多色玻璃工艺品用供料装置的制造方法
【专利摘要】本发明属于玻璃工艺品生产加工技术领域，特别是涉及一种多色玻璃工艺品用供料装置，包括墙体，及位于墙体内腔中的主供料通道、有色料液供料通道和出料嘴，所述有色料液供料通道相对于主供料通道呈垂直交叉设置，且有色料液供料通道的出料口位于出料嘴的进料内腔中；所述出料嘴由内向外依次包括收缩管段、喉管段和扩散管段，且喉管段为中空圆柱形结构，收缩管段与扩散管段为对称设置的中空锥形结构，其锥顶角为α。本发明提高了工艺品的质量和装饰性，降低了生产成本。
【专利说明】
多色玻璃工艺品用供料装置
技术领域
[0001]本发明属于玻璃工艺品生产加工技术领域，特别是涉及一种多色玻璃工艺品用供料装置。
【背景技术】
[0002]玻璃工艺品在人们的日常生活中被广泛应用，例如玻璃挂件或玻璃烟灰缸等均属于玻璃工艺品范畴，玻璃烟灰缸作为人们日常生活中不可替代的装饰品和实用品，在制造时，是将玻璃原料经高温熔化为液体，再通过通用玻璃供料机剪料系统将玻璃料滴输送至模具中成型。
[0003]目前，国内外玻璃工艺品的着色装饰方法有印花、贴花、喷涂、粘拼等几种，均属产品成型后离线表面再加工，其成本较高;而现有使用的在供料道中搅拌着色方法，其结构复杂，生产成本也高，而且装饰效果受到局限。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种提高产品装饰性和产品质量，降低生产成本的的多色玻璃工艺品用供料装置。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
设计一种多色玻璃工艺品用供料装置，包括墙体，及位于墙体内腔中的主供料通道、有色料液供料通道和出料嘴，所述有色料液供料通道相对于主供料通道呈垂直交叉设置，且有色料液供料通道的出料口位于出料嘴的进料内腔中；所述出料嘴由内向外依次包括收缩管段、喉管段和扩散管段，且喉管段为中空圆柱形结构，收缩管段与扩散管段为对称设置的中空锥形结构，其锥顶角为α。
[0006]优选地，在上述多色玻璃工艺品用供料装置中，所述锥顶角α的范围为30°
120°
优选地，在上述多色玻璃工艺品用供料装置中，所述有色料液供料通道采用抗腐蚀耐高温的无机材料制成。
[0007]优选地，在上述多色玻璃工艺品用供料装置中，所述墙体上设置有加热机构预留安装孔。
[0008]优选地，在上述多色玻璃工艺品用供料装置中，所述墙体上设置有观察窗。
[0009]优选地，在上述多色玻璃工艺品用供料装置中，所述墙体包括耐火层，耐火层外设有保温层。
[0010]本发明技术方案的有益效果是:
1、本发明多色玻璃工艺品用供料装置所含有色料液供料通道与主供料通道垂直交叉设置，在出料嘴的进料内腔中混合物料因流动方向不同而物料分子之间发生剪切碰撞，有助于混合均匀;而且出料嘴结构采用文丘里射流原理，液体物料在依次流经收缩管段、喉管段和扩散管段时，混合物料在扩散管段能够实现充分混合，因而不需要二次搅拌即可混合均匀，结构简单，生产成本低。而且，该结构制出的工艺品不再需要印花、贴花、喷涂、粘拼等装饰，便提高了工艺品的质量和装饰性，进一步降低了生产成本。
[0011]2、此外，有色玻璃料液供料通道采用抗腐蚀耐高温的无机材料制成，使用寿命长；墙体上设有加热机构预留安装孔，通过孔内所装加热机构继续加热，达到玻璃处于熔融液态所需温度，保证料液在供料混合的整个过程中始终处于熔融的液态;墙体上设有观察窗，用于方便实时观察墙体内腔中料液的工作状态;墙体包括耐火层和保温层，使用寿命长，保温效果好。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
图1为本发明多色玻璃工艺品用供料装置的结构示意图；
图2为图1所不出料嘴的结构不意图；
图中序号:1、墙体，2、主供料通道，3、有色料液供料通道，4、出料嘴，5、收缩管段，6、喉管段，7、扩散管段，8、加热机构预留安装孔，9、耐火层，10、保温层。
【具体实施方式】
[0013]
下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本发明示意性的部分【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
[0014]参见图1，图中，本发明多色玻璃工艺品用供料装置，包括墙体I，及位于墙体内腔中的主供料通道2、有色料液供料通道3和出料嘴4，所述有色料液供料通道相对于主供料通道呈垂直交叉设置，且有色料液供料通道的出料口位于出料嘴的进料内腔中；所述出料嘴由内向外依次包括收缩管段5、喉管段6和扩散管段7，且喉管段为中空圆柱形结构，收缩管段与扩散管段为对称设置的中空锥形结构，其锥顶角为α。
[0015]具体使用时，由于有色料液供料通道与主供料通道垂直交叉设置，在出料嘴的进料内腔中混合物料因流动方向不同而物料分子之间发生剪切碰撞，有助于混合均匀；而且出料嘴结构采用文丘里射流原理，液体物料在依次流经收缩管段、喉管段和扩散管段时，混合物料在扩散管段能够实现充分混合，因而不需要二次搅拌即可混合均匀，结构简单，生产成本低。此外，该结构制出的工艺品不再需要印花、贴花、喷涂、粘拼等装饰，便提高了工艺品的质量和装饰性，进一步降低了生产成本。
[0016]具体的，在上述多色玻璃工艺品用供料装置中，所述锥顶角α值为60°
在本发明一具体实施例中，在上述多色玻璃工艺品用供料装置中，所述有色料液供料通道采用抗腐蚀耐高温的无机材料制成。因而，使用寿命较长。
[0017]在本发明一具体实施例中，在上述多色玻璃工艺品用供料装置中，所述墙体上设置有加热机构预留安装孔8。孔内所装加热机构继续加热，达到玻璃处于熔融液态所需温度，保证料液在供料混合的整个过程中始终处于熔融的液态，从而确保正常供料。
[0018]优选地，在上述多色玻璃工艺品用供料装置中，所述墙体上设置有观察窗。墙体上设有观察窗，用于方便实时观察墙体内腔中料液的工作状态。
[0019]优选地，在上述多色玻璃工艺品用供料装置中，所述墙体包括耐火层9，耐火层外设有保温层10。因而，使用寿命长，保温效果好。
[0020]本说明书中各个实施例采用递进的方式进行描述，每个实施例重点说明的是与其它实施例的不同之处，各实施例之间相同相似的部分相互参照即可。
[0021]对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离发明的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。
【主权项】
1.一种多色玻璃工艺品用供料装置，包括墙体，及位于墙体内腔中的主供料通道、有色料液供料通道和出料嘴，其特征是:所述有色料液供料通道相对于主供料通道呈垂直交叉设置，且有色料液供料通道的出料口位于出料嘴的进料内腔中；所述出料嘴由内向外依次包括收缩管段、喉管段和扩散管段，且喉管段为中空圆柱形结构，收缩管段与扩散管段为对称设置的中空锥形结构，其锥顶角为α。2.根据权利要求1所述的多色玻璃工艺品用供料装置，其特征是:所述锥顶角α的范围为30。《120。ο3.根据权利要求1所述的多色玻璃工艺品用供料装置，其特征是:所述有色料液供料通道采用抗腐蚀耐高温的无机材料制成。4.根据权利要求1所述的多色玻璃工艺品用供料装置，其特征是:所述墙体上设置有加热机构预留安装孔。5.根据权利要求1所述的多色玻璃工艺品用供料装置，其特征是:所述墙体上设置有观察窗。6.根据权利要求1所述的多色玻璃工艺品用供料装置，其特征是:所述墙体包括耐火层，耐火层外设有保温层。
【文档编号】C03B7/06GK106064877SQ201610593121
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年7月26日
【发明人】钟杰超
【申请人】长兴科艺玻璃工艺品有限公司