一种泡花碱制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泡花碱的制备工艺。
【背景技术】
[0002]硅酸钠(Na2S12)，又名泡花碱，水玻璃(XNa20.YS12)，无色，青绿色或棕色的固体或粘稠液体，泡花碱用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门，在化工系统用来制造硅胶、白炭黒、沸石分子筛、偏硅酸钠硅溶胶，层硅及速溶粉状泡花碱，硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗剂中不可缺少的原料，也是水质轻化剂、助洗剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等，另外，作为粘合剂；在医药方面用于S12提炼，目前最好的无磷助洗剂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种泡花碱制备工艺，能够有效节省能耗，提高资源利用率，提升泡花碱生产品质。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种泡花碱的生产制备方法，包括有以下步骤:
[0006]①物料选取过滤:将原料石英砂、纯碱分别经泡花碱网筛装置进行过滤，并将过滤后的物料分别存放；
[0007]②物料熔融:将过滤后的石英砂输送置于加热室内的第一反应釜中熔化，并将熔化后的石英砂导入第一杂质分离器进行杂质除离，将经过杂质除离后的石英砂导入加热室一侧的第三反应釜中，由加热室内的第二反应釜的顶部向其内部加入纯碱，并将熔化后的纯碱导入第二杂志分离器进行杂质除离，并将经熔融杂质分离器过滤后的纯碱导入第三反应釜中，纯碱与第三反应釜中石英砂重量比为1: 2，通过第三反应釜内部的搅拌机构对混合原料进行搅拌，并控制加热室室内压强压强，压强控制为4_6MPa，并保持第三反应釜中压强为在 400-800Pa ；
[0008]③出料:对第三反应釜中反应完全得到的液体泡花碱进行放料，输出于熔化炉体，熔化炉体的炉体壁上部设有喷火口，喷火口设有向下的倾角，其倾角为18-32°，液体泡花碱经由熔化炉体一侧的分料装置输送到转动的模具上定型，模具上方设有水循环碎料装置，能够对模具内的泡花碱进行降温水淬，水淬后得到固体泡花碱。
[0009]本发明有益效果:本发明能够有效节省能耗，提高资源利用率，大大提升了泡花碱生产品质，能够有效促进优质泡花碱的生产。
【具体实施方式】
[0010]—种泡花碱的生产制备方法，包括有以下步骤:
[0011]①物料选取过滤:将原料石英砂、纯碱分别经泡花碱网筛装置进行过滤，并将过滤后的物料分别存放；
[0012]②物料熔融:将过滤后的石英砂输送置于加热室内的第一反应釜中熔化，并将熔化后的石英砂导入第一杂质分离器进行杂质除离，将经过杂质除离后的石英砂导入加热室一侧的第三反应釜中，由加热室内的第二反应釜的顶部向其内部加入纯碱，并将熔化后的纯碱导入第二杂志分离器进行杂质除离，并将经熔融杂质分离器过滤后的纯碱导入第三反应釜中，纯碱与第三反应釜中石英砂重量比为1: 2，通过第三反应釜内部的搅拌机构对混合原料进行搅拌，并控制加热室室内压强压强，压强控制为4_6MPa，并保持第三反应釜中压强为在 400-800Pa ；
[0013]③出料:对第三反应釜中反应完全得到的液体泡花碱进行放料，输出于熔化炉体，熔化炉体的炉体壁上部设有喷火口，喷火口设有向下的倾角，其倾角为18-32°，液体泡花碱经由熔化炉体一侧的分料装置输送到转动的模具上定型，模具上方设有水循环碎料装置，能够对模具内的泡花碱进行降温水淬，水淬后得到固体泡花碱。
【主权项】
1.一种泡花碱的生产制备方法，包括有以下步骤: ①物料选取过滤:将原料石英砂、纯碱分别经泡花碱网筛装置进行过滤，并将过滤后的物料分别存放； ②物料熔融:将过滤后的石英砂输送置于加热室内的第一反应釜中熔化，并将熔化后的石英砂导入第一杂质分离器进行杂质除离，将经过杂质除离后的石英砂导入加热室一侧的第三反应釜中，由加热室内的第二反应釜的顶部向其内部加入纯碱，并将熔化后的纯碱导入第二杂志分离器进行杂质除离，并将经熔融杂质分离器过滤后的纯碱导入第三反应釜中，纯碱与第三反应釜中石英砂重量比为1: 2，通过第三反应釜内部的搅拌机构对混合原料进行搅拌，并控制加热室室内压强压强，压强控制为4-6MPa，并保持第三反应釜中压强为在400-800Pa ； ③出料:对第三反应釜中反应完全得到的液体泡花碱进行放料，输出于熔化炉体，熔化炉体的炉体壁上部设有喷火口，喷火口设有向下的倾角，其倾角为18-32°，液体泡花碱经由熔化炉体一侧的分料装置输送到转动的模具上定型，模具上方设有水循环碎料装置，能够对模具内的泡花碱进行降温水淬，水淬后得到固体泡花碱。
【专利摘要】本发明公开了一种泡花碱的生产制备方法，主要包括物料选取过滤、物料熔融、出料步骤，方法工艺简单，能够生产固体泡花碱，生产时能够有效节省能耗，减少了对固体泡花碱加热的资源投入，提高资源利用率，提升泡花碱生产品质，生产得到的固体泡花碱的品质如一。
【IPC分类】C01B33/12
【公开号】CN105060305
【申请号】CN201510464434
【发明人】肖飞
【申请人】安徽省霍山县强力实业有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月29日