利用植物纤维制作蒸压加气混凝土砌块的方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域领域，具体涉及利用植物纤维制作蒸压加气混凝土砌块的方法。
【背景技术】
:
[0002]蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割蒸养等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余年的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。
[0003]蒸压加气混凝土砌块重量轻，按不同级别分为300?800kg/m3，仅为粘土砖的1/3左右，对地耐力较低地区的高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑物自重。由于加气混凝土砌块具有良好的保温隔热性能，还可以节约采暖及制冷能耗，与粘土砖具有相同保温效果时，可以大大降低墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻、块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。
【发明内容】
:
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种利用植物纤维制作蒸压加气混凝土砌块的方法，该方法制作的蒸压加气混凝土砌块降低了蒸汽加压混凝土砌块的制作成本和原料成本，并且制作成的混凝土砌块硬度高强度好，且有较好的隔音、隔热、保温效果，使用效果明显。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]利用植物纤维制作蒸压加气混凝土砌块的方法:
[0007](I)按质量份数计，选取下列原料:
[0008]秸杆200-300份、玉米芯60-80份、水泥50-80份、生石灰10?35份、石膏10-15份、铝粉0.1?0.3份、氢氧化钠0.1-0.2份、碳酸钠0.1-0.3份和清水180-230份；
[0009](2)将秸杆和玉米芯，将其用带有浓度为I %的盐水浸泡一小时后捞起，进行粉碎，并研磨成细度为0.1mm的粉末状；
[0010](3)将石膏、生石灰，破碎、磨成粉状物备用，细度控制在0.05-0.08mm之后加上述配比1/2的水搅拌成灰浆备用；
[0011](4)将秸杆和玉米芯磨成的粉末以及铝粉、氢氧化钠、碳酸钠倒入到灰浆中，进行充分搅拌；
[0012](5)将过滤后的灰浆倒入到密封容器中加温、加压，温度设置为100_120°C、压力设置为1.4atm，加压2小时后取出，这样可以增加原料的强度，对后期制作的砌块也能起到提高硬度的效果；
[0013](6)将取出的灰浆放入到搅拌机中，并加入剩余的水一起搅拌；
[0014](7)然后放入砌块成型机中挤压成型，经热室静停后切割，蒸压养护后即得粉煤灰蒸压加气混凝土砌块。
[0015]本发明的有益效果是:利用植物纤维制作蒸压加气混凝土砌块降低了蒸汽加压混凝土砌块的制作成本和原料成本，并且制作成的混凝土砌块硬度高强度好，且有较好的隔音、隔热、保温效果，使用效果明显。
【具体实施方式】
:
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体示例，进一步阐述本发明。
[0017]实施例1:按质量份数计，选取下列原料:秸杆200份、玉米芯60份、水泥50份、生石灰10份、石膏10份、铝粉0.1份、氢氧化钠0.1份、碳酸钠0.1份和清水180份；将秸杆和玉米芯，将其用带有浓度为I %的盐水浸泡一小时后捞起，进行粉碎，并研磨成细度为0.1mm的粉末状；将石膏、生石灰，破碎、磨成粉状物备用，细度控制在0.05_之后加上述配比1/2的水搅拌成灰浆备用；将秸杆和玉米芯磨成的粉末以及铝粉、氢氧化钠、碳酸钠倒入到灰浆中，进行充分搅拌；将过滤后的灰浆倒入到密封容器中加温、加压，温度设置为100°C、压力设置为1.4atm，加压2小时后取出，这样可以增加原料的强度，对后期制作的砌块也能起到提高硬度的效果；将取出的灰浆放入到搅拌机中，并加入剩余的水一起搅拌；然后放入砌块成型机中挤压成型，经热室静停后切割，蒸压养护后即得粉煤灰蒸压加气混凝土砌块。
[0018]实施例2:按质量份数计，选取下列原料:秸杆300份、玉米芯80份、水泥80份、生石灰35份、石膏15份、铝粉0.3份、氢氧化钠0.2份、碳酸钠0.3份和清水230份；将秸杆和玉米芯，将其用带有浓度为I %的盐水浸泡一小时后捞起，进行粉碎，并研磨成细度为0.1mm的粉末状；将石膏、生石灰，破碎、磨成粉状物备用，细度控制在0.08mm之后加上述配比1/2的水搅拌成灰浆备用；将秸杆和玉米芯磨成的粉末以及铝粉、氢氧化钠、碳酸钠倒入到灰浆中，进行充分搅拌；将过滤后的灰浆倒入到密封容器中加温、加压，温度设置为120°C、压力设置为1.4atm，加压2小时后取出，这样可以增加原料的强度，对后期制作的砌块也能起到提高硬度的效果；将取出的灰浆放入到搅拌机中，并加入剩余的水一起搅拌；然后放入砌块成型机中挤压成型，经热室静停后切割，蒸压养护后即得粉煤灰蒸压加气混凝土砌块。
[0019]实施例3:按质量份数计，选取下列原料:稻杆250份、玉米芯70份、水泥65份、生石灰20份、石膏13份、铝粉0.2份、氢氧化钠0.15份、碳酸钠0.2份和清水200份；将秸杆和玉米芯，将其用带有浓度为I %的盐水浸泡一小时后捞起，进行粉碎，并研磨成细度为0.1mm的粉末状；将石膏、生石灰，破碎、磨成粉状物备用，细度控制在0.07mm之后加上述配比1/2的水搅拌成灰浆备用；将秸杆和玉米芯磨成的粉末以及铝粉、氢氧化钠、碳酸钠倒入到灰浆中，进行充分搅拌；将过滤后的灰浆倒入到密封容器中加温、加压，温度设置为110°C、压力设置为1.4atm，加压2小时后取出，这样可以增加原料的强度，对后期制作的砌块也能起到提高硬度的效果；将取出的灰浆放入到搅拌机中，并加入剩余的水一起搅拌；然后放入砌块成型机中挤压成型，经热室静停后切割，蒸压养护后即得粉煤灰蒸压加气混凝土砌块。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.利用植物纤维制作蒸压加气混凝土砌块的方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)按质量份数计，选取下列原料: 秸杆200-300份、玉米芯60-80份、水泥50-80份、生石灰10?35份、石膏10-15份、铝粉0.1?0.3份、氢氧化钠0.1-0.2份、碳酸钠0.1-0.3份和清水180-230份； (2)将秸杆和玉米芯，将其用带有浓度为I%的盐水浸泡一小时后捞起，进行粉碎，并研磨成细度为0.1mm的粉末状； (3)将石膏、生石灰，破碎、磨成粉状物备用，细度控制在0.05-0.08mm之后加上述配比1/2的水搅拌成灰浆备用； (4)将秸杆和玉米芯磨成的粉末以及铝粉、氢氧化钠、碳酸钠倒入到灰浆中，进行充分搅拌； (5)将过滤后的灰浆倒入到密封容器中加温、加压，温度设置为100-120°C、压力设置为1.4atm，加压2小时后取出，这样可以增加原料的强度，对后期制作的砌块也能起到提高硬度的效果； (6)将取出的灰浆放入到搅拌机中，并加入剩余的水一起搅拌； (7)然后放入砌块成型机中挤压成型，经热室静停后切割，蒸压养护后即得粉煤灰蒸压加气混凝土砌块。
【专利摘要】利用植物纤维制作蒸压加气混凝土砌块的方法，涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，将秸秆、玉米芯、水泥、生石灰、石膏、铝粉、氢氧化钠、碳酸钠和清水，经过粉碎、搅拌、升温加压、筛选、浇筑、热室静停等步骤后制作成粉煤灰蒸汽加压混凝土砌块。本发明提供的利用植物纤维制作蒸压加气混凝土砌块的方法降低了蒸汽加压混凝土砌块的制作成本和原料成本，并且制作成的混凝土砌块硬度高强度好且有较好的隔音、隔热、保温效果，使用效果明显。
【IPC分类】C04B16/06, C04B28/14
【公开号】CN104909690
【申请号】CN201510263916
【发明人】王必海
【申请人】安徽绿风环保节能材料有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月21日