高纯石墨的抗氧化处理工艺的制作方法
【专利说明】高纯石墨的抗氧化处理工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于石墨技术领域，具体涉及一种闻纯石墨的抗氧化处理工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]石墨材料具有高温强度高、导电传热性好、抗热震性、耐腐蚀、自润滑等特性，成为当代工业上重要的导电材料和结构材料，在电子、机械、化工、冶金以及核能和航空工业领域显示出优良的应用特性。但是，在石墨材料的制造过程中有机物质的分解和缩合，使人造石墨材料具有多孔性，在闻温石墨的空隙中残留有一定量的微小灰分，使得石墨材料在闻温氧化性介质中容易发生腐蚀。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种高纯石墨的抗氧化处理工艺，方法简单，处理后的石墨具有良好的热稳定性。
[0007]本发明提供的高纯石墨的抗氧化处理工艺，包括以下步骤:包括以下步骤:(1)将待处理的石墨用水清洗干净，之后自然晾干至恒重；(2)将浸溃剂放入贮存罐中，之后将清洗好的石墨放入真空浸溃罐中，抽真空，加热到100°C，至真空度为0.09MPa时，关闭真空阀门，抽入浸溃剂，加压浸溃2h;(3)浸溃完成后，取出石墨材料，在烘箱中以150°C的温度烘干，然后进行热处理，处理之后，放在真空容器中晾至室温即可。
[0008]本发明提供的高纯石墨的抗氧化处理工艺，其有益效果在于，通过真空浸溃对石墨进行表面处理，可以减少材料表面的气孔率，提高其抗氧化性能，延长使用寿命。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的高纯石墨的抗氧化处理工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012] 本实施例的高纯石墨的抗氧化处理工艺，包括以下步骤:(I)将待处理的石墨用水清洗干净，之后自然晾干至恒重；(2)将浸溃剂放入贮存罐中，之后将清洗好的石墨放入真空浸溃罐中，抽真空，加热到100°C，至真空度为0.09MPa时，关闭真空阀门，抽入浸溃剂，加压浸溃2h ;(3)浸溃完成后，取出石墨材料，在烘箱中以150°C的温度烘干，然后进行热处理，处理之后，放在真空容器中晾至室温即可。
【主权项】
1.一种高纯石墨的抗氧化处理工艺，其特征在于:包括以下步骤:(1)将待处理的石墨用水清洗干净，之后自然晾干至恒重；(2)将浸溃剂放入贮存罐中，之后将清洗好的石墨放入真空浸溃罐中，抽真空，加热到100°c，至真空度为0.09MPa时，关闭真空阀门，抽入浸溃齐U，加压浸溃2h; (3)浸溃完成后，取出石墨材料，在烘箱中以150°C的温度烘干，然后进行热处理，处理之后，放在真空容器中晾至室温即可。
【专利摘要】本发明公开了一种高纯石墨的抗氧化处理工艺，将待处理的石墨用水清洗干净，之后自然晾干至恒重；将浸渍剂放入贮存罐中，之后将清洗好的石墨放入真空浸渍罐中，抽真空，加热到100℃，至真空度为0.09MPa时，关闭真空阀门，抽入浸渍剂，加压浸渍2h；浸渍完成后，取出石墨材料，在烘箱中以150℃的温度烘干，然后进行热处理，处理之后，放在真空容器中晾至室温即可。通过真空浸渍对石墨进行表面处理，可以减少材料表面的气孔率，提高其抗氧化性能，延长使用寿命。
【IPC分类】C04B41-81
【公开号】CN104591785
【申请号】CN201310524398
【发明人】乔帅
【申请人】青岛泰浩达碳材料有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月31日