2237035SQ95224540
公开日1996年10月9日 申请日期1995年10月25日 优先权日1995年10月25日
发明者马季元, 陈元昌, 黄祥雯 申请人:马季元, 陈元昌, 黄祥雯
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