一种高温颜色釉结合紫砂的装饰方法
【专利摘要】本发明公开了一种高温颜色釉结合紫砂的装饰方法，该方法包括如下步骤：选择原矿紫砂泥料制成泥坯；选择高温颜色釉根据装饰要求喷涂或者绘画在泥坯表面，形成装饰性花纹；并通过高温烧结使高温颜色釉和紫砂熔合在一起。本发明使用高温颜色釉既保证紫砂制品的美观，颜色的丰富多彩；同时，由于高温颜色釉中重金属铅含量低，本身已经符合饮品器具的安全要求，再通过高温烧结使得釉中的有害杂质进一步消除和挥发，从而保障使用者的身体健康，更加安全可靠。本方法可以广泛应用于紫砂壶、紫砂杯等一些实用性紫砂制品上。
【专利说明】
一种高温颜色釉结合紫砂的装饰方法
技术领域
[0001]本发明涉及紫砂技术，具体涉及一种高温颜色釉结合紫砂的装饰方法。
技术背景
[0002]紫砂是一种介于陶器与瓷器之间的陶瓷制品，其特点是结构致密，接近瓷化，强度较大，颗粒细小，断口为贝壳状或石状，紫砂器表面平整，含有小颗粒，表现出一种砂质效果。紫砂是一种含铁质粘土质粉砂岩，由水云母和高岭土，石英，云母肩，铁质等矿物成份构成，主要化学成份有氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化钾、氧化钠等，颜色有多种主要成紫泥，绿泥和红泥三种，泛称“紫砂泥”，因含铁，硅量较高，烧制后多呈紫红色，故称“紫砂”；紫砂产品具有较好的透气性能，较好的抗热震性能，能保持食物的原汁原味。
[0003]长久以来，紫砂产品外观常采用抛光、上化妆土、镶嵌、贴花、调砂、泥绘、印板雕亥IJ，喷砂等手法装饰，但往往给人一种颜色单一，光泽暗淡的感觉，限制了紫砂的观赏和艺术价值。目前，通过对紫砂上釉赋予紫砂平滑光亮的表面，使紫砂表面颜色丰富多彩，增加紫砂的艺术性和鉴赏性。紫砂上釉以前一般选择低温釉和中温釉在低温下烧结，但是这些釉料中铅的含量较高还具有一些有害杂质，一直是无法解决的问题，所以低温釉和中温釉一般只能用在花盆等一些观赏性紫砂制品上，而不能使用在紫砂壶、紫砂杯等一些实用性紫砂制品上。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术的不足，本发明提供一种高温颜色釉结合紫砂的装饰方法，本发明制成紫砂制品不仅美观色彩丰富，而且对人体没有危害、更加安全。
[0005]技术方案:本发明所述的一种高温颜色釉结合紫砂的装饰方法，包括如下步骤:
[0006](I)选择原矿紫砂泥料，制成紫砂泥坯；
[0007](2)根据装饰要求选择不同色彩的高温颜色釉喷涂或者绘画在泥坯表面，形成装饰性的花纹；
[0008](3)将喷涂或绘画有高温颜色釉的泥坯放在窑中进行高温烧结，温度为1180°C-1250°C，烧结到釉和紫砂熔合在一起，保温后自然冷却，出窑后形成制品。
[0009]作为优选，步骤(2)所述喷涂或者绘画在泥坯表面的高温颜色釉的厚度为1.0?1.5mm ο
[0010]作为优选，步骤(3)所述高温颜色釉在烧制过程中会显现出不同的颜色。
[0011 ]作为优选，步骤(3)所述烧结到釉和紫砂熔合在一起的时间为15_24h。
[0012]作为优选，步骤(3)所述保温的温度为1180°C_1250°C，时间为l_2h。
[0013]有益效果:本发明通过选择无任何添加剂的原矿紫砂泥料制成泥坯;选择高温颜色釉根据装饰要求喷涂或者绘画在泥坯表面，形成装饰性花纹;并通过高温烧结，使釉和紫砂熔合在一起。本发明中由于高温颜色釉重金属铅含量低、色彩多样，既保证紫砂制品的美观，同时保证了制品的安全要求；另一方面上釉后通过高温烧结使得釉中的有害杂质进一步消除和挥发，从而保障使用者的身体健康，更加安全可靠。本发明的方法可以广泛应用于紫砂壶、紫砂杯等一些实用性紫砂制品上。
【附图说明】
[0014]图1是本发明第一种装饰性花纹的紫砂壶黑白效果图；
[0015]图2是与图1对应的彩色效果图；
[0016]图3是本发明第二种装饰性花纹的紫砂盘的黑白效果图；
[0017]图4是与图3对应的彩色效果图；
[0018]图5是本发明第三种装饰性花纹的紫砂壶的黑白效果图；
[0019]图6是与图5对应的彩色效果图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0021]实施例1:一种高温颜色釉结合紫砂的装饰方法，包括以下步骤:
[0022](I)选择无任何添加剂的原矿紫砂泥料，制成紫砂泥坯；
[0023](2)选择红色高温颜色釉和青色高温颜色釉根据装饰要求喷涂或者绘画在泥坯表面，上釉厚度为1.0mm，形成装饰性花纹；
[0024](3)将喷涂或绘画有高温颜色釉的泥坯放在窑中进行高温烧结，温度为1180°C，烧结24h直到釉和紫砂熔合在一起，在1180°C保温I小时，自然冷却，出窑形成制品。
[0025]高温颜色釉在烧制时会显现出不同的颜色，同时釉在烧制过程中会流动，从而产生既在意想之中，又在意想之外装饰效果，最终形成了一种如图1和图2所示具有花纹的紫砂壶。
[0026]实施例2:—种高温颜色釉结合紫砂的装饰方法，包括以下步骤:
[0027](I)选择无任何添加剂的原矿紫砂泥料，制成紫砂泥坯；
[0028](2)选择黄色高温颜色釉和青色高温颜色釉根据装饰要求喷涂或者绘画在泥坯表面，上釉厚度为1.2mm，形成装饰性花纹；
[0029](3)将喷涂或绘画有高温颜色釉的泥坯放在窑中进行高温烧结，温度为1230°C，烧结18h直到釉和紫砂熔合在一起，在1230°C保温I小时，自然冷却，出窑形成制品。
[0030]最终形成了一种如图3和图4所示中国地图花纹的紫砂盘。
[0031]实施例3:—种高温颜色釉结合紫砂的装饰方法，包括以下步骤:
[0032](I)选择无任何添加剂的原矿紫砂泥料，制成紫砂泥坯；
[0033](2)选择黄色高温颜色釉和绿色高温颜色釉根据装饰要求喷涂或者绘画在泥坯表面，上釉厚度为1.5mm，形成装饰性花纹；
[0034](3)将喷涂或绘画有高温颜色釉的泥坯放在窑中进行高温烧结，温度为1250°C，烧结15h直到釉和紫砂熔合在一起，在1250°C保温2小时，自然冷却，出窑形成制品。
[0035]最终形成了一种如图5和图6所示具有装饰性花纹的紫砂壶。
[0036]本发明并不局限于以上实施例，实施例仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的实质情况下，可以做出各种变形和改进，这些变形和改进也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高温颜色釉结合紫砂的装饰方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)选择原矿紫砂泥料，制成紫砂泥坯； (2)根据装饰要求选择不同色彩的高温颜色釉喷涂或者绘画在泥坯表面，形成装饰性的花纹； (3)将喷涂或绘画有高温颜色釉的泥坯放在窑中进行高温烧结，温度为1180°C_1250°C，烧结到釉和紫砂熔合在一起，保温后自然冷却，出窑后形成制品。2.根据权利要求1所述的高温颜色釉结合紫砂的装饰方法，其特征在于，步骤(2)所述喷涂或者绘画在泥坯表面的高温颜色釉的厚度为1.0?1.5_。3.根据权利要求1或2所述的紫高温颜色釉结合紫砂的装饰方法，其特征在于，步骤(3)所述高温颜色釉在烧制过程中会显现出不同的颜色。4.根据权利要求1或2所述的高温颜色釉结合紫砂的装饰方法，其特征在于，步骤(3)所述烧结到釉和紫砂熔合在一起的时间为15-24h。5.根据权利要求1或2所述的高温颜色釉结合紫砂的装饰方法，其特征在于，步骤(3)所述保温的温度为1180 °C -1250 °C，时间为I_2h。
【文档编号】C04B33/34GK105837177SQ201610154788
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】冯群星
【申请人】冯群星