一种硅藻泥及其制备方法
【专利摘要】本发明提出了一种硅藻泥及其制备方法，属于硅藻泥材料领域，其原料按照重量百分比包括：硅藻土30％～35％，高岭土20％～35％，重钙10％～15％，胶粉5％～10％，纤维素5％～10％，光触媒3％～5％，石英粉10％～20％；将上述原料混合均匀，即得硅藻泥。本发明的硅藻泥可直接在墙面上进行雕塑，可塑性强、吸附能力和净化空气的能力强、立体效果好、艺术价值高。
【专利说明】
一种硅藻泥及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及硅藻泥材料领域，特别是指一种可用于雕塑的硅藻泥及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 硅藻泥壁材起源于日本，日本处在温湿性海洋气候的海岛国家，特别是在夏季憋 闷的高湿度与冬季阴冷的高湿度的作用下，为了有效地改善居住环境有益人体健康舒适指 数，自上个世纪80年代末期至90年代初期，在日本建筑材料装饰市场上出现了以"会呼吸、 可调节室内湿度、净化空气"为理念的功能性装饰型新材料。
[0003] 硅藻泥的造型千变万化，颜色丰富多彩，但是目前最为流行的为浮雕造型，由于涂 层较薄，其立体效果较差，吸附性能、净化空气的功能性也较差。
【发明内容】
[0004] 本发明提出一种硅藻泥及其制备方法，解决了上述现有硅藻泥立体效果、吸附性 能、净化空气的能力较差的问题。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：
[0006] 一种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土 30%~35%，高岭土 20%~ 35%，重钙10 %~15%，胶粉5 %~10%，纤维素5%~10%，光触媒3%~5%，石英粉 10%~20%〇
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述硅藻土为100-325目，所述高岭土为800-1250目， 所述重钙为200-400目。
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述硅藻土为150目，所述高岭土为1250目，所述重钙 为300目。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述光触媒为纳米Ti02、纳米ZnO、纳米CdS、纳米胃03或 纳米Fe203。
[0010] 作为本发明的进一步改进，其原料按照重量百分比包括：硅藻土 30%，高岭土 32%，重钙10%，胶粉8%，纤维素7%，纳米Ti023%，石英粉10% ;或，硅藻土 35%，高岭土 25%，重钙12%，胶粉5%，纤维素5%，纳米ZnO 3%，石英粉15%;或，硅藻土 32%，高岭土 20%，重钙15%，胶粉10%，纤维素5%，纳米Ti025%，石英粉13% ;或，硅藻土 30%，高岭 土 35%，重钙10%，胶粉5%，纤维素6%，纳米Fe2034%，石英粉10% ;或，硅藻土 30%，高 岭土 20%，重钙10%，胶粉7%，纤维素10%，纳米W033%，石英粉20%。
[0011] 本发明还涉及上述硅藻泥的制备方法，按照重量百分比，将硅藻土 30%~35%， 高岭土 20%~35%，重钙10%~15%，胶粉5%~10%，纤维素5%~10%，光触媒3%~ 5 %，石英粉10 %~20 %混合均勾，即得所述硅藻泥。
[0012] 本发明的有益效果为：
[0013] 本发明配方中，高岭土可塑性较强，与硅藻土、纤维素、胶粉以合适的比例混匀后， 硅藻泥的可塑性得到了极大的提升，同时不产生裂纹，可直接在墙面上进行雕塑，可塑性 强、吸附能力和净化空气的能力强、立体效果好、艺术价值高。
【具体实施方式】
[0014] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0015] 实施例中硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土 30 %~3 5 %，高岭土 20%~35%，重钙10%~15%，胶粉5%~10%，纤维素5%~10%，光触媒3%~5%，石 英粉10%~20%。
[0016] 优选地，硅藻土为100-325目，高岭土为800-1250目，重钙为200-400目。更优选， 硅藻土为150目，高岭土为1250目，重钙为300目。
[0017] 上述光触媒为纳米Ti02、纳米ZnO、纳米CdS、纳米W03或纳米Fe 203等常用添加剂， 胶粉为本领域常用添加剂，优选环保胶粉。
[0018] 本发明还涉及上述硅藻泥的制备方法，将硅藻土，高岭土，重钙，胶粉，纤维素，光 触媒，石英粉，按比例混合均匀，即得硅藻泥。使用时，将硅藻泥与水以1 :1的重量比混合即 可。
[0019] 上述各原料的配比不同，可以构成不同的实施例，具体如下。
[0020] 实施例1
[0021] -种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土 30%，高岭土 32%，重钙10%， 胶粉8 %，纤维素7 %，纳米Ti023 %，石英粉10 %。将上述原料按比例混合均匀，即得硅藻 泥。
[0022] 实施例2
[0023] -种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土 35%，高岭土 25%，重钙12%， 胶粉5 %，纤维素5 %，纳米ZnO 3 %，石英粉15 %。将上述原料按比例混合均匀，即得硅藻 泥。
[0024] 实施例3
[0025] -种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土 32%，高岭土 20%，重钙15%， 胶粉10 %，纤维素5 %，纳米Ti025 %，石英粉13 %。将上述原料按比例混合均勾，即得硅藻 泥。
[0026] 实施例4
[0027] -种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土 30%，高岭土 35%，重钙10%， 胶粉5 %，纤维素6 %，纳米Fe2034 %，石英粉10 %。将上述原料按比例混合均匀，即得硅藻 泥。
[0028] 实施例5
[0029] -种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土 30%，高岭土 20%，重钙10%， 胶粉7 %，纤维素10 %，纳米W033 %，石英粉20 %。将上述原料按比例混合均匀，即得硅藻 泥。
[0030] 实施例6
[0031] 将上述实施例中制备的硅藻泥依据JC/2177-2013《硅藻泥装饰壁材》进行以下测 试，其性能指标如下所示。
[0032] 表 1
[0035] 表2有害物质限量要求
[0037] 注：挥发性有机化合物含量的检出限值为lg/kg ;苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和的检 出限值为50mg/kg ;游离甲醛的检出限值为5mg/kg ;可溶性重金属的检出限值为10mg/kg。
[0038] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种硅藻泥，其特征在于，其原料按照重量百分比包括：硅藻土 30%~35%，高岭土 20%~35%，重钙10%~15%，胶粉5%~10%，纤维素5%~10%，光触媒3%~5%，石 英粉10%~20%。2. 根据权利要求1所述的硅藻泥，其特征在于，所述硅藻土为100-325目，所述高岭土 为800-1250目，所述重钙为200-400目。3. 根据权利要求2所述的硅藻泥，其特征在于，所述硅藻土为150目，所述高岭土为 1250目，所述重钙为300目。4. 根据权利要求1所述的娃藻泥，其特征在于，所述光触媒为纳米Ti02、纳米ZnO、纳米 CdS、纳米TO3或纳米Fe 203。5. 根据权利要求4所述的硅藻泥，其特征在于，其原料按照重量百分比包括： 硅藻土 30 %，高岭土 32 %，重钙10 %，胶粉8 %，纤维素7 %，纳米Ti023 %，石英粉10 %; 或， 硅藻土35%，高岭土25%，重钙12%，胶粉5%，纤维素5%，纳米ZnO 3%，石英粉15%; 或， 硅藻土 32 %，高岭土 20 %，重钙15 %，胶粉10 %，纤维素 5 %，纳米Ti025 %，石英粉 13% ;或， 硅藻土 30 %，高岭土 35 %，重钙10 %，胶粉5 %，纤维素6 %，纳米Fe2034 %，石英粉10 %; 或， 硅藻土 30 %，高岭土 20 %，重钙10 %，胶粉7 %，纤维素10 %，纳米W033 %，石英粉20 %。6. 根据权利要求1-5任一项权利要求所述的硅藻泥的制备方法，其特征在于，按照重 量百分比，将硅藻土 30%~35%，高岭土 20%~35%，重钙10%~15%，胶粉5%~10%， 纤维素5%~10%，光触媒3%~5%，石英粉10%~20%混合均勾，即得所述硅藻泥。
【文档编号】C04B28/00GK106032312SQ201510119185
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年3月18日
【发明人】程晓飞
【申请人】山西亮龙涂料有限公司