一种块状剂型肥料生产模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种块状剂型肥料生产模具。
【背景技术】
[0002]传统的散状肥料施肥费工耗时，肥料流失大，浪费严重，肥料吸收有限，因此会采用块状剂型肥料，块状剂型肥料外形紧凑、施肥简便快捷，施用粉尘少，养分不易流失，肥效高、肥效缓释，使植株有效获得发育所需的营养。
[0003]在现有技术中，传统的块状剂型肥料是经过高强度机械冲压制成，机械冲压即是将肥料粉碎成粉末状，然后再混合，最后将混合后的肥料粉末加入到压模机内进行强制冲压。冲压模式的制造装置由于先要将固体颗粒的肥料粉碎成粉末，所以需加入一套粉碎装置；因此耗费电力大并且粉尘较大易造成环境污染，对工人危害较大，并且加工生产效率较低，生产出来的产品强度低、表面粗糙，容易出现碎裂的状况，因此会导致营养成分的流失，冲压加工的方式还容易出现养分不均匀的状况，施肥效用不稳定。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种块状剂型肥料生产模具，解决目前技术中块状剂型肥料采用机械冲压加工的方式制作，生产效率低，养分不均匀，产品强度差容易碎裂的问题。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]—种块状剂型肥料生产模具，包括模具本体，其特征在于，所述的模具本体上开设有若干个模槽，熔融状态的肥料浇注入模槽内冷却后得到固态的块状剂型肥料。本实用新型所述的块状剂型肥料生产模具是将熔融态的肥料直接冷却凝固得到块状剂型肥料，大大提升了产品的强度，不易碎裂，消除生产过程中的粉尘污染，并且肥料混合充分，养分分布均匀，块状剂型肥料表面光滑，不易掉渣，加工步骤少，生产效率高，施用更简单高效。
[0007]进一步的，所述的模具本体采用拼合结构，包括中模和边模，所述中模和边模左右拼合，在两者拼接面的相对位置都设置有凹槽，拼合后两边的凹槽组成完整的模槽。本实用新型采用拼合结构的模具，可以根据实际需求制作各种形状的块状剂型肥料，并且可以使成型凝固后的块状剂型肥料方便轻松的取出，不破坏块状剂型肥料，保持完整无损的形状结构。
[0008]进一步的，所述的中模左右两侧都设置有凹槽，在中模的两侧加装边模，拼合后形成两排模槽，有效利用模具的有限空间，增加生产产量，提高生产效率。
[0009]进一步的，所述的模槽整体成梭形，底部呈尖锥状，中段为直柱结构，顶部为锥台形。本实用新型采用此种结构的模槽使得加工出的块状剂型肥料便于施用，尖锥状底部置于土壤表面，顶部的锥台平面可以方便的敲击，避免敲击歪斜导致块状剂型肥料碎裂或入土倾斜，可以轻松的将块状剂型肥料敲入土壤中，无需预先挖坑，降低劳动强度，提高施用便捷性。
[0010]进一步的，所述的中模上设置了垂直于拼接面的插销，边模上设置了与插销匹配的插销孔。本实用新型利用插销和插销孔配合起到导向定位的作用，使得中模和边模拼合位置精准，避免出现错位的装置，导致两者拼接面上的凹槽拼接错位使得模槽变形，避免加工出的块状剂型肥料的形状变形而无法正常使用。
[0011]进一步的，所述的中模和边模采用不锈钢材质制成，使得加工装置本身结构尺寸稳定，坚固耐用，不易腐蚀，提尚使用寿命。
[0012]进一步的，所述的中I旲和边I旲内设置有冷却水通道水冷效率尚，环保节能，提尚生产效率，使得块状剂型肥料快速冷却成型。
[0013]进一步的，所述的冷却水通道整体呈方形孔结构，其两端设置有进出水口，冷却水通道高度和长度占整个模具的1/2?4/5，本实用新型利用大面积的冷却水通道提高冷却效率，使熔融状的肥料充分与冷却水进行热交换，提高生产效率。
[0014]进一步的，所述的边模上装置有带动边模沿拼接面垂直方向往复移动的驱动装置，利用驱动装置来实现边模和中模的拼合和分离，使得块状剂型肥料在冷却固化后可在驱动装置将边模拉离中模后全自动脱出。
[0015]进一步的，所述的驱动装置采用气缸驱动装置、液压驱动装置或电机驱动装置。
[0016]与现有技术相比，本实用新型优点在于:
[0017]本实用新型所述的块状剂型肥料生产模具将熔融态的肥料直接冷却凝固，大大提高了产品的结构强度，不易发生碎裂的状况，容易施用和运输，生产过程中消除了粉尘污染，减少了加工步骤，提高了生产效率，生产出来的产品的表面光滑，不易掉渣，良品率高。
【附图说明】
[0018]图1为模具本体的结构示意图；
[0019]图2为模具本体的纵向剖面结构示意图；
[0020]图3为边模的结构示意图；
[0021]图4为中模的结构示意图；
[0022]图5为冷却水通道的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]本实用新型实施例公开的一种块状剂型肥料生产模具，将熔融状态下的肥料铸型后经过冷却制得块状剂型肥料，生产效率高，并且提高了产品的强度不易碎裂，施用时可直接敲打入土壤内，消除粉尘污染，块状剂型肥料的养分分布均匀。
[0025]如图1至图5所示，一种块状剂型肥料生产模具，包括模具本体I，模具本体I上开设有若干个模槽1-1，熔融状态的肥料浇注入模槽1-1内冷却后得到固态的块状剂型肥料。
[0026]在本实施例中模具本体I采用拼合结构，可以使得成型固化的块状剂型肥料轻松方便的脱模，提高生产效率，模具本体I包括中模1-2和边模1-3，在中模1-2和边模1-3两者拼接面的相对位置都设置有凹槽，拼合后两边的凹槽组成完整的块状剂型肥料的模槽1-1。同时为了有效利用模具提高生产产量，在中模1-2的两侧都设置有凹槽，在中模1-2的两侧加装边模1-3，拼合后形成两排模槽1-1，提高加工效率。
[0027]在本实施例中，模槽1-1制作成梭形，底部呈尖锥状，中段为直柱结构，顶部为锥台形，使得成型后的块状剂型肥料方便施用，无需预先挖坑，也保证块状剂型肥料的强度，其顶部锥台平面方便敲击，不易碎裂。
[0028]同时在中模1-2上设置了垂直于拼接面的插销1-4，边模1-3上设置了与插销1_4匹配的插销孔1-5，本实用新型利用插销1-4与插销孔1-5配合达到导向定位的作用，使得中模1-2与边模1-3的拼合位置精确，防止拼接错位导致模槽1-1，避免制作出变形的块状剂型肥料降低良品率。中模1-2和边模1-3采用不锈钢材质制成，结构稳定性好，耐腐蚀，使用寿命长。
[0029]边模1-3上装置有带动边模1-3沿拼接面垂直方向往复移动的驱动装置3，从而实现边模1-3与中模1-2的分离和合并，驱动装置3可以采用气缸驱动装置、液压驱动装置或电机驱动装置，结构简单，使用方便。
[0030]模具本体2采用水冷方式冷却，冷却效率高，环保节能，提高生产效率，在中模1-2和边模1-3内设置有冷却水通道2，冷却水通道2整体呈方形孔结构，冷却水通道2高度和长度占整个模具的1/2?4/5，在冷却水通道的两端设置进出水口，以便接入进水管和出水管。
[0031]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种块状剂型肥料生产模具，包括模具本体(I)，其特征在于，所述的模具本体(I)上开设有若干个模槽(1-1)，熔融状态的肥料浇注入模槽(1-1)内冷却后得到固态的块状剂型肥料。2.根据权利要求1所述的块状剂型肥料生产模具，其特征在于，所述的模具本体(I)采用拼合结构，包括中模(1-2)和边模(1-3)，所述中模(1-2)和边模(1-3)左右拼合，在两者拼接面的相对位置都设置有凹槽，拼合后两边的凹槽组成完整的模槽(1-1)。3.根据权利要求2所述的块状剂型肥料生产模具，其特征在于，所述的中模(1-2)左右两侧都设置有凹槽，在中模(1-2)的两侧加装边模(1-3)，拼合后形成两排模槽(1-1)。4.根据权利要求2所述的块状剂型肥料生产模具，其特征在于，所述的模槽(1-1)整体成梭形，底部呈尖锥状，中段为直柱结构，顶部为锥台形。5.根据权利要求2所述的块状剂型肥料生产模具，其特征在于，所述的中模(1-2)上设置了垂直于拼接面的插销(1-4)，边模(1-3)上设置了与插销(1-4)匹配的插销孔(1-5)。6.根据权利要求2所述的块状剂型肥料生产模具，其特征在于，所述的中模(1-2)和边模(1-3)采用不锈钢材质制成。7.根据权利要求2所述的块状剂型肥料生产模具，其特征在于，所述的中模(1-2)和边模(1-3)内设置有冷却水通道(2)。8.根据权利要求7所述的块状剂型肥料生产模具，其特征在于，所述的冷却水通道(2)整体呈方形孔结构，其两端设置有进出水口，冷却水通道(2)高度和长度占整个模具的1/2 ?4/5。9.根据权利要求2所述的块状剂型肥料生产模具，其特征在于，所述的边模(1-3)上装置有带动边模(1-3)沿拼接面垂直方向往复移动的驱动装置(3)。10.根据权利要求9所述的块状剂型肥料生产模具，其特征在于，所述的驱动装置(3)采用气缸驱动装置、液压驱动装置或电机驱动装置。
【专利摘要】本实用新型公开一种块状剂型肥料生产模具，包括模具本体，其特征在于，所述的模具本体上开设有若干个模槽，熔融状态的肥料浇注入模槽内冷却后得到固态的块状剂型肥料。本实用新型所述的块状剂型肥料生产模具将熔融态的肥料直接冷却凝固，大大提高了产品的结构强度，不易发生碎裂的状况，容易施用和运输，生产过程中消除了粉尘污染，减少了加工步骤，提高了生产效率，生产出来的产品的表面光滑，不易掉渣，良品率高。
【IPC分类】C05G5/00
【公开号】CN204874337
【申请号】CN201520383407
【发明人】何鹏, 彭山英, 王军, 钟武俊, 冷鹏
【申请人】四川国光农化股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月4日