一种用于刚玉生产的铝灰制浆反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到刚玉生产领域，具体的说是一种用于刚玉生产的铝灰制浆反应
目.0
【背景技术】
[0002]刚玉是一种由氧化铝的结晶形成的宝石。刚玉在摩氏硬度表中位列第9级，比重为4.00，有六角柱体的晶格结构。因刚玉的硬度，和相对比钻石更低廉的价钱，它成为了砂纸及研磨工具的好材料，也是耐火材料中常用的原料。一般采用铝矾土或工业氧化铝粉为原料人工合成得到。
[0003]铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，其主要成分为金属铝、三氧化二铝、二氧化娃、氧化妈、氧化镁和氧化铁等。
[0004]由于铝灰中含有氧化铝，因此可以替代铝矾土或工业氧化铝粉用来制备刚玉，现有技术也有相关的论文发表和专利公开，但是由于其中含杂质特别是二氧化硅和氧化铁，因此需要使用大量的铁肩和碳粒来去除这两种杂质，导致最终生产的刚玉中碳、硅和铁的含量较高，氧化铝的含量较低，进而导致产品的强度、硬度、耐磨性能和耐火度等性能均较差。
【实用新型内容】
[0005]为解决铝灰用于生产刚玉时导致的刚玉强度、硬度、耐磨性能和耐火度等性能均较差的问题，本发明提供了一种用于刚玉生产的铝灰处理系统，通过该处理系统对铝灰进行处理后，能够有效的去除铝灰中的氨气和部分杂质，处理过的铝灰用来合成刚玉时，能够显著改善刚玉的强度、硬度、耐磨性能和耐火度等性能。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种用于刚玉生产的铝灰制浆反应装置，包括振动筛、负压收尘器、铝灰仓、称重器、制浆池和铝灰反应罐，其中，负压收尘器的收尘罩设置在振动筛的上方，振动筛的筛下料通过落料斗和提升机送入到铝灰仓内储存，由铝灰仓排出的铝灰经过称重器称重后送入制浆池内搅拌制浆，并由砂浆泵泵送到销灰反应罐内进行反应；所述销灰反应罐包括一个罐体和设置在罐体内且由电机驱动其转动的搅拌轴，搅拌轴上分布有若干搅拌叶片，罐体的上部和底部分别设有铝灰浆排入管和铝灰浆排出口，所述铝灰浆排入管的一端与罐体的上部侧壁倾斜连接，另一端朝下延伸与砂浆泵连通，在罐体的内表面设置有一层塑料内壁，且罐体的顶部设置有氨气排放口。
[0007]所述铝灰反应罐侧壁的上部和下部分别设置有置换水进水管和置换水排水管，且置换水排水管靠近罐体内部的一端端部设置有多层滤布层。
[0008]所述铝灰反应罐内的搅拌叶片一端固定在搅拌轴上，其自由端向下倾斜5-20°，以便在搅拌过程中使铝灰浆形成涡流增强搅拌效果。
[0009]所述制浆池内设置有搅拌器，其上部分别设置有进水管和与称重器连接的进料管，其底部设置有与砂浆泵连接的浆液排出管。
[0010]所述制楽池内搅拌器的搅拌叶片一端固定在搅拌轴上，自由端向下倾斜5-20°，以便在搅拌过程中使铝灰浆形成涡流增强搅拌效果。
[0011]所述铝灰反应罐的底部为下凹的弧形，铝灰浆排出口设置在底部的最低处。
[0012]本实用新型中，铝灰反应罐上还可以设置加酸管道，以中和反应罐内铝灰浆的碱性。
[0013]有益效果:本实用新型通过将铝灰筛分除杂后与水混合制成的铝灰浆在反应罐内搅拌反应，使铝灰中含有的氨以及部分杂质被除去，从而提升了铝灰的纯度，进而使得制成的刚玉具备优良的强度、硬度、耐磨性能和耐火度等性能；反应罐上设置的置换水进水管和置换水排水管，两者相互配合对铝灰浆中的水进行置换，从而进一步提升了反应除杂的效果O
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]附图标记:1、铝灰反应罐，101、铝灰浆排入管，102、搅拌叶片，103、搅拌轴，104、氨气排放口，105、塑料内壁，106、置换水进水管，107、置换水排水管，108、多层滤布层，109、铝灰浆排出口，2、砂浆泵，3、制浆池，301、搅拌器，302、进水管，303、浆液排出管，304、进料管，4、称重器，5、销灰仓，6、落料斗，7、振动筛，8、负压收尘器，801、收尘罩，9、提升机。
【具体实施方式】
[0016]如图所示，一种用于刚玉生产的铝灰制浆反应装置，包括振动筛7、负压收尘器8、铝灰仓5、称重器4、制浆池3和铝灰反应罐1，其中，负压收尘器8的收尘罩801设置在振动筛7的上方，振动筛7的筛下料通过落料斗6和提升机9送入到铝灰仓5内储存，由铝灰仓5排出的铝灰经过称重器4称重后送入制浆池3内搅拌制浆，并由砂浆泵2泵送到铝灰反应罐I内进行反应；所述销灰反应罐I包括一个罐体和设置在罐体内且由电机驱动其转动的搅拌轴103，搅拌轴103上分布有若干搅拌叶片102，罐体的上部和底部分别设有铝灰浆排入管101和铝灰浆排出口 109，所述铝灰浆排入管101的一端与罐体的上部侧壁倾斜连接，另一端朝下延伸与砂浆泵2连通，在罐体的内表面设置有一层塑料内壁105，且罐体的顶部设置有氨气排放口 104。
[0017]以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进和限定以使本实用新型更加完善:
[0018]如，所述销灰反应罐I侧壁的上部和下部分别设置有置换水进水管106和置换水排水管107，且置换水排水管107靠近罐体内部的一端端部设置有多层滤布层108 ;
[0019]又如，所述铝灰反应罐I内的搅拌叶片102—端固定在搅拌轴103上，其自由端向下倾斜5-20°，以便在搅拌过程中使铝灰浆形成涡流增强搅拌效果；
[0020]又如，所述制浆池3内设置有搅拌器301，其上部分别设置有进水管302和与称重器4连接的进料管304，其底部设置有与砂浆泵2连接的浆液排出管303 ;
[0021]又如，所述制楽池3内搅拌器301的搅拌叶片一端固定在搅拌轴上，自由端向下倾斜5-20°，以便在搅拌过程中使铝灰浆形成涡流增强搅拌效果；
[0022]再如，所述铝灰反应罐I的底部为下凹的弧形，铝灰浆排出口 109设置在底部的最低处。
[0023]本实用新型中，铝灰反应罐I上还可以设置加酸管道，以中和铝灰浆的碱性，氨气排放口 104通入到一个装有水的塑料罐内，以将排出的氨气制成氨水。
【主权项】
1.一种用于刚玉生产的铝灰制浆反应装置，其特征在于:包括振动筛(7)、负压收尘器(8)、铝灰仓(5)、称重器(4)、制浆池(3)和铝灰反应罐(1)，其中，负压收尘器(8)的收尘罩(801)设置在振动筛(7)的上方，振动筛(7)的筛下料通过落料斗(6)和提升机(9)送入到铝灰仓(5)内储存，由铝灰仓(5)排出的铝灰经过称重器(4)称重后送入制浆池(3)内搅拌制浆，并由砂浆泵(2)泵送到铝灰反应罐(I)内进行反应；所述铝灰反应罐(I)包括一个罐体和设置在罐体内且由电机驱动其转动的搅拌轴(103)，搅拌轴(103)上分布有若干搅拌叶片(102)，罐体的上部和底部分别设有铝灰浆排入管(101)和铝灰浆排出口( 109)，所述铝灰浆排入管(101)的一端与罐体的上部侧壁倾斜连接，另一端朝下延伸与砂浆泵(2)连通，在罐体的内表面设置有一层塑料内壁(105)，且罐体的顶部设置有氨气排放口( 104)。
2.根据权利要求1所述的一种用于刚玉生产的铝灰制浆反应装置，其特征在于:所述铝灰反应罐(I)侧壁的上部和下部分别设置有置换水进水管(106)和置换水排水管(107)，且置换水排水管(107)靠近罐体内部的一端端部设置有多层滤布层(108)。
3.根据权利要求1所述的一种用于刚玉生产的铝灰制浆反应装置，其特征在于:所述铝灰反应罐(I)内的搅拌叶片(102) —端固定在搅拌轴(103)上，其自由端向下倾斜5-20°，以便在搅拌过程中使铝灰浆形成涡流增强搅拌效果。
4.根据权利要求1所述的一种用于刚玉生产的铝灰制浆反应装置，其特征在于:所述制浆池(3)内设置有搅拌器(301)，其上部分别设置有进水管(302)和与称重器(4)连接的进料管(304 )，其底部设置有与砂浆泵(2 )连接的浆液排出管(303 )。
5.根据权利要求4所述的一种用于刚玉生产的铝灰制浆反应装置，其特征在于:所述制楽池(3)内搅拌器(301)的搅拌叶片一端固定在搅拌轴上，自由端向下倾斜5-20°，以便在搅拌过程中使铝灰浆形成涡流增强搅拌效果。
6.根据权利要求1所述的一种用于刚玉生产的铝灰制浆反应装置，其特征在于:所述铝灰反应罐(I)的底部为下凹的弧形，铝灰浆排出口(109)设置在底部的最低处。
【专利摘要】一种用于刚玉生产的铝灰制浆反应装置，属于刚玉的生产领域，包括振动筛、负压收尘器、铝灰仓、称重器、制浆池和铝灰反应罐，负压收尘器的收尘罩设置在振动筛的上方，振动筛的筛下料通过落料斗和提升机送入到铝灰仓内储存，由铝灰仓排出的铝灰经过称重器称重后送入制浆池内搅拌制浆，并由砂浆泵泵送到铝灰反应罐内进行反应。本实用新型通过将铝灰筛分除杂后与水混合制成的铝灰浆在反应罐内搅拌反应，使铝灰中含有的氨以及部分杂质被除去，从而提升了铝灰的纯度，进而使得制成的刚玉具备优良的强度、硬度、耐磨性能和耐火度等性能。
【IPC分类】C01F7-02
【公开号】CN204508825
【申请号】CN201520159656
【发明人】智利彪, 刘瑞琼, 智国彪, 智灿彪, 王利君
【申请人】洛阳金石再生资源开发有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月20日