一种抗冻性较好的免烧砖的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗冻性较好的免烧砖，由以下重量份的原料制成：烟气除尘灰25?30份，红壤土15?20份，埃洛石10?15份，煤矸石5?8份，天然砂10?15份，碱化棉花杆6?10份，桐生砂4?7份，水8?10份。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中将原料混合后进行搅拌时，各原料之间发生反应，形成高强度的网络结构，其中碱化棉花杆逐渐呈现出粘性，增加物料间的粘结程度，桐生砂有助于提高砖强度，在搅拌后期薄膜重新固化，再配合适宜的养护条件，使砖内封闭的毛细孔数量增加，从而降低砖的吸水率，增强了免烧砖的抗冻性。
【专利说明】
-种抗冻性较好的免烧砖
技术领域
[0001 ]本发明设及一种免烧砖，具体设及一种抗冻性较好的免烧砖。
【背景技术】
[0002] 免烧砖通过合理的科学配方，按照一定比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒 度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使 砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，搁墙时不用浸泡，外观蒸汽，具有强度 高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一的优势，而免烧砖的生产原料在制成产品之后 非常容易吸水，如果免烧砖吸水率太高的话，就会影响砖体本身的抗冻性，同时在砖体惊干 时收缩非常严重，会产生砖体裂纹，国内对单块免烧砖的吸水率为低于18%，对高强度的免 烧砖，对吸水率有更严格的要求，而目前大多数免烧砖吸水率相对较高，虽然不会在惊干时 严重收缩，但其抗冻性较差，影响施工质量。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种抗冻性较好的免烧砖。
[0004] 本发明是通过W下技术方案实现的：一种抗冻性较好的免烧砖，由W下重量份的 原料制成:烟气除尘灰25-30份，红壤±15-20份，埃洛石10-15份，煤杆石5-8份，天然砂ιο? ? 5份 ，碱化棉花杆 6-10份， 桐生砂4-7份 ，水 8-10份； 其中，所述碱化棉花杆的处理方法为:将棉花杆烘干至含水量低于8%，然后研磨成粒度 为120-150目的细粉，在40-45°C的条件下，用质量浓度为15%的氨氧化钢溶液浸泡3-4小时， 用去离子水冲洗后，在75-80°C的条件下烘干即得； 该免烧砖的制备方法为:将原料按配比称量后送入原料混合装置，完全混合均匀后，上 料至压砖机压制成型，然后放到无阳光照射、且湿度不低于40%的条件下养护3-4天，然后放 入高压蓋中，在1.5-1.8MPa的压力条件下，通入纯度为65%的C0巧体，处理12-15小时即得。
[0005] 作为对上述方案的进一步改进，所述埃洛石和煤杆石在使用前粉磨为粒径小于 1mm的细粉。
[0006] 作为对上述方案的进一步改进，所述红壤±在使用前进行烘干，烘干至水份低于 12〇/〇。
[0007] 作为对上述方案的进一步改进，所述桐生砂在使用前粉磨为粒径小于0.5mm的细 粉。
[000引作为对上述方案的进一步改进，所述免烧砖的制备过程中，原料混合揽拌的时间 不低于2.5小时。
[0009] 作为对上述方案的进一步改进，所述免烧砖的制备过程中，养护溫度不高于35Γ， 养护湿度优选为32-36%。
[0010] 本发明相比现有技术具有W下优点：本发明中将原料混合后进行揽拌时，各原料 之间发生反应，形成高强度的网络结构，其中碱化棉花杆逐渐呈现出粘性，增加物料间的粘 结程度，桐生砂有助于提高砖强度，在揽拌后期薄膜重新固化，再配合适宜的养护条件，使 砖内封闭的毛细孔数量增加，从而降低砖的吸水率，增强了免烧砖的抗冻性。
【具体实施方式】 [00川实施例1 一种抗冻性较好的免烧砖，由W下重量份的原料制成:烟气除尘灰28份，红壤±18份， 埃洛石12份，煤杆石7份，天然砂12份，碱化棉花杆8份，桐生砂5份，水10份； 其中，所述碱化棉花杆的处理方法为:将棉花杆烘干至含水量低于8%，然后研磨成粒度 为120-150目的细粉，在40-45°C的条件下，用质量浓度为15%的氨氧化钢溶液浸泡3-4小时， 用去离子水冲洗后，在75-80°C的条件下烘干即得； 该免烧砖的制备方法为:将原料按配比称量后送入原料混合装置，完全混合均匀后，上 料至压砖机压制成型，然后放到无阳光照射、且湿度不低于40%的条件下养护3-4天，然后放 入高压蓋中，在1.5-1.8Mh的压力条件下，通入纯度为65%的C02气体，处理12-15小时即得。
[0012]实施例2 一种抗冻性较好的免烧砖，由W下重量份的原料制成:烟气除尘灰26份，红壤±20份， 埃洛石14份，煤杆石6份，天然砂12份，碱化棉花杆7份，桐生砂7份，水8份； 其中，所述碱化棉花杆的处理方法为:将棉花杆烘干至含水量低于8%，然后研磨成粒度 为120-150目的细粉，在40-45°C的条件下，用质量浓度为15%的氨氧化钢溶液浸泡3-4小时， 用去离子水冲洗后，在75-80°C的条件下烘干即得； 该免烧砖的制备方法为:将原料按配比称量后送入原料混合装置，完全混合均匀后，上 料至压砖机压制成型，然后放到无阳光照射、且湿度不低于40%的条件下养护3-4天，然后放 入高压蓋中，在1.5-1.8Mh的压力条件下，通入纯度为65%的C02气体，处理12-15小时即得。 [001引实施例3 一种抗冻性较好的免烧砖，由W下重量份的原料制成:烟气除尘灰30份，红壤±16份， 埃洛石15份，煤杆石6份，天然砂13份，碱化棉花杆7份，桐生砂4份冰9份； 其中，所述碱化棉花杆的处理方法为:将棉花杆烘干至含水量低于8%，然后研磨成粒度 为120-150目的细粉，在40-45°C的条件下，用质量浓度为15%的氨氧化钢溶液浸泡3-4小时， 用去离子水冲洗后，在75-80°C的条件下烘干即得； 该免烧砖的制备方法为:将原料按配比称量后送入原料混合装置，完全混合均匀后，上 料至压砖机压制成型，然后放到无阳光照射、且湿度不低于40%的条件下养护3-4天，然后放 入高压蓋中，在1.5-1.8Mh的压力条件下，通入纯度为65%的C02气体，处理12-15小时即得。 [0014]本发明中方法制备的免烧砖强度约为19MPa左右，设立对照组，制备强度为19MPa 左右的免烧砖，对其耐寒性能进行检测，抗冻检测溫度为-20°C，得出W下数据:_^
表1 通过表1中数据可W看出本发明中免烧砖吸水率较低，进而在抗冻实验中失重和强度 损失较少，品质较好。
【主权项】
1. 一种抗冻性较好的免烧砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：烟气除尘灰25-30份，红壤土 15-20份，埃洛石10-15份，煤矸石5-8份，天然砂10-15份，碱化棉花杆6-10份， 桐生砂4_7份，水8_10份； 其中，所述碱化棉花杆的处理方法为:将棉花杆烘干至含水量低于8%，然后研磨成粒度 为120-150目的细粉，在40-45°C的条件下，用质量浓度为15%的氢氧化钠溶液浸泡3-4小时， 用去离子水冲洗后，在75-80°C的条件下烘干即得； 该免烧砖的制备方法为:将原料按配比称量后送入原料混合装置，完全混合均匀后，上 料至压砖机压制成型，然后放到无阳光照射、且湿度不低于40%的条件下养护3-4天，然后放 入高压釜中，在1.5-1.8MPa的压力条件下，通入纯度为65%的C0 2气体，处理12-15小时即得。2. 如权利要求1所述一种抗冻性较好的免烧砖，其特征在于，所述埃洛石和煤矸石在使 用前粉磨为粒径小于1_的细粉。3. 如权利要求1所述一种抗冻性较好的免烧砖，其特征在于，所述红壤土在使用前进行 烘干，烘干至水份低于12%。4. 如权利要求1所述一种抗冻性较好的免烧砖，其特征在于，所述桐生砂在使用前粉磨 为粒径小于0.5mm的细粉。5. 如权利要求1所述一种抗冻性较好的免烧砖，其特征在于，所述免烧砖的制备过程 中，原料混合搅拌的时间不低于2.5小时。6. 如权利要求1所述一种抗冻性较好的免烧砖，其特征在于，所述免烧砖的制备过程 中，养护温度不高于35°C，养护湿度优选为32-36%。
【文档编号】C04B30/02GK106082947SQ201610436109
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】周武
【申请人】安徽金丰新型建材有限公司