水下不分散高性能混凝土的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种水下不分散高性能混凝土，属于混凝土技术领域,既满足水下不分散性能要求同时也满足抗氯离子渗透性能要求并具有较高强度。所述水下不分散高性能混凝土以kg/m3计，由以下物质构成：胶凝材料650，砂625，碎石725，絮凝剂16.25，高性能减水剂6.5，水240。胶凝材料由水泥和矿粉组成，水泥和矿粉的比例为4:1。该水下不分散高性能混凝土可以应用到水下混凝土结构中。
【专利说明】
水下不分散高性能混凝±
技术领域
[0001] 本发明设及混凝±技术领域，尤其设及一种水下不分散高性能混凝±。
【背景技术】
[0002] 水下不分散混凝^(Underwater Non-Dispers;Lble Concrete,简称NDC)技术从80 年代传入我国W来，其应用技术不断发展和提高。水下不分散混凝±也称为水下诱筑混凝 ±，是一种可W在水下诱筑，不会像普通混凝±那样，在水的作用下集料与水泥浆发生分离 的专用混凝±。目前主要应用在水利、海洋、石化、煤炭等工程领域的水下大体积混凝±的 施工，应用范围遍布全国许多省市。如:秦山核电站Ξ期取水口工程(累送），上海600吨龙口 吊承重平台（累送），丰淮线黄河特大桥围堪工程，涩宁兰长输管线撞中县上辛庄B327~ B328标段，南京长江取水工程，大连、青岛码头修补、鸭绿江护岸工程，钱塘江大堤加固工程 等。
[0003] 长期W来，国内水下不分散混凝±多采用渗加絮凝剂的技术方案，将W絮凝剂为 主的水下不分散剂加入到新拌混凝±中，可通过絮凝剂的高分子长链的"桥架"作用，使拌 合物形成稳定的空间柔性网络结构，提高新拌混凝±的黏聚力，限制新拌混凝±的分散、离 析及避免水泥流失，并能在水下均匀成型的混凝±。现有的水泥基材料包括混凝±、砂浆、 净浆等在水下实现不分散的主要解决方案是配制各种基于絮凝剂和增粘剂的水下不分散 剂将其加入到水泥基材料中，根据我国水下不分散混凝±的相关试验规范，水下不分散混 凝±的巧落度不小于210mm-250mm，扩展度为430mm-470mm左右，由于配制出的混凝±强度 低、抗氯盐侵蚀性差，设计一般采用C20素混凝±结构。随着深水混凝±结构的增多，水下混 凝±不仅要满足水下混凝±结构的力学性能要求，还应具有良好的耐久性能。但是目前我 国水下混凝±的力学性能和耐久性能同时优异的研究还没有报道。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种水下不分散高性能混凝±，既满足水下不分散性能要 求同时也满足抗氯离子渗透性能要求并具有较高强度。
[0005] 本发明是通过W下方案解决W上问题的：
[0006] -种水下不分散高性能混凝±，Wkg/m3计，由W下物质构成：胶凝材料650,砂 625，碎石725，絮凝剂16.25，高性能减水剂6.5，水240。胶凝材料由水泥和矿粉组成，水泥和 矿粉的比例为4:1。
[0007] 该混凝±的水胶比为0.37,扩展度为545mm，砂率为47%，悬浊物含量为152mg/L， 水下成型抗压强度7d为41.6MP，水下成型抗压强度28d为61.2MP，28d电通量为1192C，56d电 通量为826C。
[000引优选的，水泥选用强度等级为52.5的普通娃酸盐水泥；
[0009] 优选的，矿粉为S95级矿粉；
[0010] 优选的，砂为中砂，细度模数2.6-2.9;
[0011] 优选的，碎石为2级配的5-20mm连续级配碎石，骨料级配见下表：
[0012]
[0013] 优选的，水下抗分散剂采用传统絮凝剂，渗量为胶凝材料用量的2.5% ;
[0014] 优选的，高性能减水剂，渗量为胶凝材料用量的1.0%，减水率大于25%。
[0015] 本发明的又一方面提供了一种根据上述技术方案所述的水下不分散高性能混凝 ±在水下混凝±结构中的应用。
[0016] 本发明提供了一种水下不分散高性能混凝±，相比于现有技术而言，本发明提供 的混凝±配方特别适合于水下进行的±建施工，在保证混凝±结构的强度的同时具有优越 的耐久性能。本发明的水下不分散高性能混凝±的强度高，水下成型试块抗压强度大于 50MPa，同时，耐久性好，56d电通量小于1000库伦。
【附图说明】
[0017] 附图1为试验用砂;附图2为试验用碎石。
【具体实施方式】
[0018] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本发明实施例的一 方面提供了一种水下不分散高性能混凝±，组分配比如下表：
[0019]
[0020] 在本发明所提供的上述实施例中，混凝±选用强度等级为52.5的普通娃酸盐水 泥;矿粉选用S95级矿粉；中砂为细度模数2.6-2.9的中砂;碎石为5-20mm(2级配)连续级配 碎石，骨料级配根据容重进行调整W确保混凝±良好致密性;采用传统絮凝剂，渗量为胶凝 材料用量的2.5% ;另渗加高性能减水剂，渗量为胶凝材料用量的1.0%，减水率大于25%。
[0021] 依据水运规范JTS202-2-2011《水运工程混凝±质量控制标准》及《海港工程高性 能混凝±质量控制标准》制定试验目标，见下表：
[0022]
[0023] 拌合物性能试验和力学性能试验方法采用化Τ 5117-2000《水下不分散混凝±试 验规程》，耐久性试验方法采用GBT 50082-2009《普通混凝±长期性能和耐久性能试验方法 标准》。
[0024] 通过试验，本发明的混凝±检测结果如下表：
[0025]
[0026] 经测试发现，本发明实施例所提供的水下不分散高性能混凝±，适合于水下进行 的±建施工，水下成型试块抗压强度大于50MPa，强度高，56d电通量小于1000库伦，耐久性 好。
【主权项】
1. 水下不分散高性能混凝土，其特征在于，以kg/m3计，由以下物质构成:胶凝材料650， 砂625，碎石725，絮凝剂16.25，高性能减水剂6.5，水240，所述胶凝材料由水泥和矿粉组成， 水泥和矿粉的比例为4:1。2. 根据权利要求1所述的水下不分散高性能混凝土，其特征在于，该混凝土的水胶比为 0.37，扩展度为545mm，砂率为47 %，悬浊物含量为152mg/L，水下成型抗压强度7d为41.6MP， 水下成型抗压强度28d为61.2MP，28d电通量为1192C库伦，56d电通量为826C。3. 根据权利要求1所述的水下不分散高性能混凝土，其特征在于，所述水泥选用强度等 级为52.5的普通硅酸盐水泥;矿粉为S95级矿粉;砂为中砂，细度模数2.6-2.9。4. 根据权利要求1所述的水下不分散高性能混凝土，其特征在于，所述碎石为2级配的 5-20mm连续级配碎石，方孔筛筛孔边长尺寸以mm计，为2.36，4.75，9.5，19.0，26.5，相对应 的累计筛余量，以质量计，为80-100%，30-60%，20-40%，0-10%，0%。5. 根据权利要求1所述的水下不分散高性能混凝土，其特征在于，所述絮凝剂掺量为胶 凝材料用量的2.5%。6. 根据权利要求1所述的水下不分散高性能混凝土，其特征在于，所述高性能减水剂， 掺量为胶凝材料用量的1 .〇%，减水率大于25%。7. 权利要求1-6任一项所述的水下不分散高性能混凝土在水下混凝土结构中的应用。
【文档编号】C04B28/04GK106082849SQ201610416242
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201610416242.8, CN 106082849 A, CN 106082849A, CN 201610416242, CN-A-106082849, CN106082849 A, CN106082849A, CN201610416242, CN201610416242.8
【发明人】王庆海, 马燕峰, 祝善鹏, 冯海暴
【申请人】中交第一航务工程局有限公司