一种隔音吸音加气砌块及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种隔音吸音加气搁块及其制备方法，属于建筑材料领域。
【背景技术】
[0002] 加气搁块是一种节能、节±、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保溫、吸声隔 音、抗震、防火、可银、可创、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应 用于民用和公用各种建筑中。随着我国建筑行业的快速发展W及人们生活水平的不断提 高，对加气搁块的性能要求越来越高，然而传统加气搁块的隔音吸音性能愈来愈无法满足 市场的需求，因此，急需开发一种隔音吸音加气搁块。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种隔音吸音加气搁块及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种隔音吸音加气搁块，由W下重量份的原料制成：岩屑砂岩28-44、电解儘渣 19-36、海泡石绒14-28、凝灰岩22-34、地开石12-24、养麦壳26-42、膨胀赔石18-33、玻璃微 珠20-30、天然石膏34-46、剑麻纤维15-25、多孔陶粒17-31、簇甲基淀粉钢10-15、聚氧化乙 締5-10、碳酸侣4-6、水适量；
[0006] 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6-9:3-5:2-4称取铁矿渣、珍珠岩尾 砂、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过300-500目筛；b、按质量比5-7:2-4:1 -2称取粉煤灰、天 然沸石、水侣英石，混合均匀，粉碎，过200-400目筛，加入相当于混合粉末重量3-5倍量 的水，湿法球磨2-化，烘干；C、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量 25-35%的纸浆废液、4-8%的亚硝酸锭和2-4%的碳酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控 制在0. 3-0. 6mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至510-560°C，保溫30-40min，冷却至 常溫；t按质量比2-4:1称取步骤b制得的粉末和步骤C制得的颗粒，混合均匀，然后加 入相当于混合物重量18-24%的凹凸棒±W及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在 0. 8-1. 2mm，然后放入马弗炉中，W5-7°C/min的速率升溫至860-890°C，保溫0. 5-比，再W 3-5°C/min的速率升溫至1180-1260°C，保溫1-化，冷却至常溫即可。
[0007] 本发明自制的多孔陶瓷W铁矿渣、珍珠岩尾砂、碎玻璃、粉煤灰、天然沸石、水侣英 石等原料制成，具有气孔丰富，强度高，耐火，耐压，耐酸碱腐蚀等优点，应用于加气搁块，不 仅可W提高加气搁块的机械性能和耐火度，还可W提高加气搁块的保溫隔热性和隔音吸音 性，且原料来源广泛，工艺简单，成本低廉，可W规模化应用于加气搁块。
[0008] -种隔音吸音加气搁块的制备方法，由下列步骤组成：
[000引 （1)取岩屑砂岩、地开石和养麦壳混合均匀，粉碎，过50-100目筛后与海泡石绒混 合，揽拌2-4min，得混合料A;
[0010] 似取电解儘渣、凝灰岩和膨胀赔石混合均匀，粉碎，过80-120目筛后与剑麻纤维 混合，揽拌l-3min，得混合料B;
[0011] (3)将上述制得的混合料A和混合料B混合，并边揽拌边依次加入碳酸侣、玻璃微 珠、多孔陶粒、天然石膏、簇甲基淀粉钢、聚氧化乙締，充分揽拌均匀后注入模中，并加入适 量的水至混合料的含水量至45-55%，发气35-4〇111111;
[001引 （4)将模放入养护室用55-6(TC蒸汽养护，即得成品。
[0013] 本发明的有益效果：
[0014] 本发明制得的加气搁块具有优异的隔音效果和吸收声波性能，隔音量达30分贝 W下，有利于营造安静舒适的办公生活环境，同时具有优良的力学性能、隔热保溫性能、耐 高溫性能、耐老化性能和抗开裂性能。
【具体实施方式】
[0015] 一种隔音吸音加气搁块，由W下重量化g)的原料制成：岩屑砂岩36、电解儘渣27、 海泡石绒24、凝灰岩29、地开石18、养麦壳34、膨胀赔石28、玻璃微珠25、天然石膏42、剑麻 纤维20、多孔陶粒27、簇甲基淀粉钢12、聚氧化乙締8、碳酸侣5、水适量；
[0016] 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比8:5:3称取铁矿渣、珍珠岩尾砂、碎玻 璃，混合均匀，粉碎，过400目筛；b、按质量比6:3:2称取粉煤灰、天然沸石、水侣英石，混合 均匀，粉碎，过250目筛，加入相当于混合粉末重量4倍量的水，湿法球磨2. 5h，烘干；C、向 步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30%的纸浆废液、5%的亚硝酸锭 和3 %的碳酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 5mm，然后放入微波烧结炉中，微波 加热至530°C，保溫40min，冷却至常溫；d、按质量比3:1称取步骤b制得的粉末和步骤C 制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20%的凹凸棒±^及适量的水，混合均 匀，湿法造粒，粒径控制在1.Ornm,然后放入马弗炉中，W5°C/min的速率升溫至870°C，保溫 0. 5h，再W3°C/min的速率升溫至119(TC，保溫比，冷却至常溫即可。
[0017] 一种隔音吸音加气搁块的制备方法，由下列步骤组成：
[001引 （1)取岩屑砂岩、地开石和养麦壳混合均匀，粉碎，过50-100目筛后与海泡石绒混 合，揽拌2-4min，得混合料A;
[0019] (2)取电解儘渣、凝灰岩和膨胀赔石混合均匀，粉碎，过80-120目筛后与剑麻纤维 混合，揽拌l-3min，得混合料B;
[0020] (3)将上述制得的混合料A和混合料B混合，并边揽拌边依次加入碳酸侣、玻璃微 珠、多孔陶粒、天然石膏、簇甲基淀粉钢、聚氧化乙締，充分揽拌均匀后注入模中，并加入适 量的水至混合料的含水量至45-55%，发气35-4〇111111;
[0021] (4)将模放入养护室用55-60°C蒸汽养护，即得成品。
[0022] 上述实施例制得的加气搁块的的主要性能检测见下表：
[0023]
【主权项】
1. 一种隔音吸音加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：岩肩砂岩28-44、 电解锰渣19-36、海泡石绒14-28、凝灰岩22-34、地开石12-24、荞麦壳26-42、膨胀蛭石 18-33、玻璃微珠20-30、天然石膏34-46、剑麻纤维15-25、多孔陶粒17-31、羧甲基淀粉 钠10-15、聚氧化乙烯5-10、碳酸铝4-6、水适量； 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6-9:3-5:2-4称取钛矿渣、珍珠岩尾砂、碎 玻璃，混合均匀，粉碎，过300-500目筛；b、按质量比5-7:2-4:1-2称取粉煤灰、天然沸石、 水铝英石，混合均匀，粉碎，过200-400目筛，加入相当于混合粉末重量3-5倍量的水，湿法 球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量25-35%的纸 浆废液、4-8%的亚硝酸铵和2-4%的碳酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 3-0. 6mm， 然后放入微波烧结炉中，微波加热至510-560°C，保温30-40min，冷却至常温；d、按质量比 2-4:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量 18-24%的凹凸棒土以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 8-1. 2mm，然后放入 马弗炉中，以5-7°C/min的速率升温至860-890°C，保温0. 5-lh，再以3-5°C/min的速率升 温至1180-1260°C，保温l_2h，冷却至常温即可。2. 根据权利要求1所述的隔音吸音加气砌块的制备方法，其特征在于，由下列步骤组 成： (1) 取岩肩砂岩、地开石和荞麦壳混合均匀，粉碎，过50-100目筛后与海泡石绒混合， 搅拌2-4min，得混合料A; (2) 取电解锰渣、凝灰岩和膨胀蛭石混合均匀，粉碎，过80-120目筛后与剑麻纤维混 合，搅拌l-3min，得混合料B; (3 )将上述制得的混合料A和混合料B混合，并边搅拌边依次加入碳酸铝、玻璃微珠、多 孔陶粒、天然石膏、羧甲基淀粉钠、聚氧化乙烯，充分搅拌均匀后注入模中，并加入适量的水 至混合料的含水量至45-55%，发气35-40min; (4)将模放入养护室用55-60°C蒸汽养护，即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种隔音吸音加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：岩屑砂岩？28-44、电解锰渣？19-36、海泡石绒？14-28、凝灰岩？22-34、地开石？12-24、荞麦壳？26-42、膨胀蛭石？18-33、玻璃微珠？20-30、天然石膏？34-46、剑麻纤维？15-25、多孔陶粒？17-31、羧甲基淀粉钠？10-15、聚氧化乙烯？5-10、碳酸铝4-6、水适量。本发明制得的加气砌块具有优异的隔音效果和吸收声波性能，隔音量达30分贝以下，有利于营造安静舒适的办公生活环境，同时具有优良的力学性能、隔热保温性能、耐高温性能、耐老化性能和抗开裂性能。
【IPC分类】C04B28/14, C04B38/00, B09B3/00
【公开号】CN105272107
【申请号】CN201510634405
【发明人】吴传兴
【申请人】马鞍山杰创塑胶科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月29日