一种夜光陶瓷砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夜光陶瓷砖的制作方法，属于陶瓷领域。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的不断提升，夜光技术已逐步融入人们的日常生活，不仅可以美化环境，还能节约能源，在黑暗中给人们以指示。瓷砖更是我们日常生活中不可或缺的产品，尤其在卫生间，夜光瓷砖不仅可以为人们指示方位，还能有效避免黑暗中突然开灯引起的炫目感。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了能在黑暗中给人们提醒和指示，特在瓷砖中增加了夜光功能，而且该功能由纯天然材料制成，无任何污染。
[0004]实施方式
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种夜光消防标识的制作方法，其特征在于，一、瓷砖主体按重量百分比，其原料由钾长石14%、钠长石26%、瓷石4%、叶腊石4%、透辉石4%、高岭土 17%、高铝石12%、信阳土 3%、黑泥8%和钾钠长石8%经球磨成泥浆，在球磨过程中加入上述原料总重量相同比例的水，占上述原料总重量I %的减水剂和占上述原料总重量0.5%的纤维素增强其可塑性，泥浆细度为250目；二、泥浆经干燥塔烘干至水分不超过6.5%制成料粉，料粉经压机压制成坯型；三、坯型经1200°C?1250°C高温进行烧制，烧制时间约45分钟，坯型烧制后为吸水率1% ±0.5的瓷砖；四、略修饰后，进入1200°C高温的辊道窑炉进行烧制，烧制时间> 60分钟，烧制完成后再经过抛光机进行表面抛光，即为最终产品。
【主权项】
1.一种夜光消防标识的制作方法，其特征在于，一、瓷砖主体按重量百分比，其原料由钾长石14%、钠长石26%、瓷石4%、叶腊石4%、透辉石4%、高岭土 17%、高铝石12%、信阳土 3%、黑泥8%和钾钠长石8%经球磨成泥衆，在球磨过程中加入上述原料总重量相同比例的水，占上述原料总重量1%的减水剂和占上述原料总重量0.5%的纤维素增强其可塑性，泥浆细度为250目；二、泥浆经干燥塔烘干至水分不超过6.5%制成料粉，料粉经压机压制成坯型；三、坯型经1200°C?1250°C高温进行烧制，烧制时间约45分钟，坯型烧制后为吸水率1% ±0.5的瓷砖；四、略修饰后，进入1200°C高温的辊道窑炉进行烧制，烧制时间> 60分钟，烧制完成后再经过抛光机进行表面抛光，即为最终产品。
【专利摘要】本发明提供了一种夜光陶瓷砖的制作方法，其原料由钾长石、钠长石、瓷石、叶腊石、透辉石、高岭土、高铝石、信阳土、黑泥和钾钠长石经球磨成泥浆，经干燥塔烘干至水分不超过6.5％制成料粉，料粉经压机压制成坯型；坯型经1200℃～ 1250℃高温进行烧制坯型烧制后为吸水率1％±0.5 的瓷砖；略修饰后，进入1200℃高温的辊道窑炉进行烧制。本发明制作的夜光陶瓷砖，能耐1200℃以上的高温，高反光，不变形、不变色，制成不同形状后可以起到不同的提示效果。
【IPC分类】C04B35-14, C04B35-622
【公开号】CN104529414
【申请号】CN201510030803
【发明人】吴家情
【申请人】南安市荣兴专利技术转移中心有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月22日