一种发泡水泥的制作方法

文档序号:9229150阅读:273来源:国知局
一种发泡水泥的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水泥领域,具体涉及一种发泡水泥。
[0002]
【背景技术】
发泡水泥目前在建筑领域较多使用,是理想的保温隔音隔热防火材料。现有的发泡水泥技术存在存在凝固速度过快导致发泡效果差的问题,这将直接导致保温隔热效果下降,同时和腔体连接部紧,容易出现剥离现象。
[0003]

【发明内容】

本发明的目的提供一种水泥,解决现有的水泥制备发泡水泥时,存在凝固速度过快导致发泡效果差,与墙体连接不紧问题。
[0004]本发明的技术方案为:一种硫铝酸盐发泡水泥,其重量组成为:
硫铝酸盐水泥50-55份,
硅酸盐水泥11-16份,
掺合剂15-23份,
防水剂:1.1-4份发泡剂:3-16份,
固化剂3-6份,
水:70-100 份。
[0005]其重量组成为:硫铝酸盐水泥53份,硅酸盐水泥13份,掺合物18份,防水剂3份,发泡剂为浓度50%双氧水3份,固化剂5份,水77份。
[0006]固化剂为硼酸、碳酸锂、亚硝酸盐,铬酸。
[0007]有益效果:通过加入硅酸盐水泥,减慢了凝固时间,加入掺合剂节约资源,保护环境,加入固化剂控制反应时间,可根据需要调节水泥制备时间,进而调节发泡进度,发泡效果好。保温隔热,制得水泥粘合度好,不易脱离。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明做进一步详细说明。
[0009]实施例1:
一种硫铝酸盐发泡水泥,其重量组成为:
硫铝酸盐水泥53份,硅酸盐水泥13份,掺合物18份,防水剂3份,发泡剂为浓度50%双氧水3份,固化剂为铬酸5份,水77份。
[0010]实施例2
硫铝酸盐水泥50份,硅酸盐水泥11份,掺合剂15份,
防水剂:4份,发泡剂为浓度50%双氧水9.5份,硼酸6份,水:70份。
[0011]实施例3
一种硫铝酸盐发泡水泥,其重量组成为:
硫铝酸盐水泥55份,硅酸盐水泥16份,掺合物23份,防水剂4份,发泡剂为浓度50%双氧水16份,碳酸锂4.5份,水85份。
[0012]实施例4
一种硫铝酸盐发泡水泥,其重量组成为:
硫铝酸盐水泥52.5份,硅酸盐水泥13.5份,掺合物18份,防水剂2.5份,发泡剂为浓度50%双氧水3份,亚硝酸盐5份,水100份。
[0013]5硫铝酸盐水泥53份,硅酸盐水泥13份,掺合物18份,防水剂3份,发泡剂为浓度50%双氧水3份,铬酸5份,水77份。
【主权项】
1.一种发泡水泥,其特征在于,包括以下重量份数的组分: 硫铝酸盐水泥50-55份, 硅酸盐水泥11-16份, 掺合剂15-23份, 防水剂:1.1-4份 发泡剂:3-16份, 固化剂3-6份, 水:70-100 份。2.根据权利要求1所述的一种发泡水泥,其特征在于,其重量组成为:硫铝酸盐水泥53份,硅酸盐水泥13份,掺合物18份,防水剂3份,发泡剂为浓度50%双氧水3份,固化剂5份,水77份。3.根据权利要求1所述的一种发泡水泥,其特征在于,固化剂为硼酸、碳酸锂、亚硝酸盐或铬酸。
【专利摘要】一种硫铝酸盐发泡水泥,其重量组成为:硫铝酸盐水泥50-55份,硅酸盐水泥11-16份,掺合剂15-23份,防水剂:1.1-4份发泡剂:3-16份,固化剂3-6份,水:70-100份,本发明的目的提供一种水泥,解决现有的水泥制备发泡水泥时,存在凝固速度过快导致发泡效果差,与墙体连接不紧问题。
【IPC分类】C04B38/10, C04B28/06
【公开号】CN104944868
【申请号】CN201410118270
【发明人】郑志根
【申请人】南通三创机械制造有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月27日
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