二氧化氯发生器的制造方法

文档序号:8552730阅读:269来源:国知局
二氧化氯发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发生器,特别涉及一种二氧化氯发生器。
【背景技术】
[0002]二氧化氯可用作漂白剂、防腐剂,也可制作硫酸,但二氧化氯是一种有毒气体,因此,在制备二氧化氯时要格外注意安全,且二氧化氯在加工过程中需要产生大量的副产品和尾气,进而产生大量废水,一般在制作时,都需要根据这一系列问题作出良好的防护措施,因其现场环境恶劣,原料在水解时会产生一部分废气废渣,导致产生二次腐蚀,在很大程度上回影响到产品质量,且如果不对其进行及时处理排放,很有可能导致设备的损坏,产品质量不尚。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种结构简单,尾气处理方便,避免产生的废气废水污染环境,安全可靠,同时自身具有良好的加热性能的二氧化氯发生器。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:本发明的二氧化氯发生器,包括反应罐体,反应罐体两侧设有夹套层,夹套层与反应罐体之间开有空隙,夹套层通过支撑构件与反应罐体连接,反应罐体顶部连接有顶盖,顶盖密封连接在反应罐体上,且顶盖与反应罐体之间可拆卸,反应罐体侧面分别设有排气阀和连接管,排气阀通过一排气管与反应罐体连接,连接管一端延伸在反应罐体内,其另一端与一气体回收罐相通连接,连接管上设有控制气体排放的控制阀,反应罐体内安装有聚集器,聚集器不止一个,两聚集器之间安装有反应管,反应罐体与聚集器之间连通,两聚集器竖向设置在反应罐体内,其中一聚集器固定在反应罐体内顶面上,另一聚集器与一加热装置连接,且聚集器底部延伸在加热装置内,加热装置采用自加热结构。
[0005]进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述夹套层内壁采用多孔结构,其孔内分别连接有冷氮气进口管和冷氮气出口管,冷氮气进口管和冷氮气出口管一端延伸在夹套层外面上,其另一端延伸在反应罐体内。
[0006]进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述夹套层与反应罐体之间的间距在二十至四十毫米之间。
[0007]进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述连接管采用软性结构材料制成。
[0008]进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述反应管采用耐高温材料制成。
[0009]进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述加热装置内置恒温结构,加热装置表面安装有控制恒温结构的控制开关。
[0010]与现有技术相比,本发明的优点在于:本二氧化氯发生器结构简单,尾气处理方便,避免产生的废气废水污染环境,安全可靠,同时自身具有良好的加热性能,便于进行反应,反应速率快,且可以去除表面的游离氯,大大提高了二氧化氯产品的质量。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1为本发明的结构示意图;图中:1.反应罐体;2.夹套层;3.顶盖;4.排气阀;
5.连接管;6.控制阀;7.气体回收罐;8.聚集器;9.反应管;10.加热装置。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]如图1所示的本发明二氧化氯发生器的优选实施例,包括反应罐体1,反应罐体I两侧设有夹套层2,夹套层2与反应罐体I之间开有空隙,夹套层2通过支撑构件与反应罐体I连接,反应罐体I顶部连接有顶盖3,顶盖3密封连接在反应罐体I上,且顶盖3与反应罐体I之间可拆卸,反应罐体I侧面分别设有排气阀4和连接管5,排气阀4通过一排气管与反应罐体I连接,连接管5 —端延伸在反应罐体I内,其另一端与一气体回收罐7相通连接,连接管5上设有控制气体排放的控制阀6,反应罐体I内安装有聚集器8,聚集器8不止一个,两聚集器8之间安装有反应管9,反应罐体I与聚集器8之间连通,两聚集器8竖向设置在反应罐体I内,其中一聚集器8固定在反应罐体I内顶面上,另一聚集器8与一加热装置10连接,且聚集器8底部延伸在加热装置10内,加热装置10采用自加热结构,所述夹套层2内壁采用多孔结构,其孔内分别连接有冷氮气进口管和冷氮气出口管,冷氮气进口管和冷氮气出口管一端延伸在夹套层2外面上,其另一端延伸在反应罐体I内,所述夹套层2与反应罐体I之间的间距在二十至四十毫米之间,所述连接管5采用软性结构材料制成,所述反应管9采用耐高温材料制成,所述加热装置10内置恒温结构,加热装置10表面安装有控制恒温结构的控制开关。
[0015]本发明的二氧化氯发生器结构简单,尾气处理方便,避免产生的废气废水污染环境,安全可靠,同时自身具有良好的加热性能,便于进行反应,反应速率快,且可以去除表面的游离氯,大大提高了二氧化氯产品的质量。所述夹套层2内壁采用多孔结构,其孔内分别连接有冷氮气进口管和冷氮气出口管,冷氮气进口管和冷氮气出口管一端延伸在夹套层2外面上,其另一端延伸在反应罐体I内,便于冷氮气的进入及排放,可将罐内氯气进行降温;所述夹套层2与反应罐体I之间的间距在二十至四十毫米之间,便于安装其他管件;所述连接管5采用软性结构材料制成,所述反应管9采用耐高温材料制成,使用方便,不易折损,且耐高温,不易熔断;所述加热装置10内置恒温结构,加热装置10表面安装有控制恒温结构的控制开关,避免加热温度过高,影响氯气的制作。
[0016]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改,本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种二氧化氯发生器,包括反应罐体,其特征在于:反应罐体两侧设有夹套层,夹套层与反应罐体之间开有空隙,夹套层通过支撑构件与反应罐体连接,反应罐体顶部连接有顶盖,顶盖密封连接在反应罐体上,且顶盖与反应罐体之间可拆卸,反应罐体侧面分别设有排气阀和连接管,排气阀通过一排气管与反应罐体连接,连接管一端延伸在反应罐体内,其另一端与一气体回收罐相通连接,连接管上设有控制气体排放的控制阀,反应罐体内安装有聚集器,聚集器不止一个,两聚集器之间安装有反应管,反应罐体与聚集器之间连通,两聚集器竖向设置在反应罐体内,其中一聚集器固定在反应罐体内顶面上,另一聚集器与一加热装置连接,且聚集器底部延伸在加热装置内,加热装置采用自加热结构,所述夹套层内壁采用多孔结构,其孔内分别连接有冷氮气进口管和冷氮气出口管,冷氮气进口管和冷氮气出口管一端延伸在夹套层外面上,其另一端延伸在反应罐体内,所述夹套层与反应罐体之间的间距在二十至四十毫米之间,所述连接管采用软性结构材料制成,所述反应管采用耐高温材料制成,所述加热装置内置恒温结构,加热装置表面安装有控制恒温结构的控制开关。
【专利摘要】本发明公开了一种二氧化氯发生器,包括反应罐体,反应罐体两侧设有夹套层,夹套层与反应罐体之间开有空隙,夹套层通过支撑构件与反应罐体连接,反应罐体顶部连接有顶盖,顶盖密封连接在反应罐体上,且顶盖与反应罐体之间可拆卸,反应罐体侧面分别设有排气阀和连接管,排气阀通过一排气管与反应罐体连接,连接管一端延伸在反应罐体内,其另一端与一气体回收罐相通连接,连接管上设有控制气体排放的控制阀,反应罐体内安装有聚集器。本二氧化氯发生器结构简单,尾气处理方便,避免产生的废气废水污染环境,安全可靠,同时自身具有良好的加热性能,便于进行反应,反应速率快,且可以去除表面的游离氯,大大提高了二氧化氯产品的质量。
【IPC分类】C01B11-02
【公开号】CN104876187
【申请号】CN201510209988
【发明人】曾玥
【申请人】成都格瑞思文化传播有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日
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