专利名称：用稻壳生产热裂炭黑的工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于橡胶填充剂领域，尤其涉及一种用稻壳生产热裂炭黑的工艺。
炭黑是一种重要的化工原料，主要用于橡胶工业的填充剂，也用于颜料着色于油墨、涂料及塑料工业中，另有少量用于作导电性材料的添加剂。其中，用于橡胶工业的炭黑占90％。传统的炭黑生产方法是以石油或天然气等烃类物质为原料，所生产的炭黑质量较好，但其生产工艺复杂，原料消耗大，成本高，这就制约了炭黑的各种规模化的生产，所以炭黑产品一直货紧价扬，难以满足日益发展的橡胶及其制品工业的需要。
本发明的目的就是要解决现有技术存在的上述问题，寻求一种制备工艺简单，原料来源丰富，可以大、小规模生产，且价格低廉的炭黑产品。为此，本发明提供了一种用稻壳生产热裂炭黑的工艺，具有原料来源丰富、制备工艺简单、价格低廉的特点，同时扩大了再生资源的利用，变废为宝，对橡胶的补强作用明显，可广泛用于各种橡胶制品的生产，并降低生产成本。
本发明提供了一种用稻壳生产热裂炭黑的工艺，其特征在于由稻壳经炭化、粉碎、与配合剂裂解而制得。所述的配合剂其组成为(以炭化、粉碎后的粉末为1，重量比)沥青 10-20％机油3-6％柴油3-6％木炭(粉末) 2-6％轻钙(轻质碳酸钙) 3-9％本发明的热裂炭黑的制备工艺包括1．炭化将干净、干燥的稻壳在炭化炉中燃烧，不停翻动，不得用明火。烧至8-9成黑，停止鼓风，生熟混合，焖火，焖透没有黄壳，翻动，直至全黑。注意不得有黄壳，也不得烧过头。烧过头的部分出现白灰，鼓风分离掉；2．粉碎将全黑稻壳在Φ400反击式风选粉碎机中粉碎成200目以上细粉末；3．裂解将裂解炉碳火加热，将粉末放入热的裂解炉中，并迅速放入配合剂，一边加料，一边翻动，使混合均匀并加热均匀。加热约30-40分钟，裂解炉内明显冒白烟，停止鼓风。将料迅速放入铁皮平板车上运走，放到洁净干燥的水泥地上，迅速摊开，不停翻动，冷却到常温。确定冷却之后1小时才能打堆或装包，防止自燃；
4．粉碎将上述冷透的物料在Φ400风选粉碎机中粗粉达100-150目，其中的颗粒为沥青，不影响使用，过秤、包装。
与现有技术相比，本发明所制得的炭黑具有以下优点和积极效果1．本发明所采用的原料是稻壳，具有原料来源丰富、价格低廉的特点，并扩大了再生资源的利用，变废为宝，无三废污染，具有显著的经济效益和社会效益；2．本发明的热裂炭黑的制备方法工艺简单；3．本发明的热裂炭黑产品价格低，在保证橡胶制品质量的前提下，采用本发明的产品可降低橡胶制品成本25％左右，经济效益可观；4．采用本发明的热裂炭黑对橡胶制品的补强效果明显。本发明的热裂炭黑，与利用石油或天然气等烃类物质生产的炭黑相比，虽然含有少量的灰分和微量的杂质，会使补强效果略低，但由于本发明在制备过程中加入了配合剂，因而使其对橡胶制品的拉伸强度和耐磨性能都有显著的改善，橡胶制品的质量完全可以满足要求，与高耐磨炭黑补强剂相比，性能相近，而产品的成本大幅度降低；5．本项目是一种投资少见效快的项目，极为适合乡镇企业或个体企业的中小规模生产。
本发明的产品可广泛用于橡胶及其各种橡胶制品的生产，例如橡胶管件及各类橡胶杂品、橡胶鞋底的生产。
某鞋厂采用上述本发明的热裂炭黑作为补强剂与采用烃类物质生产的高耐磨炭黑补强剂于橡胶鞋底，其橡胶鞋底的性能对比数据如表1表1
权利要求
1．一种用稻壳生产热裂炭黑的工艺，其特征在于由稻壳经炭化、粉碎、与配合剂裂解而制得。
2．如权利要求1所述的热裂炭黑工艺，其特征在于所述的配合剂其组成为(以炭化、粉碎后的粉末为1，重量比)沥青 10-20％机油3-6％柴油3-6％木炭(粉末) 2-6％轻钙(轻质碳酸钙) 3-9％
全文摘要
本发明属于橡胶填充剂领域,提供了一种用稻壳生产热裂炭黑的工艺,由稻壳经炭化、粉碎、与配合剂裂解而制得,配合剂其组成为沥青10—20%、机油3—6%、柴油3—6%、木炭2—6%、轻钙3—9%,本发明所制得的热裂炭黑具有原料来源丰富、制备工艺简单、价格低廉的特点,同时扩大了再生资源的利用,变废为宝,对橡胶的补强作用明显,可广泛用于各种橡胶制品的生产,并降低生产成本。
文档编号C01B31/00GK1283585SQ99111248
公开日2001年2月14日 申请日期1999年8月4日 优先权日1999年8月4日
发明者宋绍宇, 葛东 申请人:宋绍宇